Компоновка приспособления представлена на чертеже.
Работает приспособление следующим образом. Деталь Д базируется двумя образующими цилиндрической поверхности на призме 8. Сменная кондукторная плита 9, прикреплённая к плите 2, опускаясь вниз, прижимает деталь к призме и всегда располагает ось цилиндрической поверхности в одной вертикальной плоскости. В продольном направлении деталь координируется торцом, контактирующим с установочным элементом 11. Возможность вращения детали вокруг оси исключается моментом трения в местах контакта детали с призмой и плитой. Усилие закрепления обеспечивается кондукторной плитой 2, соединённой с тремя скалками 3,вертикально перемещающимися в корпусе приспособления 1. Точность их перемещения обеспечивается направляющими втулками 4. Одна из скалок соединена с поршнем 6, пневматического цилиндра 7, являющегося силовым узлом приспособления. Для достижения точности выполняемого отверстия в сменной кондукторной плите устанавливается кондукторная втулка 5.
Для базирования приспособления на столе сверлильного станка с нижней стороны в корпус запрессована шпонка 12. Для повышения надёжности её фиксации она дополнительно крепится винтами. Шпонка входят в средний паз стола станка. Закрепление приспособления на столе станка осуществляется с помощью винтов с Т-образными головками, входящими в пазы стола, и гаек с шайбами. При выполнении операции сверления диаметр отверстия обеспечивается мерным инструментом – сверлом.
Список используемой литературы
1. Ансеров М.А. Приспособления для металлорежущих станков. – Л.: Машиностроение, 1975. – 656 с.
2. Корсаков В.С. Основы конструирования приспособлений. – М.: Машиностроение, 1983. – 276 с.
3. Нестеренко Л.М. Технологическая оснастка: Пособие. – Рыбинск: РГАТА, 2004. – 68 с.