Модернизация приемной коробки станка СТБ 2-250 (стр. 13 из 14)

Ч_б = 0,1 х 250 х 170/14563 = 0,29 смен

Примем, что доля сменяемых бобин с исканием раза составляет 0,12, а доля бобин без искания раза — 0,17 (0,12 + 0,17 = 0,29).

В связи с тем, что модернизация механизмов приемной коробки исключает факторы, вызывающие повреждения прокладчика, снижается обрывность по утку, а за счет повышения надежности механизмов допустимо увеличение скорости станка СТБ2-250. В дальнейших расчетах для модернизированного станка принимаем частоту вращения главного вала - 215мин^-1 , число случаев обрыва уточной нити на 1м – 0,7.

Модернизированный станок СТБ2-250

Рабочие приемы и работы	Норматив времени сек.	Числослучаев на 1м. ткани	Общее время на 1м. ткани, сек
			Перерывов в работе станка, tвн	Занятоститкача, tзр
Смены бобины без искания раза	9/11	0,12	1,08	1,32
Смена с исканием раза	23/24	0,17	3,9	4,1
Ликвидация обрыва уточной нити	13/14	0,7	9,1	10,8
Ликвидация обрыва основной нити	31/32	1,5	46,5	48
Поправка основы (25% времени ликвидации обрыва основных нитей)	11,6	12
Съем наработанной ткани	80	1/32	2,5
Установка бобин на стойку	6	0,25	1,5
Установка бобин на бобинодержатель	5	0,25	1,25
Чистка ткани	3	2,5	7,5
Прочие мелкие работы	21,1
Итого	72,2	108,6

Отсюда, подставив найденные t_вн и t_зp в формулу для n'_max получим для базового станка СТБ2-250:

примем

= 4

Для модернизированного станка СТБ2-250:

примем

= 4.

Найдем максимальное число обслуживаемых станков с учетом микропауз и совпадения выполняемых операций, характеризуемых коэффициентами К_д и К_с, соответственно.

По данным НИИТруда К_д можно принять при многостаночном обслуживании равным 0,97, т.е. К_д = 0,97.

Вычислим К_з коэффициент занятости ткача на одном станке

.

Для базового станка СТБ2-250,

.

Для модернизированного станка СТБ2-250,

По табл.3 (11) находим К_с при

= 4 (используя формулу для интерполяции)

К_с (для модернизированного станка) при

= 4 и К_зм = 0,26

Тогда:

Окончательно норму обслуживания определим путем сравнения «С» расходов на 1 мин оперативного времени для базового и модернизированного станков СТБ2-250. Эти расходы определяются по формуле:

C = (Kc + a/100) x (Cc + Cp/n)

Т_об x 100

а_об = –––––––––––––––––

Т_см – (Т_об + Т_лн)

Т_лн x100

а_лн = –––––––––––––––––––

Т_см – (Т_об + Т_лн)

По табл.6 (11) принимаем: С_с = 1,3; С_ср = 1,4; Т_лн = 10 мин.

Время Т_об перерывов в работе станка за смену в мин. представим в табличной форме:

Таблица 5.3.

Работы	Общее время на один станок за смену, мин.
	Перерывов в работе станка, Тоб	Занятости ткача, Тзр
1	2	3
Проверка плотности ткани	0,5	0,5
Смазывание и чистка станка	5	––
Текущий ремонт и профилактический осмотр станка	13	––
Обмахивание или обдувка станка	4	––
Уборка рабочего места	–––––	4
Прочие мелкие работы	–––––	5
Итого	22,5	9,5

Времена Тоб и Тзр являются одинаковыми для базового и модернизированного станков СТБ2-250.

Тогда:

С учетом принятых значений Сс и Ср для n_max = 4 и n_max = 5 получим:

n max	Кс	а	Кс + а/100	Cp/n	Cc + Cp/n	C
4	1,28	7,26%	1,3526	0,35	1,65	2,232
5	1,42	7,26%	1,4926	0,28	1,58	2,358

Из проведенных данных видно, что расходы на 1мин. оперативного времени станка оказываются минимальными при обслуживании 4-х станков. Принимаем норму обслуживания базовых и модернизированных станков СТБ2 - 250 равной 4, т.е. Но = 4.

3.2 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ФАКТИЧЕСКОЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ СТАНКОВ

Норма Нп фактической производительности базового станка найдется по формуле:

Нп = А х Кпв,

Кпв = Ка х Кб

КПВ = 0,723 x 0,932 = 0,673

Отсюда: Н^бп = 6.35 х 0,673 = 4.28 м/час

Для модернизированного станка СТБ2-250 норма Н^мп фактической производительности найдется:

КПВ = 0,678 х 0,932 = 0,632

Отсюда: Н^мп=7.59 х 0.632=4.8

3.3 ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЛИЧЕСТВА СТАНКОВ ДЛЯ ВЫРАБОТКИ 1000 М ТКАНИ

Определим количество станков, необходимых для выработки 1000м суровья в час. с учетом простоя станков на ремонт оборудования.

Базовый станок:

1000 1000

Мб = ––––––––––––––– = –––––––––––––––– = 246.98

Пф х КРО 4,28 х 0,946

Модернизированный станок:

1000 1000

Мм = ––––––––––––– = ––––––––––––––––– = 220,22

Пф х КРО 4,8 х 0,946

Рассчитываем КРО:

при капитальном ремонте = 0,2% }

при среднем ремонте = 1,8% } Процент

при текущем ремонте = 2,84% } простоев.

при чистке и обмашке = 0,6% }

Итого: = a 54% }

a 5,4

КРО= 1- –––––– = 1 - ––––––––— = 0,946

100 100

Принимаем 247 станков (баз.). Принимаем 220 станка (мод.)

3.4 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЧИСЛЕННОСТИ РАБОЧИХ

Количество часов работы оборудования в году при трехсменной работе: Ф = [(253х7+ 53х6) х3] = 6267 час.

Фактический фонд времени работы оборудования:

Ф = Ф х КРО = 6267 х 0,946 = 5928 час.

Определим необходимое количество рабочих для обслуживания станков, считая, что трудоемкость помошников мастеров остаются прежней.

где М — количество станков

р — число смен за 1 рабочий день, р = 3,

Но — норма обслуживания.

Явочное число рабочих - ткачей

Базовый станок

Модернизированный

Принимаем:

=182чел. =165чел.

Принимая неизменной норму обслуживания помошником мастера (трудоемкость по обслуживанию модернизированного станка остается неизменной) равной 8 получаем число помошников мастеров.

Принимаем

= 92 чел. Принимаем = 82 чел.

Списочное число рабочих:

rcп = rя х Kсм

где Ксм - коэффициент, учитывающий невыходы на работу

При расчете фактического фонда времени рабочих принимаем длительность невыходов на работу в размере 10% от Ф_ном, тогда:

Ф_факт = Ф_ном - 10% х Ф_ном = 6267 - 10% х 6267 = 5640 часов

Отсюда:

Списочное число рабочих ткачей

= 182 х 1,11 = 202,02 = 165 х 1,11 = 183,15

Помошников мастеров

= 92 х 1,11 = 102,12 = 82.5 х 1.11 = 91,57

Принимаем окончательно: базовый станок модерн-нный станок

Ткачей 202чел. 183чел.

Пом.мастеров 102чел. 92чел.

Производительность труда составит

Рост производительности труда составит 0.5 м/чел или 10.3%.

3.5 ОПРЕДЕЛЕНИЕ КАПИТАЛЬНЫХ ВЛОЖЕНИЙ

Площадь станка СТБ2-250 S = 8.1 м²

Производственная площадь (коэф.увел.2.7)

S = 8.1 х 2,7 = 20.9 м²

Общая производственная площадь

20.9 х 247= 5402 м² 20.9 х 220 = 4598 м²

Стоимость базового станка CTБ2-250 по прейскуранту

завода-изготовителя — 2,820 тыс.руб.

Стоимость модернизированного станка CTБ2-250 с учетом демонтажа серийных деталей — 19600 руб. и установки новых — 24600 руб. составит — 2825000 тыс.руб.