Проектирование привода к барабану гранулятора (стр. 4 из 9)

Определим % недогрузки:

3.2.3 Расчёт первой ступени по изгибным напряжениям

3.2.3.1 Определение допускаемого напряжения изгиба

предел выносливости зубьев при изгибе, соответствующий базовому числу циклов напряжений, МПа;

коэффициент долговечности, так как n>6.66, то принимаю

[1];

коэффициент влияния двухстороннего приложения нагрузки, при одностороннем приложении [1];

коэффициент безопасности,

;

коэффициент нестабильности свойств материала зубчатого колеса и ответственности зубчатой передачи;

[1];

коэффициент способа получения заготовки зубчатого колеса;

(для поковок) [1];

коэффициент градиента напряжений и чувствительности материала к концентрации напряжений, зависит от модуля, так как модуль , то принимаю

[1];

3.2.3.2 Определение коэффициента формы зуба

в соответствии с ГОСТ 21354-87, по известному числу зубьев

[1];

3.2.3.3 Определение отношения

Так как

> , то расчёт по изгибным напряжениям производим по колесу.

3.2.3.4 Проверка расчётных изгибных напряжений

коэффициент формы зуба;

[1];

коэффициент наклона зуба;

, так как передача прямозубая;

момент на валу, ;

коэффициент распределения нагрузки между зубьями, при 8 степени точности принимаю

;

коэффициент неравномерности распределения нагрузки по ширине зубчатого венца при принимаю

[1];

коэффициент динамической нагрузки, зависящий от степени точности и от твердости, принимаю

[1];

.

4. Расчёт и проектирование открытой цепной передачи

Исходные данные:

-

- передаваемая мощность;

-

- частота вращения ведущей звёздочки;

-

- передаточное отношение.

4.1 Выбираю однорядную роликовую цепь в соответствии с ГОСТ 13568-75

4.2 Задаю число зубьев малой (ведущей) звёздочки в зависимости от передаточного числа и типа цепи

;

4.3. Определение частоты вращения

и числа зубьев большой (ведомой звёздочки)

4.4 Определяют шаг цепи

Вычисляю сначала предельное значение шага для цепи:

По вычисленному значению подбирают стандартный шаг выбранного типа цепи:

число рядов цепи,

коэффициент эксплуатации,

динамический коэффициент, при толчках ,

коэффициент смазки, при периодической смазке ,

коэффициент продолжительности работы, при двухсменной работе ,

коэффициент межосевого расстояния, при ,

коэффициент способа регулировки натяжения цепи, при периодической регулировке ,

коэффициент наклона передачи, при наклоне ,

Принимаю

.

4.5 Определение скорости движения цепи

4.6 Определение расстояния между осями ведущей и ведомой звёздочек

При условии обхвата цепью ведущей звёздочки

оптимальное межосевое расстояние равно:

Принимаю

4.7 Вычисление длины цепи

4.8 Определение количества звеньев

4.9 Уточнение межосевого расстояния передачи

,