Исследование реологических и физико-механических свойств полученных композиций представлены в табл.3.1.
Таблица 3.1. Физико-механические свойства прессованных образцов композиций на основе полиэтилена и крахмала.
№ | Состав композиций, % | при разрыве | ||||
поли-этилен | крахмал | |||||
1 | 100 | 0 | 6,36 | 0,11 | 36,3 | >500 |
2 | 98,5 | 1,5 | 17,57 | 0,30 | 17,7 | 35 |
3 | 97 | 3 | 34,87 | 0,58 | 17,7 | 53 |
4 | 95 | 5 | 45,93 | 0,77 | 17,7 | 27 |
5 | 93 | 7 | 37,94 | 0,63 | 15,1 | 15 |
6 | 90 | 10 | 31,5 | 0,53 | 10,8 | 9 |
7 | 85 | 15 | 17,06 | 0,28 | 16,7 | 12 |
8 | 80 | 20 | 36,36 | 0,61 | 12,3 | 19 |
9 | 70 | 30 | 43,02 | 0,71 | Настолько хрупкая, что разрушается без внешнего воздействия |
Полученные результаты свидетельствуют о том, что с увеличением процентного содержания крахмала в композициях происходит возрастание показателя текучести расплава (ПТР), а прочность и удлинение при разрыве снижаются, т.е. композиции становятся более хрупкими. При содержании в композициях 30 масс. % крахмала теряются все эксплуатационные характеристики, а ПТР соответственно выше по сравнению с ПТР остальных составов. Наиболее легко разрушаемыми из полученных композиций являются композиции с содержанием 10 и 20%. Так как, введение уже небольших количеств крахмала до 1,5 масс. % приводит к резкому падению прочности почти в 2 раза, а ПТР при этом возрастает в 3 и более раз, можно предположить, что происходит распределение крахмала между надмолекулярными образованиями, ослабление связи между ними и повышение их подвижности. Одновременно с увеличением содержания крахмала повышается жесткость образцов, они становятся более хрупкими [137].
Исследования ИК-спектров (рис.3.1,3.2.) пленок исходного полиэтилена и полученных смесей (в частности, ПЭ-273 + 5% крахмала) показывают, что в процессе термической обработки происходят некоторые изменения в области 1300-900 см-1. Это, по-видимому, свидетельствует об образовании полиэтилена с крахмалом, соединений включения и H-комплексов. Кроме того, исследования, выполненные с использованием рентгеноструктурного анализа, электронной и сканирующей зондовой микроскопии также показали влияние крахмальной компоненты на формирование морфологических особенностей композиций "полиэтилен+крахмал" (рис.3.3 - 3.10). Рентгеноструктурный анализ показал (рис.3.5 - 3.6.), что степень кристалличности композиций при введении крахмала меняется незначительно и позволяет заключить, что крахмал не входит в кристаллические области полиэтилена. Данные, полученные методом электронной и сканирующей зондовой микроскопии позволяют говорить о неоднородности распределения крахмальной фазы в поверхностных слоях композиций.
Рис.3.1 ИК - спектр ПЭ-273
Рис.3.2 ИК - спектр ПЭ-273+ 5% крахмала
Скан поверхности композиции ПЭ-273 (исх.) +15% крахмала.
Трехмерная визуализация рельефа поверхности композиции
ПЭ-273 (исх.) +15% крахмала (область А размером 1.5х0.9 мкм).
Рис.3.3 Сканирующая зондовая микроскопия поверхности пленки ПЭ-273 + 15 % крахмала.
Рис.3.4 Рентгенограмма пленки исходного полиэтилена.
Рис.3.5 Рентгенограмма пленки композиции
ПЭ-273 + 15 масс. % крахмала.
Рис.3.6 Рентгенограмма кукурузного модифицированного технического крахмала.
Введение крахмала повышает полярность и значения тангенса угла для электрических потерь (рис. 3.7-3.9.). На графике видно, что значения tgd неизменны до 1200С, значения tgd с учетом этой частоты 104Гц (10-3-10-2) соответствуют приводимым в литературе [89, 125]. Это соответствие важно с той точки зрения, что затем наблюдение и выводы, относящиеся к композиции ПЭ+К можно распространить (обобщить) в большой степени на другие полиолефины (рис.3.7.).
При температуре выше 1200С наблюдается подъем зависимости tgd от Т с возможным пиком при 1900С. Указанная температурная зависимость существенно изменяется при введении крахмала (рис. 3.8, 3.9.). Например, при его содержании в 1,5 масс. % фоновые значения несколько повышаются. Сама фоновая область расширяется. Намечавшийся пик при температуре 1900С исчезает, зато обнаруживается чёткий максимум при 85-900С. Так как этот пик для исходного ПЭ не имел места, его можно отнести или к крахмалу, или к свойствам собственно композиции ПЭ+К (рис.3.8). Это предположение подтверждается при рассмотрении графика tgd от Т композиции ПЭ + 3 масс. % крахмала, здесь имеется уже 2 низкотемпературных пика: примерно при 450С и 1000С (3.8). Эти наблюдения позволяют предположить усиление влияния добавки на свойства композиции уже при этих концентрациях [89, 137].
Отдельно стоит рассмотреть в сравнении композиции с высоким содержанием крахмала. На рис.3.9 приведена зависимость tgd от Т для композиций с содержанием 7, 10, 15 масс. %. Довольно неожиданно, было обнаружено, что состав с 7 масс. % крахмала даже на фоне значений tgd от
0,05 до 0,15 (10-15 масс. % К) имеет очень высокие диэлектрические потери во всём температурном интервале, начиная от 350С и выше. По этой причине композиции такого состава, по всей видимости, не пригодны к эксплуатации. Дальнейшее повышение содержания крахмалов до 10 масс. % повышает показатель текучести расплава и понижает прочность на разрыв. При 15% потери составляют не более 0,15%, т.е. отношение той доли тепла которое рассеялось в три раза меньше, оставшегося в полимере. По всей видимости, это наиболее разрушаемая в перспективе композиция. Аналогично поведение композиции с 20% крахмала.
Итак, если судить в целом по исходным реологическим, диэлектрическим и прочностным характеристикам, то наиболее подходящими нам как по эксплуатационным характеристикам, так и разрушительным свойствам являются составы с 1,5, 3, 5, 10% крахмала (табл.3.1,рис.3.7-3.9).
Рис.3.7 Зависимость тангенса угла диэлектрических потерь tgd от температуры Т для образцов исходного нестабилизированного ПЭ-273
Режимы предварительной термообработки:
Т = 100°С, вакуум, 5 часов (1) и Т = 100°С, без вакуума, 1 час. (2). Частота - 10 кГц.
Рис.3.8 Зависимость тангенса угла диэлектрических потерь tgdот температуры Т для композиций ПЭ-273 + крахмал. Частота -10 кГц.
Ускоренные испытания малой длительности проводились в устройстве для облучения (везерометре) согласно ГОСТ 11279.2-83. В везерометре образцы в виде пластинок устанавливают на наружной стороне вертикального цилиндрического барабана, вращающегося вокруг ультрафиолетовой лампы. Облучение образцов происходит при температуре 40 0С и длине волны l³300нм. Известно [98], что облучение в течение 100ч в везерометре эквивалентно приблизительно одному году экранирования в природных условиях. В везерометр устанавливались образцы в виде полосок размером 100*10*1мм. Изменение физико-механических характеристик исходного полиэтилена и композиций на его основе наблюдали в течение 12 суток (288 часов). Результаты представлены в табл.3.2-3.5 и на рис.3.10-3.13.
Таблица 3.2. Физико-механические и реологические показатели исходного ПЭ-273 и композиций на основе ПЭ-273 + крахмал (2 партия материалов).
№ | Состав, % | ПТР21,6 г/10 мин | ПТР2,16 г/10 мин | σpi,Мпа | εотн.,% | |
ПЭ | крахмал | |||||
1 | 100 | 0 | 5,98 | 0,10 | 36,3 | >600% |
2 | 98,5 | 1,5 | 11,24 | 0, 19 | 14,2 | 23 |
3 | 97 | 3 | 20,01 | 0,33 | 10,3 | 29 |
4 | 95 | 5 | 32,33 | 0,54 | 14,3 | 34 |
5 | 93 | 7 | 36,63 | 0,61 | 7,8 | 20 |
6 | 90 | 10 | 33,80 | 0,56 | 13,0 | 35 |
7 | 85 | 15 | 23,96 | 0,40 | 12,7 | 31 |
8 | 80 | 20 | 36,40 | 0,60 | 10,4 | 28 |
9 | 70 | 30 | 43,02 | 0,72 | разруш. | ~ |
Зависимости показателя текучести расплава и разрывного напряжения образцов для исходного полиэтилена и композиций на его основе показаны на рис.3.10, 3.11.