Нормирование расхода трикотажного полотна (стр. 4 из 6)
На основании выполненной раскладки и производственных расчетов определяется норма расхода ткани (таблица 5).
Таблица 5
Расчет индивидуальной нормы расхода полотна и отходов на единицу кроеного изделия
| Показатель | Обозначение или формула для расчета | Данные по модели |
| 1 | 2 | 3 |
| 1. Полотно Масса 1м2 полотна, кг | Q | 0.1 |
| Масса куска полотна, кг | Q k | 4,06 |
| Половина ширины полотна, см | B | 70 |
| Ширина кромки полотна, см | B | 1 |
| Коэффициент усадки полотна | K | 0.98 |
| 2. Отходы при раскрое 2.1 Дополнительные отходы при раскрое | ||
| -отходы от трафаретных концов,% | Х1 | 0,4 |
| - отходы от кромки полотна,% | Х2 | 0,71 |
| -отходы от лоскута-остатка,% | Х3 | 1 |
| -отходы от клешности полотна % | Х4 | |
| -отходы от неравномерности полотна по ширине, % | Х5 | 1,4 |
| отходы от вырезания дефектных мест в полотне, % | Х6 | 3,0 |
| Всего дополнительных отходов при раскрое: -учитываемых при определении расхода полотна, % - не учитываемых при определении расхода полотна, % | Хд=Х1+Х2+Х3+Х6
Хд1=Х4+Х5 | Хд=0,4+0,71+1+3=5,1 Хд1=1,4 |
| 2.2 Основные отходы при раскрое – межлекальные выпады | ||
| Длина настила, см | l | |
| Площадь одного слоя настила, см2 | S1=2(B - b)  l | S1=2(70 - 1)  =40600 |
| Площадь лекал одного изделия, см2 Площадь лекал в одном слое настила, см2 | S S2=S n | 15700 S2= 15700 2=31400 |
| Площадь межлекальных выпадов в одном слое настила, см2 | S3=S1-S2 | S3=40600-31400=9200 |
| Количество межлекальных выпадов, % | Х0=  | Х0=  =21,5 |
| 2.3 Общее количество отходов при раскрое С учетом отходов от вырезания дефектных мест, % | Хр=Х0+Хд+Хд1 | Хр=21,5+5,11+1,4=28,01 |
| Без учета отходов от вырезания дефектных мест, % | Хр1=Хр- Х6 | Хр1=28,01-3=25,01 |
| 3. Расход полотна на единицу изделия (с учетом отходов от вырезания дефектных мест) По площади полотна после усадки, см2 | S4=  | S4=  =20964.7 |
| По массе, кг | Q1=  | Q1=  =0.2 |
3. Расчет серий
3.1 Определение нормальной и расчетной серии
3.1.1 Исходные данные:
Выпуск изделий в смену, ед. – 400;
Срок выполнения серии, дней - 8;
Количество моделей, одновременно изготавливаемых в потоке - 2;
Максимальная технически возможная высота настила, полотен – 20.
3.1.2 Готовые швейные изделия фабрики выпускают отдельными партиями в соответствии с заказом торгующих организаций. Серия – это минимальная часть заказа, выполненная в соответствии с полным объемом шкалы. Серийная система обеспечивает периодическое и точное выполнение шкалы размероростов при условии наиболее экономичного хода технологического процесса, так как она предусматривает определенное сочетание размероросров в каждом настиле, количество настилов, их чередование при раскрое, количество полотен материала в настиле.
3.1.2 При нормальной серии все настилы имеют максимально технически возможную высоту, поэтому затраты труда в настилании, обмелку, раскрой и другие операции минимальны. Величину нормальной серии определяют по формуле:
Сн=
, (4 )где 100 – общее наименьшее количество размеров и ростов в шкале
размероростов, %;
Н – число полотен в настиле максимальной высоты;
х – коэффициент равный единице, при наличии в раскладке полного комплекта лекал;
у – наибольший общий делитель (целое число ) ряда чисел, указывающих содержание, %, всех размеров и ростов в шкале размероростов.
С н =
3.1.3 Серия, настилы которой имеют неполную высоту, называется расчетной.
Величина расчетной серии определяется по формуле:
С р =
(5)где М – выпуск изделий в сутки, шт;
К – число моделей одновременно изготавливаемых в потоке, ед;
t – срок выполнения шкалы размероростов, дни.
Ср =
= 16003.2 Шкала размеров и ростов изделий на планируемый период времени
3.3.1 Шкала размеров и ростов составлена в соответствии с заказом торгующей организации и занесена в таблице 5
Таблица 6
Шкала размеров и ростов
| Размер | Рост | Итого, % | ||
| 158 | 164 | 170 | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 88 | 23 | 7 | 10 | 40 |
| 92 | 11 | 9 | 10 | 30 |
| 96 | 3 | 7 | 7 | 17 |
| 100 | 2 | 5 | 6 | 13 |
| Итого: | 39 | 28 | 33 | 100 |
3.3 Сочетания размеров и ростов для двухкомплектных раскладок
3.3.1 Рациональное сочетание размероростов изделий для раскладок должны обеспечить минимальные межлекальные отходы, выполнение заданного процентного соотношения размероростов изделий по шкале, использование настилов максимально возможной высоты (наибольшего числа полотен) и разной длины. При составлении сочетаний размероростов заполняется таблица 7.
Таблица 7
Сочетание размеров и ростов для двухкомплектных раскладок
| Номер сочетания | Сочетание размеров и ростов | Рост, размер, удельный вес | Итого % | |||||||||||
| 158 | 154 | 170 | ||||||||||||
| 88 | 92 | 96 | 100 | 88 | 92 | 96 | 100 | 88 | 92 | 96 | 100 | |||
| 23 | 11 | 3 | 2 | 7 | 9 | 7 | 5 | 10 | 10 | 7 | 6 | 100 | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 |
| 1 | 158/88+158/92 | х | х | 22 | ||||||||||
| остаток | 12 | - | 3 | 2 | 7 | 9 | 7 | 5 | 10 | 10 | 7 | 6 | ||
| 2 | 158/88+164/92 | х | х | 18 | ||||||||||
| остаток | 3 | - | 3 | 2 | 7 | - | 7 | 5 | 10 | 10 | 7 | 6 | ||
| 3 | 170/88+170/92 | х | х | 20 | ||||||||||
| остаток | 3 | - | 3 | 2 | 7 | - | 7 | 5 | - | - | 7 | 6 | ||
| 4 | 164/88+164/96 | х | х | 14 | ||||||||||
| остаток | 3 | - | 3 | 2 | - | - | - | 5 | - | - | 7 | 6 | ||
| 5 | 170/96+170/100 | х | х | 12 | ||||||||||
| Остаток | 3 | - | 3 | 2 | - | - | - | 5 | - | - | 1 | - | ||
| 6 | 158/88+164/100 | х | х | 6 | ||||||||||
| остаток | - | - | 3 | 2 | - | - | - | 2 | - | - | 1 | - | ||
| 7 | 158/96+100/158 | х | х | 4 | ||||||||||
| остаток | - | - | 1 | - | - | - | - | 2 | - | - | 1 | - | ||
| 8 | 164/100+164/100 | х | 2 | |||||||||||
| остаток | - | - | 1 | - | - | - | - | - | - | - | 1 | - | ||
| 9 | 158/96+158/96 | х | 1 | |||||||||||
| остаток | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 1 | - | ||
| 10 | 170/96+170/96 | х | 1 | |||||||||||
| остаток | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||
| Итого: | 100 | |||||||||||||
3.4 Содержание серии