Нфакт. =
, (11)где Нфакт. – фактическое число полотен в настиле, шт.
N1…N – число полотен по каждой раскладке за время выполнения серии, шт.;
Nнаст.факт.- фактическое число настилов по данному сочетанию размероростов, шт.
Фактическое число полотен в настиле не должно превышать нормативную высоту настила по количеству полотен, т.е. должно быть:
Н факт. < Н (12)
Графа 8 – Фактическое число настилов (Н наст. факт.) определяется округлением расчетного количества настилов (Н наст. факт.) в сторону увеличения.
Графа 10 – Общее число пачек по каждому из сочетаний размероростов определяется по формуле:
n1 = Н наст. факт. × n, (13)
где n1 – число пачек по каждому из сочетаний размароростов, шт.;
n – число комплектов лекал в одной раскладке(пачек), шт.;
Н наст. факт. - фактическое число настилов по данному сочетанию размероростов, шт.
Общее число пачек за время выполнения серии определяется суммированием числа пачек по каждому сочетанию размероростов:
n2 = ∑ n1 (14)
Рассчитанные данные занесены в таблицу 9.
3.5.2 Для расчета числа пачек в день по одной модели используется формула:
n3 =
, (15)где n3 - общее число пачек в день, шт.;
n2 – общее число пачек в серии, шт.;
t – количество дней для выполнения серии, дни.
n3 =
= 113.6 График раскроя ткани
3.6.1 в соответствии с расчетом серии составляется график раскроя для одной модели (таблица 10).
Таблица 10
График раскроя ткани
Порядок раскроя, дни | Сочетание размероростов | Число пачек, шт. | Фактическое число настилов, шт. | Кол-во зарисовок раскладок лекал, шт. | Число полотен в настиле (Н факт. ), шт. | Удельный вес,% |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
1,2 | 158/88+158/92 | 18 | 8 1 | 9 | 20 17 | 22 |
2,3 | 158/88+164/92 | 16 | 7 1 | 8 | 20 4 | 18 |
3,4 | 170/88+170/92 | 16 | 8 | 8 | 20 | 20 |
4,5 | 164/88+164/96 | 12 | 5 1 | 6 | 20 12 | 14 |
5,6 | 170/96+170/100 | 10 | 4 1 | 5 | 20 16 | 12 |
6,7 | 158/88+164/100 | 6 | 2 1 | 3 | 20 8 | 6 |
7,8 | 158/96+100/158 | 4 | 1 1 | 2 | 20 12 | 4 |
8 | 164/100+164/100 | 2 | 1 | 1 | 16 | 2 |
8 | 158/96+158/96 | 2 | 1 | 1 | 8 | 1 |
8 | 170/96+170/96 | 2 | 1 | 1 | 8 | 1 |
Итого: | 88 | 44 | 44 | 800 | 100 |
технологический нормирование полотно раскрой
Заключение
Целью данной курсовой работы являлась разработка технологической последовательности и нормирование расхода трикотажного полотна на изготовление женского полукомбинезона.
Был выбран женский полукомбинезон, предназначенный для повседневной носки. В соответствии с этим был выбран ассортимент основных материалов и пакет прикладных материалов (прокладочные ткани; швейные нитки; фурнитура), которые в полной мере соответствуют предъявляемым к изделию требованиям: гигиеническим, эксплуатационным, эстетическим и пр.
Выбранная модель не только отвечает существующему направлению моды, но и благодаря своей классичности будет востребована и во многих последующих сезонах.
При изготовлении выбранного изделия было применено новое высокопроизводительное оборудование и усовершенствованные методы обработки, которые позволили сократить затраты времени выполнения отдельных операций на 50%, и, соответственно, поднять производительность труда на 100%.
Таким образом, итогом проведенной работы является разработка технологической последовательности и нормирование расхода трикотажного полотна на изготовление выбранного изделия.