Последняя цифра | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
Масса, m, кг | 40 | 45 | 50 | 55 | 60 | 65 | 70 | 75 | 80 | 85 |
Рабочий параметр (холодопроизводительность), Pq,Вт | 120 | 120 | 140 | 140 | 150 | 150 | 180 | 180 | 200 | 200 |
Предпоследняя цифра | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
Стоимость бытовой техники Ц, руб | 2500 | 3000 | 3500 | 4000 | 4500 | 5000 | 5500 | 6000 | 6500 | 7000 |
Стоимость материалов и оборудования Цм, руб | 200 | 200 | 250 | 250 | 300 | 300 | 350 | 350 | 400 | 400 |
Контрольное задание № 1 | |||||||||
Исходные данные: | |||||||||
1. Рабочий параметр - холодопроизводительность- Рq = | 200 | Вт | |||||||
2. Масса холодильника- m = | 85 | кг | |||||||
Последовательность расчета: | |||||||||
1. Основной технический параметр проектируемого образца, кг./Вт.: | |||||||||
Рт = m/Pq = | 0,4250 | кг/Вт | |||||||
2. Коэффициент сложности конструкции. | |||||||||
Ксл = Ра/Рт = | 1,1765 | ||||||||
где Ра = 0,45 ... 0,55, кг/Вт - основной технический параметр аналога. | |||||||||
Принимаем: Ра = | 0,5 | кг / Вт | |||||||
3. Коэффициент снижения трудоемкости изготовления проектируемого образца: | |||||||||
Кст = (100/(100 + кпт))t = | 0,7513 | ||||||||
где кпт = 5 ... 15% - рост производительности труда. | Принимаем: кпт = | 10 | % | ||||||
t =2... 4, лет - срок проектирования. | Принимаем: t = | 3 | года | ||||||
4. Абсолютный базовый показатель трудоемкости изготовления, нормо-час: | |||||||||
Тбп = Та * Ксл * Кст = | 207,716 | нормо-час | |||||||
где Та = 220 ... 250 нормо-час - трудоемкость изготовления аналога. | |||||||||
Принимаем Та = | 235 | нормо-час. | |||||||
Тбп / Та = | 0,8839 | ||||||||
Вывод: | |||||||||
Трудоемкость изготовления спроектированного холодильника понизилась в | 0,8839 | раз. |
Контрольное задание № 2 | ||||||||||
Исходные данные: | ||||||||||
Стоимость бытовой техники - Ц = | 2500 | руб. | ||||||||
Последовательность расчета: | ||||||||||
1. Годовой фонд рабочего времени, ч.: | ||||||||||
tp = Kn*d*t = | 7884 | ч. | ||||||||
где d = | 365 | дней - число дней в году; | ||||||||
t = | 24 | ч. - продолжит-ть работы бытовой техники за сутки, для холодильника; | ||||||||
Кn = 0,85 ... 0,95 - коэффициент, учитывающий простои на профилактику и т.п. | ||||||||||
Принимаем Кn = | 0,9 | |||||||||
2. Число сервисн. обслужив-й по замене узлов (дет.), выявл. в проц. диагностики: | ||||||||||
a = tp*T/ty = | 2,66085 | |||||||||
где Т = 12 ... 15 лет - срок службы холодильника; | Принимаем: Т = | 13,5 | лет | |||||||
ty = 35000 ... 45000 ч. - установленная безотказная наработка. | Принимаем: ty = | 40000 | ч. | |||||||
3. Затраты средств на замену деталей (узлов), выработавших ресурс, руб.: | ||||||||||
Цз = а * Цд = | 133,043 | руб. | ||||||||
где Цд = 0,02 * Ц = | 50 | руб. - | стоимость ресурсных деталей. | |||||||
4. Затраты средств, обусловленные сервисным (техническим) обслуживанием, руб.: | ||||||||||
Цс = a * tc * zc * зс = | 138,364 | руб. | ||||||||
где tс = 1,1 ... 1,5 ч. - продолжит-ть сервисн. обслуж-я; | Принимаем: tс = | 1,3 | ч. | |||||||
zс = 2 ... 3 чел. - число персонала, занятого сервисн. обслуж-м; | Принимаем: zс = | 2 | чел. | |||||||
зс = 15 ... 25 руб/час. - средн. часовая ЗП обслужив. персонала | Принимаем: зс = | 20 | руб./час | |||||||
5. Суммарн. затраты за срок службы, обусловл. факторами долговечности узлов, руб.: | ||||||||||
Цдл = Цз + Цс = | 271,407 | руб. | ||||||||
6. Экономический показатель долговечности, руб./руб.: | ||||||||||
Д = Цдл/Ц = | 0,10856 | |||||||||
Вывод: | ||||||||||
Обеспечение заданной долговечности холодильника потребует дополнительных затрат | ||||||||||
равных величине | 0,10856 | рублей. |
Контрольное задание № 3 | |||||||||
Последовательность расчета: | |||||||||
1. Продолжительность остановок на плановое сервисное обслуживание, ч.: | |||||||||
Тс = а * tс = | 3,46 | ч. | |||||||
2. Продолжительность остановок на экстренное сервисное обслуживание, ч.: | |||||||||
Тэ = tр * tв / tн = | 0,30 | ч. | |||||||
где tв = 1,5 ... 3 ч. - ср. время восст-я отказа; | Принимаем: tв = | 2,25 | ч. | ||||||
tн = 55000 ... 65000 ч. - средняя наработка на отказ. | Принимаем: tн = | 60000 | ч. | ||||||
3. Продолжительность профилактических осмотров техники в течении года, ч.: | |||||||||
Тп = tр * tо / t = | 1,5 | ч. | |||||||
где tо = 0,02 * tв = | 0,045 | ч. - продолжительность осмотра, | |||||||
t = 0,03 * tр = | 236,52 | ч. - периоды между осмотрами. | |||||||
4. Коэффициент технического использования: | |||||||||
Кти = 1 - (( Тс + Тэ + Тп ) / tр ) = | 0,9993 | ||||||||
5. Параметр функционирования бытовой техники: | |||||||||
В натуральном измерении: | |||||||||
Qн = ηт * Кти * Рq * tр = | 1418174,14 | Вт ч/год, | |||||||
В стоимостном измерении: | |||||||||
Q = Qн * Цэ / 1000 = | 212,73 | руб./год, | |||||||
где ηт = 0,85 ... 0,95 - коэффициент полезного действия, | Принимаем: ηт = | 0,9 | |||||||
Цэ = | 0,15 | руб/кВтч - стоимость единицы электроэнергии. | |||||||
6. Годовая заработная плата операторов сервисного обслуживания; руб./год: | |||||||||
А = zс * зс * tс * d = | 18980 | руб./год | |||||||
7. Затраты на реновацию техники, руб./год: | |||||||||
М = Ц / Т = | 185,19 | руб./год | |||||||
8. Затраты, обусловленные фактором долговечности, руб./год: | |||||||||
3 = М * Д = | 20,10 | руб./год | |||||||
9. Затраты на энергопотребление, руб./год: | |||||||||
Е = Рс * tр * Цэ * Кти = | 1890,90 | руб./год | |||||||
где Рс = 1,1 ... 2,1 кВт ч/сутки - суточн. расход эл-энергии. | Принимаем: Рс = | 1,6 | кВт ч/сутки. | ||||||
10. Интегральный показатель качества техники, Втч/руб.: | |||||||||
а) без учета долговечности | |||||||||
Ик = Qн / (А + М + Е) = | 67,35 | Втч/руб. | |||||||
б) с учетом долговечности | Ик / Икд = | 1,0010 | |||||||
Икд = Qн / (А + М + Е + 3) = | 67,29 | Втч/руб. | |||||||
Вывод: | |||||||||
Влияние фактора долговечности на параметр функционирования машины с учетом | |||||||||
эксплуатационных затрат. Фактор долговечности в условиях эксплуатации снизил | |||||||||
интегральный показатель в | 1,0010 | (Ик / Икд) раз из-за увеличения эксплуатационных | |||||||
расходов на обеспечение заданной надежности техники. |
Контрольное задание № 4 | |||||||||
Исходные данные: | |||||||||
Стоимость материалов и оборудования, Цм = | 200 | руб. | |||||||
Последовательность расчета: | |||||||||
1. Экономический показатель безотказности, руб./руб.: | |||||||||
Б = 1 / Ц * (tр * Т / tн) * (tв * zв * зв +Цв) = | 9,3591 | ||||||||
где zв = 1 ... 2 чел. - число вспомогательных рабочих; | Принимаем: zв = | 1 | чел. | ||||||
зв = 0,8 * зс * d = | 5840 | руб./год - ср. годовая ЗП вспомогательных рабочих. | |||||||
Цв = 0,02 * Ц = | 50 | руб. - стоимость материалов. | |||||||
2. Экономический показатель надежности, руб./руб.: | |||||||||
Н = Д + Б = | 9,46766 | ||||||||
3. Затраты, обусловленные факторами надежности, руб./год: | |||||||||
3н = М * Н = | 1753,27 | руб./год | |||||||
4. Затраты на исходные материалы и оборудование, руб./год: | |||||||||
И = Ки * Цм = | 800 | руб./год | |||||||
где Ки = 3 ... 5 шт./год - кол-во вспомогат-х матер. | Принимаем: Ки = | 4 | шт./год. | ||||||
5. Суммарные затраты на функционирование холодильника, руб./год: | |||||||||
а) без учета фактора надежности | |||||||||
Э = А + М + Е + И = | 21856,08 | руб./год | |||||||
б) с учетом фактора надежности | |||||||||
Эн = Э + 3н = | 23609,35 | руб./год | |||||||
6. Интегральный показатель эффективности техники: | |||||||||
а) без учета фактора надежности | |||||||||
Иэ = Q / Кти * Э = | 0,0097 | ||||||||
б) с учетом фактора надежности | |||||||||
Иэн = Q / Эн = | 0,0090 | ||||||||
Эн / Э = | 1,08022 | ||||||||
Эн - Э = | 1753,27 | руб./год | |||||||
Вывод: | |||||||||
С учетом фактора надежности затраты при эксплуатации нового образца техники, как | |||||||||
правило, увеличиваются в | 1,0802 | раз и составляют | 1753,27 | руб./год | |||||
Интегральный показатель эффективности техники при этом уменьшается. |
1. Балашев Г.Н. Электробытовые приборы в вашем доме / Балашев Г.Н., Баранов Л.А. - Алма-Ата: Кайнар, 1989. -336 с.