Комунікації
SIMATIC WinAC MP і панель SIMATIC MP 370 є функціонально закінченим виробом, для якого не потрібні додаткові програмні й апаратні компоненти. Більше того, MP 370 оснащена убудованими інтерфейсами PROFIBUSDP, Ethernet, RS 232 і USB. При інсталяції WinAC MP ці інтерфейси конфігуруються автоматично, що забезпечує негайну готовність системи до уведення в експлуатацію. Для її запуску залишається тільки завантажити програму STEP 7 і проект ProTool (панель MP 370 поставляється з попередньо встановленим програмним забезпеченням ProTool).
MP 370 оснащена убудованим портом PROFIBUSDP/MPI. Цей порт автоматично конфігурується SIMATIC WinAC MP при запуску. Всі необхідні настроювання визначаються завантажується проектом, ЩОМ, STEP 7.
2 рівень
На середньому рівні керування, автоматизації лінії пакування здійснюється через ПЛК сімейства SIMATIC S7417 DP фірми SIEMENS. Основним завданням SIMATIC S7417 є автоматизація первинних виробничих процесів і їхнє об'єднання в цілісне рішення автоматизації.
Однорідні варіанти організації промислового зв'язку між всіма рівнями керування базуються на використанні загальновизнаних комунікаційних стандартів Industrial Ethernet і PROFIBUS з підтримкою глобальних інформаційних потоків через Internet. Програмні й апаратні компоненти SIMATIC S7 використовують зазначені механізми обміну даними. З'являється можливість простого лихословити комунікаційних з'єднань, а також організації обміну даними між різними мережами й датчиками.
Використання єдиної системи проектування дозволяє забезпечити однорідні варіанти виконання всіх етапів робіт. Інструментарій для розробки прикладного програмного забезпечення, лихословити апаратури й промислових мереж викликаються із середовища одного комп'ютерного додатка SIMATIC Manager. Цей же додаток використовується для створення, керування всіма компонентами, збереження даних і документування проекту.
Повна сумісність всіх компонентів гарантує можливість ефективної й економічно вигідної модернізації й розвитку будь-якої системи, побудованої з урахуванням її вимог. Такий розвиток може виконуватися на будь-якому етапі життєвого циклу існуючої системи автоматизації.
Наступний рівень представлений периферійними картами уведення/виводу E200M
Системи локального уведення-виводу, утворені модулями уведення-виводу дискретних і аналогових сигналів систем автоматизації SIMATIC S7.
Системи розподіленого уведення-виводу, утворені модулями уведення-виводу станцій ET 200M, ET 200S, ET 200iS і ET 200X, що підключаються до систем автоматизації через мережу польового рівня PROFIBUSDP.
Системи розподіленого уведення-виводу, утворені інтелектуальними приладами польового рівня, що підключаються до систем автоматизації через мережі польового рівня PROFIBUSDP/PA.
Апаратура систем розподіленого уведення-виводу підключається до мереж PROFIBUSDP. Системи локального уведення-виводу застосовуються у відносно простих системах автоматизації й забезпечують можливість підключення датчиків і виконавчих пристроїв, розташованих на відносно невеликій площі. В одній системі автоматизації сполучаються елементи локальної й розподіленої структури вводу-виводу.
Системи уведення-виводу SIMATIC S7 характеризуються наступними показниками:
Модульність і однорідність.
Висока гнучкість, максимальна адаптація до структури підприємства.
Низькі витрати на проектування, зниження витрат на прокладку кабельних ліній.
Малі строки виконання пусконалагоджувальних робіт, низькі експлуатаційні витрати.
Вичерпний набір сигнальних і функціональних модулів, адаптуємих до застосування в будь-яких умовах виробництва.
Основною мовою програмування систем автоматизації в SIMATIC S7 є мова CFC з великим набором бібліотек. Застосування CFC дозволяє автоматично генерувати діагностичні блоки для кожного модуля уведення-виводу, використовуваного в системі керування. Діагностичні дані, а також необхідні драйвери включаються у функції передачі аварійних сигналів системи.
Обрані характеристики модулів уведення-виводу включаються в повідомлення про відмову каналу уведення-виводу, про стан модуля, у діагностичні повідомлення, у региструємі повідомлення й т.д. Модулі здатні діагностувати стан своїх внутрішніх і зовнішніх ланцюгів, а також передавати інформацію про несправності в робочі станції S7.
Польова мережа PROFIBUSРА
Польова мережа PROFIBUSPA сертифікована для застосування в Ехзоні 1. Можливість підключати датчики й виконавчі механізми, у тому числі з Ехзони 0.
Функції:
| Можливості інтерактивної модифікації систем уведення-виводу | |
| ET 200M | Додавання/ видалення станцій ET 200M. Додавання, видалення модулів вводу-виводу. Модифікація параметрів настроювання модулів вводу-виводу. Модифікація параметрів настроювання HART-Приладів польового рівня, підключених до HART-Модулів, із середовища SIMATIC PDM. |
| PROFIBUSDP, PROFIBUSPA | Додавання/ видалення станцій PROFIBUSDP. Додавання/ видалення модулів зв'язку DP/PALink і приладів польового рівня. Модифікація параметрів настроювання приладів польового рівня із середовища SIMATIC PDM. |
Керування приводами
Область застосування
Перетворювачі частоти фірми Danfos серії VLT 5000 відкриває нові можливості децентралізованих пристроїв у техніку привода, де необхідно управляти швидкістю асинхронних двигунів. Цей перетворювач частоти може виконувати як прості завдання (керування частотою) так і більше складні з векторним керуванням. Інтегровані функції безпеки дозволяють розробляти рішення без високих витрат на додаткові комплектуючі. Перетворювач частоти Danfos може використовуватися для рішення численних завдань, що вимагають застосування привод з більшим діапазоном регулювання. Перетворювач відрізняється високою продуктивністю й комфортабельним використанням.
З інтелектуальним модулем, універсальною електронною апаратурою й технологічними модулями, пускачами, технікою безпеки й перетворювачем частоти Danfos, модулями уведення виводу ми одержуємо закінчене рішення для автоматизації виробничих машин.
Конструкція
VLT 5000 має модульну конструкцію. Панель оператора й комунікаційних модулів можуть бути замінені без застосування якого-небудь інструмента.
Основні характеристики
Комплектний привод складається з модуля керування ICU24(F) і силового блоку IPM25 до to 4.0 кВт
Можлива гаряча заміна модуля керування й силових блоків
Робота без комутаційного дроселя
Активне гальмування з рекуперацією енергії в мережу
Можливе підключення реле керування механічним гальмом
Дотримання норм ЕМС класу A (згідно EN 55011). Підключення фільтра ЕМС перед силовою шиною
ET 200S FC мають убудовані функції безпеки (сертифіковані по EN 9541, категорія 3 або IEC 61508, SIL 2)
Безпечна зупинка:
привод захищений від несподіваного пуску.
Безпечна знижена швидкість:
зниження швидкості двигуна з безперервним контролем реальної швидкості. Може використовуватися без датчика швидкості.
Безпечна крива гальмування:
контроль гальмування до повної зупинки або до безпечної зниженої швидкості. Може використовуватися без датчика швидкості двигуна.
3 рівень
Нижчий рівень або палевої, використовуються периферійні засоби контролю, регулювання технологічного процесу лінії пакування гипсокартону.
Опис використовуваних технічних засобів
Штапельний стіл (конвеєр з функцією підйому).
Привод №01 4.0 kW 8,2 А Частотний перетворювач VLT 5008 6,0 kW
01) Y гальмова муфта Typ STOV224 DC/24 DC/5 50 W
02) B оптичний Typ K31 PXO 400 SIMATIC TKS 100x100
03) B оптичний Typ K31 PXO 400 SIMATIC TKS 100x100
Маслостанция.
Привод №02 11.0 kW 22,6 А
04) Y гідроклапан DC/24 DC/5 50 W
05) Y гідроклапан DC/24 DC/5 50 W
06) Y гідроклапан DC/24 DC/5 50 W
07) Y гідроклапан DC/24 DC/5 50 W
08) T термореле
09) L індуктивний PXI300 3RG40 32 BERO
10) L індуктивний PXI300 3RG40 32 BERO
11) S кінцевий вимикач Typ Siemens 3SE3 1201GW
12) S кінцевий вимикач Typ Siemens 3SE3 1201GW
13) S кінцевий вимикач Typ Siemens 3SE3 1201GW
14) S кінцевий вимикач Typ Siemens 3SE3 1201GW
15) S кінцевий вимикач Typ Siemens 3SE3 1201GW
16) S кінцевий вимикач Typ Siemens 3SE3 1201GW
Конвеєр ланцюговий після обв'язувальної станції.
Привод №03 5.5 kW 11,0 А Частотний перетворювач VLT 5008 6,0 kW
17) Y гальмова муфта Typ STOV224 DC/24 DC/5 50 W
18) B оптичний Typ K31 PXO 400 SIMATIC TKS 100x100
19) B оптичний Typ K31 PXO 400 SIMATIC TKS 100x100
20) SH кнопкалампа Typ AZM 41522zpk, 24 V DC
21) SH кнопкалампа Typ AZM 41522zpk, 24 V DC
22) SH кнопкалампа Typ AZM 41522zpk, 24 V DC
23) SH кнопкалампа Typ AZM 41522zpk, 24 V DC
24) Im імпульсний Typ ROD 436 1000 Imp./Umdr. , 10.30 V DC
Конвеєр бруска.
Привод №04 0.37 kW 1,2 А
25) B оптичний Typ K31 PXO 400 SIMATIC TKS 100x100
26) B оптичний Typ K31 PXO 400 SIMATIC TKS 100x100
27) B оптичний Typ K31 PXO 400 SIMATIC TKS 100x100
Конвеєр подачі бруска.
Привод №05 0.37 kW 1,2 А Частотний перетворювач VLT 5002 1,1 kW
28) Y гальмова муфта Typ STOV224 DC/24 DC/5 50 W
29) L індуктивний PXI300 3RG40 32 BERO
30) Y клапан пневматичний 24 V DC 8 W
31) Y клапан пневматичний 24 V DC 8 W
32) Y клапан пневматичний 24 V DC 8 W
33) Y клапан пневматичний 24 V DC 8 W
34) L індуктивний PXI300 3RG40 32 BERO
35) L індуктивний PXI300 3RG40 32 BERO
36) L індуктивний PXI300 3RG40 32 BERO
37) L індуктивний PXI300 3RG40 32 BERO
Станція обв'язки.
Моноблок №06 25 А
38) B оптичний Typ K31 PXO 400 SIMATIC TKS 100x100
39) B оптичний Typ K31 PXO 400 SIMATIC TKS 100x100
Конвеєр ланцюговий перед плівковою станцією.
Привод №07 5.5 kW 11,0 А Частотний перетворювач VLT 5008 6,0 kW
40) Y гальмова муфта Typ STOV224 DC/24 DC/5 50 W
41) B оптичний Typ K31 PXO 400 SIMATIC TKS 100x100
42) B оптичний Typ K31 PXO 400 SIMATIC TKS 100x100
Верхній ролик подачі плівки, плівкової станції.
Привод №8 0,37 kW 0,80 А Частотний перетворювач VLT 5002 1,1 kW
43) S кінцевий вимикач Typ Siemens 3SE3 1201GW
Нижній ролик подачі плівки, плівкової станції.
Привод №9 0,37 kW 0,80 А Частотний перетворювач VLT 5002 1,1 kW
44) S кінцевий вимикач Typ Siemens 3SE3 1201GW
Трос для обріза плівки, плівкової станції.
Привод №10 0,16 kW 0,44 А
45) Y гальмова муфта Typ STOV224 DC/24 DC/5 50 W
46) S кінцевий вимикач Typ Siemens 3SE3 1201GW
47) S кінцевий вимикач Typ Siemens 3SE3 1201GW
Верхня зварювальна балка, плівкової станції.
Блок керування №11 25 А
48) А блок контролю нагрівання Typ RES20303 400 V AC