Технологія та структура лінії пакування гипсокартоних аркушів (стр. 3 из 10)
Нижня зварювальна балка, плівкової станції.
Блок керування №12 25 А
49) А блок контролю нагрівання Typ RES20303 400 V AC
Привод рухливої балки, плівкової станції.
Привод №13 1,1 kW 2,8 А Частотний перетворювач VLT 5004 2,2 kW
50) S кінцевий вимикач Typ Siemens 3SE3 1201GW
51) S кінцевий вимикач Typ Siemens 3SE3 1201GW
52) S кінцевий вимикач Typ Siemens 3SE3 1201GW
53) S кінцевий вимикач Typ Siemens 3SE3 1201GW
54) L індуктивний PXI300 3RG40 32 BERO
55) L індуктивний PXI300 3RG40 32 BERO
56) L індуктивний PXI300 3RG40 32 BERO
57) L індуктивний PXI300 3RG40 32 BERO
58) Y клапан пневматичний 24 V DC 8 W
59) Y клапан пневматичний 24 V DC 8 W
60) Y клапан пневматичний 24 V DC 8 W
61) L індуктивний PXI300 3RG40 32 BERO
62) Y клапан пневматичний 24 V DC 8 W
63) L індуктивний PXI300 3RG40 32 BERO
Конвеєр ланцюгової плівкової станції.
Привод №14 5,5 kW 11 А Частотний перетворювач VLT 5008 6,0 kW
64) Y гальмова муфта Typ STOV224 DC/24 DC/5 50 W
65) B оптичний Typ K31 PXO 400 SIMATIC TKS 100x100
66) B оптичний Typ K31 PXO 400 SIMATIC TKS 100x100
67) B оптичний Typ K31 PXO 400 SIMATIC TKS 100x100
68) SH кнопкалампа Typ AZM 41522zpk, 24 V DC
69) SH кнопкалампа Typ AZM 41522zpk, 24 V DC
Конвеєр цепочный з керамопластинами, термоусадачной станції.
Привод №15 2,2 kW 4,85 А Частотний перетворювач VLT 5006 4,0 kW
70) Y гальмова муфта Typ STOV224 DC/24 DC/5 50 W
71) B оптичний Typ K31 PXO 400 SIMATIC TKS 100x100
72) B оптичний Typ K31 PXO 400 SIMATIC TKS 100x100
Конвеєр з функцією підведення пачки, подвоювача пакетів.
Привод №16 5,5 kW 11 А Частотний перетворювач VLT 5008 5,5 kW
73) Y гальмова муфта Typ STOV224 DC/24 DC/5 50 W
74) B оптичний Typ K31 PXO 400 SIMATIC TKS 100x100
75) B оптичний Typ K31 PXO 400 SIMATIC TKS 100x100
76) S кінцевий вимикач Typ Siemens 3SE3 1201GW
77) SH кнопкалампа Typ AZM 41522zpk, 24 V DC
78) Im імпульсний Typ ROD 436 1000 Imp./Umdr. , 10.30 V DC
Маслостанція пакетів
Привод №17 4,0 kW 8,2 А
79) Y гальмова муфта Typ STOV224 DC/24 DC/5 50 W
80) L індуктивний PXI300 3RG40 32 BERO
81) L індуктивний PXI300 3RG40 32 BERO
82) L індуктивний PXI300 3RG40 32 BERO
83) S кінцевий вимикач Typ Siemens 3SE3 1201GW
84) S кінцевий вимикач Typ Siemens 3SE3 1201GW
85) S кінцевий вимикач Typ Siemens 3SE3 1201GW
86) S кінцевий вимикач Typ Siemens 3SE3 1201GW
Вентилятор циркуляції повітря термоусадочної печі.
Привод №18 3,0 kW 6,6 А
Вентилятор подачі повітря на виході з термоусадочної печі.
Привод №19 0,75kW 1,8 А
Пальник термоусадочної печі.
Моноблок пальника №20 3.0 kW 7,8 А
87) T датчик температури +20 +450℃ D=500mm R=1/2''
88) P датчик тиску min. 1,1 kPa Typ FD 6 K 0 24V
89) B оптичний Typ K31 PXO 400 SIMATIC TKS 100x100
90) B оптичний Typ K31 PXO 400 SIMATIC TKS 100x100
91) Y клапан пневматичний 24 V DC 8 W
92) L індуктивний PXI300 3RG40 32 BERO
93) Y клапан пневматичний 24 V DC 8 W
94) B оптичний Typ K31 PXO 400 SIMATIC TKS 100x100
95) B оптичний Typ K31 PXO 400 SIMATIC TKS 100x100
96) Y клапан пневматичний 24 V DC 8 W
97) L індуктивний PXI300 3RG40 32 BERO
98) Y клапан пневматичний 24 V DC 8 W
Привод переміщення по висоті, подвоювача пакетів.
Привод №21 7,8 kW 18,5 А Частотний перетворювач VLT 5010 8,0 kW
99) Y гальмова муфта Typ STOV224 DC/24 DC/5 50 W
100) L індуктивний PXI300 3RG40 32 BERO
101) L індуктивний PXI300 3RG40 32 BERO
102) S кінцевий вимикач Typ Siemens 3SE3 1201GW
103) S кінцевий вимикач Typ Siemens 3SE3 1201GW
104) B оптичний Typ K31 PXO 400 SIMATIC TKS 100x100
105) Im імпульсний Typ ROD 436 1000 Imp./Umdr. , 10.30 V DC
Привод переміщення в поперечці, подвоювача пакетів.
Привод №22 3.0 kW 6,6 А Частотний перетворювач VLT 5006 4,0 kW
106) Y гальмова муфта Typ STOV224 DC/24 DC/5 50 W
107) L індуктивний PXI300 3RG40 32 BERO
108) L індуктивний PXI300 3RG40 32 BERO
109) L індуктивний PXI300 3RG40 32 BERO
110) L індуктивний PXI300 3RG40 32 BERO
111) S кінцевий вимикач Typ Siemens 3SE3 1201GW
112) S кінцевий вимикач Typ Siemens 3SE3 1201GW
113) Im імпульсний Typ ROD 436 1000 Imp./Umdr, 10.30 V DC
Привод зрушення вив, подвоювача пакетів.
Привод №23 0,75 kW 1,8 А Частотний перетворювач VLT 5002 1,1 kW
114) L індуктивний PXI300 3RG40 32 BERO
115) L індуктивний PXI300 3RG40 32 BERO
З'єднання датчиків з картами уведення/виводу забезпечується шиною польового рівня PROFIBUS DP/AP
PROFIBUS відповідає вимогам міжнародного стандарту IEC 61158 і є високопродуктивною відкритою мережею польового рівня з малим часом циклу, що підтримує наступні комунікаційні протоколи:
PROFIBUS DP (для систем розподіленого уведення-виводу) використовується для швидкісного обміну даними із приладами польового рівня системи розподіленого уведення-виводу (наприклад, зі станціями SIMATIC ET 200 або приводами). Застосування PROFIBUS DP/PA виправдане в тих випадках, коли датчики й виконавчі механізми розташовані на більших площах.
Датчики й виконавчі пристрої підключаються до приладів польового рівня або безпосередньо до мережі. Обмін даними між програмувальними контролерами/ комп'ютерами й приладами польового рівня виконується за технологією провідне/ведені пристрої.
PROFIBUS PA (Process automation)
розширення PROFIBUS DP для забезпечення обміну даними й підведення живлення до приладів польового рівня відповідно до вимог міжнародного стандарту IEC 611582 (той же протокол, інше виконання).
Повна відкритість PROFIBUS DP дозволяє поєднувати в рамках єдиної системи керування компоненти автоматизації різних виробників.
Більше 1200 широко відомих світових виробників випускає більше 2000 найменувань різних продуктів і систем з убудованим інтерфейсом PROFIBUS DP. Зі своєї сторони Siemens пропонує для цієї мережі широку гаму центральних процесорів, мережних компонентів, приладів польового рівня, комунікаційного програмного забезпечення.
Для прокладки ліній зв'язку PROFIBUSPA, що відповідають вимогам міжнародного стандарту IEC 611582, використовуються спеціальні кабелі FC (FastConnect). Кабелі, призначені для прокладки у звичайні або Exзонах, відрізняються кольором оболонки. Кабелі для звичайних зон мають чорну, для Exзон - блакитну оболонку.
Розділ 3. Пристрій і принцип роботи системи керування впакуванням
1 рівень
Візуалізація оператора лінії пакування ГКА
Мал.01
Спосіб дії
Windows Logic Controller (WinLC)
SIMATIC WinAC MP це новий клас апаратури й програмного забезпечення, призначений для побудови систем керування локального рівня й рішення завдань візуалізації. Зв'язок з об'єктом керування здійснюється через систему розподіленого уведення-виводу на основі PROFIBUSDP.
Для оптимального рішення завдань автоматичного керування WinAC MP дозволяє використовувати кілька варіантів виконання програми:
Циклічне виконання програми
Обробка аварійних повідомлень (переривання)
Запуск програм по даті й часу
Програмування й настроювання параметрів виконуються інструментальними засобами пакета STEP 7.
Параметри, що набудовуються:
Промисловий зв'язок: лихословити мереж і установка адрес мережних станцій
Час сканування й рестарту: визначення максимального часу сканування програми, перезапуску й виконання функцій самодіагностики
Тактові прапори: установка адрес
Рівень захисту: визначення паролів для забезпечення доступу до програми й даних
Системна діагностика: визначення порядку обробки діагностичних повідомлень
Сторожовий таймер: визначення періодичності спрацьовування
Періодичність тимчасових переривань: установка стартової дати й часу. А також періодичності повторення тимчасових переривань
Функції, що набудовуються:
Тестові функції: програматор може бути використаний для відображення станів сигналів під час виконання програми, зміни значень змінних і станів виходів безпосередньо в програмі користувача
Інформаційні функції: програматор дозволяє одержувати інформацію про вільний обсяг пам'яті центрального процесора, його режимах роботи, використовуваних обсягах що завантажується й робочої пам'яті, що тече, максимальному й мінімальному часі виконання циклу програми, переглядати в текстовому форматі вмісту буфера діагностичних повідомлень
Системні функції:
Центральний процесор підтримує безліч системних функцій, що дозволяють виконувати діагностику, настроювання параметрів, синхронізацію, обробку аварійних повідомлень, хронометраж і т.д.
Візуалізація й оперативне керування на базі ProTool
Для рішення завдань візуалізації в MP 370 використовується програмне забезпечення ProTool. При інсталяції WinAC MP і ProTool зв'язуються між собою автоматично. Спеціального лихословити для цього не потрібно. Сукупність WinAC MP і ProTool має повну функціональну сумісність із вимогами концепції Totally Integrated Automation: від способів обробки, зберігання й візуалізації даних до обробки рецептів, повідомлень і сигналів тривоги.
Керування й моніторинг контролера виконується за допомогою спеціальної екранної форми, у точності фронтальну панель центрального процесора. Ця екранна форма включається в проект ProTool і дозволяє змінювати режими роботи центрального процесора WinAC MP, а також одержувати інформацію про його поточні стани.
Гнучка інтеграція WinAC MP в ProTool дозволяє істотно підвищити інформативність і наочність процесів оперативного керування й моніторингу.
Просте лихословити й уведення в експлуатацію
WinAC MP з панеллю MP 370 є повністю закінченим виробом, для роботи якого не потрібні додаткові апаратні й програмні засоби. MP 370 оснащена убудованими інтерфейсами PROFIBUS, Ethernet, RS 232 і USB.
При інсталяції WinAC MP ці інтерфейси автоматично конфігуруються, що забезпечує можливість негайного уведення в експлуатацію даного блоку керування. Для початку функціонування необхідно тільки завантажити проекти STEP7 і ProTool!
Завантаження програм користувача й проектів ProTool
Основним інтерфейсом для завантаження програм користувача й проектів ProTool в MP 370 є Ethernet. Додатково WinAC MP дозволяє використовувати для завантаження програм інтерфейс PROFIBUSDP.
Програмування
Програмування WinAC MP
Програмування й лихословити WinAC MP виробляється пакетом STEP 7 і SIMATIC Engineering Tools для програмувальних контролерів SIMATIC S7. Цей пакет відповідає стандарту DIN EN 6.11313, але містить велика кількість додаткових бібліотечних модулів, специфічних для контролерів SIMATIC S7.
Розробка проектів ProTool
Розробка проектів ProTool для MP370 виробляється пакетом ProTool CS. ProTool CS і STEP 7 можуть бути інтегровані й містити загальну базу циклодромів, що спрощує інжиніринг і зменшує час розробки.
Технічні дані
| SIMATIC WinAC MP V3.1 | |
| Технічні дані | |
| • Flashпамять (убудована) | 5 MB |
| • Оперативна пам'ять (убудована) | 1 MB |
| • Пам'ять, що завантажується, (убудована) | 1 MB |
| • Меркери | 2 kByte |
| • Лічильників | 512 |
| • Таймерів | 512 |
| • Дані, що зберігаються | Так, з UPS |
| Кількість блоків | |
| • FB/FC/OB/DB/SDB | Усього 2500 max. |
| Периферія | |
| • простір I/O | 16 Кбайт на уведення, 16 Кбайт на вивід |
| • Кількість каналів уведення-виводу | 1 Кбайт на уведення, 1 Кбайт на вивід |
| • Приєднання периферії | PROFIBUS DP до 12 MBit/s (на корпусі MP 370) |
| • Кількість PROFIBUS DP Slaves | 32 |
| Типовий час виконання | |
| • логічних операцій | 0,2 µs |
| • математичних операцій | 0,15 µs |
| Технології | |
| • SIMATIC FMs | FM350, FM351, FM352 |
| • Easy Motion Control | Так |
| Системні дані | |
| • Апаратура | SIMATIC MP 370 12" Touch, MP 370 12"Keys або MP 370 15” Touch |
| • Операційна система | Windows CE 3.0 (входить в MP 370) |
| • Пакет програмування | STEP 7, c V5.2 |
| • Пакет для розробки візуалізації | ProTool c V6.0, SP2 |
| • Програмне забезпечення для індустріального Ethernet (для програмування) | SOFTNET PG для Ethernet |
| Комунікаційні можливості | |
| Каналів, усього | 24 |
| • Ethernet, max | 22 |
| • PROFIBUS, max. | 4 |
| • зарезервований канал OS | 1 |
| • зарезервований канал PG | 1 |
| PG/OP комунікації | Так |
| Глобальні дані | Немає |
| S7 функції | Немає |
| S7K комунікації | |
| • як Sever | Так |
| • як Client | Так |
2 рівень