Техническое проектирование технологического процесса экспериментального производства (стр. 11 из 18)

Рисунок 8 - Организация работы экспериментального цеха: а) типовой вариант; б) с использованием САПР.

Из графа технологического процесса работы экспериментального цеха видно, что при внедрении в производство САПР технологический процесс упрощается за счет совмещения в себе операций моделирования, конструирования, изготовления всех видов лекал и их градации, выполнения раскладок. Кроме того, с использованием САПР сокращается рабочий персонал и площадь экспериментального цеха.

3.2 Расчет мощности экспериментального цеха

Расчет мощности экспериментального цеха выполняется по всему выпускаемому предприятием ассортименту изделий, включая изделия ширпотреба. В качестве исходной информации для расчета принимается планируемое на год количество подготавливаемых для производства моделей, затраты времени на основные и дополнительные виды работ.

При расчете цеха надо учитывать и то, что в современных условиях зависимости между мощностью предприятия по количеству выпускаемых изделий и разработкой моделей не существует. Может оказаться, что небольшое по выпуску изделий предприятие (но достаточно кредитоспособное), выпускает довольно много моделей, подготавливаемых к производству другими предприятиями.

Мощность экспериментального цеха определяется количеством моделей, подготавливаемых к запуску в производство. Общее количество моделей складывается из моделей новых и переходящих. Количество переходящих моделей может составлять 20 - 30% от общего количества.

Исходной информацией для проектирования производственного процесса экспериментального цеха является план сменяемости моделей (таблица 3.1)

Расчет мощности экспериментального цеха оформляется в табличной форме (таблица 3.2).

Таблица 3.1-План сменяемости моделей швейных изделий

№,п/п	Наименование изделия	Количество моделей изготавливаемых в смену, шт.	Частота сменяемости моделей, шт.	Продолжительность изготовления моделей, дней	Общее количество моделей в год Ф, шт.
1	Куртка женская на подкладке	2	12	1	24
2	Куртка женская на утеплителе	2	6	2	24
3	Костюм мужской спортивный для зимнего отдыха	2	4	3	24
Итого	6	72

Таблица 3.2-Расчет мощности экспериментального цеха

№,п/п	Наименование изделия	Выпуск в сутки, шт.	Годовой выпуск, шт.	Годовая рациональная серия, шт.	Общее количество моделей, шт.	Новые модели		Переходящие модели
%	ед.	%	ед.
1	Куртка женская на подкладке	500	123500	1544	24	83	20	17	4
2	Куртка женская на утеплителе	600	148200	1853	24	83	20	17	4
3	Костюм мужской спортивный для зимнего отдыха	550	135850	3396	24	92	22	8	2
Итого	1650	407550	72	62	10

3.3 Определение расчетного количества исполнителей, оборудования и площади при традиционном способе организации производственного процесса экспериментального цеха

Расчет рабочей силы, оборудования и площади производится по каждому подразделению в соответствии с выбранной организацией работы и структурой цеха.

Количество исполнителей рассчитывается, исходя из принятых нормативов времени на выполнение конкретной операции и объема работы, с учетом годового фонда рабочего времени и коэффициента его использования.

Объем работы на каждом участке определяется планом сменяемости моделей, в частности, либо общим количеством моделей, планируемым к выпуску швейным цехом в течение года, либо количеством моделей, вновь разрабатываемых в конструкторском отделении, исключая переходящие.

Формула определения расчетного количества исполнителей на операции имеет вид:

(9)

где Фн - количество моделей, по которым выполняется подготовка технических документов,

ti - затраты времени на операцию по подготовке модели, изделия, вида i;

η - коэффициент дополнительного времени;

ε - коэффициент невыходов на работу по уважительным причинам, при средней величине невыходов 9% составляет 0,91;

В - годовой фонд рабочего времени, час.

Годовой фонд рабочего времени определяется по формуле:

(10)

где m - количество рабочих дней в году, дн.;

n - количество смен;

R - продолжительность смены, час.

При отсутствии нормы времени на выполнение операций количество рабочих можно определить, зная норму выработки Нвыр.:

(11)

3.3.1 Расчет количества рабочих конструкторского отделения

На основе перспективных направлений моды и исследования потребительского спроса, а также плана внедрения новых моделей на предприятии разрабатываются новые модели одежды и документация для их внедрения в производство. При выполнении работ по моделированию и конструированию определяется расход материалов на единицу изделия и затраты труда на обработку, т.е. исходные данные для расчета технико-экономических показателей производства новых изделий.

Конструкторы крупного предприятия подразделяются на две группы. Первая группа конструкторов занимается разработкой базовых конструкций и первичных лекал на проектируемую модель.

Конструкторы второй группы на основе базовой конструкции разрабатывают лекала на модель среднего размеророста, производят уточнение конструкции модели в процессе изготовления образцов, разрабатывают производные и вспомогательные лекала, оформляют документацию на модель и осуществляют дальнейший контроль за изготовлением лекал и изготовлением изделия в швейном производстве.

Конструкция швейного изделия разрабатывается с учетом технологии, организации производства и оборудования, используемых на предприятии.

Расчеты:

Кк1= (20·20·1,4) / (0,93·1976) =0,3 (чел);

Кк2= (20·20·1,4) / (0,93·1976) =0,43 (чел);

Кк3= (20·20·1,4) / (0,93·1976) =0,67 (чел);

Кк. общ. =Кк1+Кк2+Кк3,Кк. общ. =0,3+0,43+0,67=1,4 (чел).

Расчет количества конструкторов оформлен в виде таблицы 3.3

Таблица 3.3-Расчет количества конструкторов

№,п/п	Изделие	Количество новых моделей Фн, шт.	Норма времени t, час	Коэффициент дополнительных затрат времени, η	Коэффициент невыходов, ε	Годовой фонд рабочего времени В, час	Количество конструкторов Кк, чел.
1	Куртка женская на подкладке	20	20	1,4	0,93	1976	0,3
2	Куртка женская на утеплителе	20	28	1,4	0,93	1976	0,43
3	Костюм мужской спортивный для зимнего отдыха	22	40	1,4	0,93	1976	0,67
Итого	62	88	1,46

Для конструкторского отделения достаточное количество:

конструкторов - один человек;

художников - модельеров один человек;

технологов - один человек.

Площадь конструкторского отделения определяется по формуле (12).

(12)

где Нк1раб., Нм1раб., Нт1раб. - нормы площади на одного конструктора, модельера и технолога, определяемые применяемым оборудованием; Кк, Км, Кт - количество конструкторов, модельеров, технологов; Sхр. док. - площадь под хранение документации; ηпл - коэффициент использования площади (ηпл =0,4).

Размер стола модельера - 1,2 м Ч0,6м, конструктора - 2,0 м Ч1,0м, стол технолога 1,2 м Ч0,6 м. Шкаф для хранения документации 1,5 м Ч0,8 м, манекены, диаметром 0,5 м.

Площадь конструкторского отделения составит:

3.3.2 Расчет количества рабочих швейного отделения

Подготовка технологии и организации производства осуществляется на технологическом участке, в котором трудятся: лаборанты и рабочие по изготовлению опытной партии изделий новых моделей. Разработка технологии изготовления изделий начинается с выполнения лаборантами образцов моделей, в результате чего уточняется не только конструкция изделия соответственно требованиям массового производства, но и выбираются методы обработки.

Количество лаборантов в швейном отделении определяют, исходя из количества образцов, изготавливаемых в год по каждому виду изделий, и трудоемкости изготовления этих образцов с учетом использования рабочего времени лаборанта. Отличие в формуле определения Кр имеет место при расчете количества лаборантов-портных:

(13)

где С1 - количество опытных образцов (С1= 1-2); С2 - количество опытных образцов-эталонов (С2 = 2-4); t1 - время выполнения опытного образца (t1= 10 Т); t2 - время выполнения опытного образца (t2 = 3 Т), Т - трудоемкость изготовления изделия в швейном цехе, час.

Расчеты:

Клаб.1=20·1,2· (1·56+2·50) / (0,93·1976) =2,04 (чел);

Клаб.2=20·1,2· (1·64+3·58) / (0,93·1976) =2,35 (чел);

Клаб.3=22·1,2· (1·76+2·70) / (0,93·1976) =3,1 (чел);

Клаб. общ. = Клаб.1+ Клаб.2+ Клаб.3; Клаб. общ. =2,04+2,35+3,1=7,49 (чел).

Из расчетов видно, что достаточное количество лаборантов-портных 2 человека, в таблице 3.4 заносим полученные результаты расчетов.

Таблица 3.4-Расчет количества лаборантов-портных

№, п/п	Изделие	Количество новых моделей Фн, шт.	Норма времени на изготовление изделий, час			Количество изготавливаемых изделий		Коэффициент дополнительных затрат времени,η	Коэффициент невыходов, ε	Годовой фонд рабочего времени В, час	Количество лаборантов-портных, Клаб
1 проработочное, t1	2 проработочное, t2	Образец-эталон, t2	Проработочных	Образцов эталонов
1	Куртка женская на подкладке	20	56	50	50	1	2	1,2	0,93	1976	2,04
2	Куртка женская на утеплителе	20	64	58	58	1	2	1,2	0,93	1976	2,35
3	Костюм мужской спортивный для зимнего отдыха	22	76	70	70	1	2	1,2	0,93	1976	3,1
Итого	62	3	6	2,25

Для выполнения раскройных работ предусматриваются рабочие-раскройщики в количестве примерно равным 15-20% от общего числа рабочих-лаборантов.