Техническое проектирование технологического процесса экспериментального производства (стр. 6 из 18)
При анализе существующей обработки была разработана новая технология, на основе совершенствования прогрессивного оборудования и средств оргтехоснастки. При выборе оборудования и средств оргоснастки учитывалось:
повышение удельного веса машинных операций;
механизация ручных работ;
сокращение доли машинных работ;
применение последовательно-параллельного метода обработки.
Характеристика оборудования, рекомендуемого для изготовления изделия и средств оргоснастки приводится в таблице 2.3, таблице 2.4, таблице 2.5
Таблица 2.3 - Характеристика технологического оборудования рекомендуемого для изготовления куртки женской на утеплителе
| Назначение оборудования | Вид обрабатываемых материалов | Класс, предприятие изготовитель | Вид стежка | Технические параметры | |||
| Частота вращения гл. вала, об/мин | Максимальная длина стежка, мм | Максимальная толщина материала, мм | Исполнительный орган перемещения материала | ||||
| Стачивание, втачивание деталей | Синтетическая курточная ткань | 131-321+50, АО "Орша" Беларусь | 301 | 5000 | 4,5 | 5 | Нижняя зубчатая рейка и отклоняющаяся игла |
| Стачивание деталей | Подкладочная вискозно-капроновая ткань | 131-111+100, ПО "Промшвеймаш" | 301 | 5000 | 4,5 | 5 | Нижняя зубчатая рейка и отклоняющаяся игла |
| Втачивание рукавов в пройму | Синтетическая курточная ткань | 541, "Дюркопп" ФРГ | 301 | 3200 | 4 | 5 | Нижняя и верхняя зубчатые реки |
| Расстрачивание | Синтетическая курточная ткань | Двухигольная машина | |||||
Таблица 2.4 - Характеристика средств оргоснастки, рекомендуемых при изготовлении куртки женской на утеплителе
| Требования к выполнению операции | Наименование приспособления | Марка приспособления, предприятие изготовитель | Класс швейной машины, предприятие и изготовитель |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| Соблюдение параллельности строчки краю соединяемых деталей | Откидная направляющая линейка | 3051924703606 (916721) АО "Орша" | 131-111+100, 131-321+50, ПО "Промшвеймаш" |
| Фиксация краев стачиваемых деталей и создание условий для посадки одной из них | Приспособление для соединения двух деталей с посадкой одной из них | 1-69 МОМЗ ЦНИИШП | 131-321+50, АО "Орша" Беларусь |
| Соблюдение параллельности строчки застежке-молнии и заданного расстояния строчки от замка | Приспособление для настрачивания застежки-молнии | 1-66 МОМЗ ЦНИИШП | 131-321+50, АО "Орша", Беларусь |
| Продевание и закрепление нити на товарном ярлыке | Приспособление для продевания и закрепления нити на товарном ярлыке | 6-54 МОМЗЦНИИШП |
Таблица 2.5-Характеристика оборудования для влажно-тепловой обработки, рекомендуемого для изготовления куртки женской на утеплителе
| Назначение оборудования | Марка оборудования, тип привода, предприятие изготовитель | Режим ВТО | Способ нагревания верхней подушки утюга | |||
| Температура прессования, град | Усиление прессования, кПа | Время обработки, с | Увлажнение,% | |||
| Внутри-процесс-ная ВТО | - | - | 411 | 1-20 | Электрический | |
| Внутри-процесс-ная ВТО | 100-240 | 50 | 411 | 1-20 | Электрический | |
Для изготовления женской куртки были выбраны промышленные методы обработки, позволяющие применять новое высокоэффективное оборудование и приспособления малой механизации.
Например, машина 957 кл. ("Промшвеймаш") для стачивания ткани верха была заменена на одноигольную стачивающую машину 131-321+50 кл. (АО "Орша", Беларусь), в которой имеется автоматизированный привод с выполнением типовых функций: остановка и фиксация иглы, подъем лапки, обрезка ниток, обрезка края детали.
Для придания изделию хорошего внешнего вида предполагается легкая влажно-тепловая обработка, для которой рекомендуется использовать утюжильный стол "ALISEA", Венгрия, который комплектуется основной и двумя специальными подушками и электропаровым утюгом "TREVEL", Венгрия.
Правильный выбор методов обработки имеет большое значение для выпуска изделий высокого качества, повышения производительности труда и сокращения затрат времени. Так, например, бала изменена технологическая обработка борта (Рис.6). Существующую обработку края борта предложено заменить, что позволит сократить затраты времени, как показано в таблице 2.6
Экономическая оценка осуществляется путем сравнения наиболее трудоемкого метода с другими предложенными вариантами.
По итогам анализа проводится расчет показателей эффективности, приведенных в таблице 2.7
Существующая обработка Предлагаемая обработка
Рисунок 6-Обработка борта
Данные анализа метода обработки представлены в таблице 2.6
Таблица 2.6-Анализ методов обработки
| Существующая обработка | Рекомендуемая обработка | ||||||||
| Наименование неделимой операции | Специальность | Разряд | Затрата времени сек | Оборудование, средства оргоснастки | Наименование неделимой операции | Специальность | Разряд | Затрата времени, сек. | Оборудование, средства оргоснастки |
| Обработка борта | |||||||||
| Притачивание тесьмы-молнии к подборту | М | 3 | 150 | 957кл | Притачивание тесьмы-молнии к подборту | М | 3 | 140 | 131-321+50, АО "Орша", Бела-русь +1-66 МОМЗ ЦНИИШП |
| Обтачивании борта подбортом | М | 4 | 260 | 957кл | Настрачивание подогнутого среза борта на подборт | М | 4 | 268 | 131-321+50, АО "Орша", Бела-русь |
| Вывертывание шва обтачивания | Р | 2 | 30 | - | - | - | - | - | - |
| Прокладывание отделочной строчки по борту | М | 4 | 160 | 957кл. | - | - | - | - | - |
| Итого по узлу | 600 | 408 | |||||||
При изменении длины строчки, частоты стежка или скорости машины затрата времени уточняется по формуле (7):
(7)где: Tн, Tс - новое и существующее время обработки, сек; Lн, Lс - длина стежков, см; mн, mс - новая и существующая частота стежков, в 1 см; Vс, Vн - новая и существующая скорость машины, об/мин.
По итогам анализа проводится расчет показателей эффективности, приведенных в таблице 2.7
Таблица 2.7-Показатели эффективности методов обработки
| Наименование узлаобработки | Затраты времени | Сокращение затраты времени | Рост производительности труда% | Затраты времени на мех. и тех. операции, сек | Степень механизации обработки узла,% | |||
| Суще-ствующая | Проектируемая | Существующаяая | Проектируемая | Существующая | Проектируемая | |||
| Стачивание, притачивание, настрачивание деталей верха | 2830 | 2717 | 5 | 5 | 2830 | 2717 | 100 | 100 |
| Стачивание, притачивание, настрачивание деталей подкладки | 931 | 904 | 5 | 5 | 931 | 904 | 100 | 100 |
| Обработка борта (замена технологии) | 873 | 689 | 35 | 53 | 873 | 689 | 93 | 100 |
| Итого по изделию | 7,3 | 7,9 | 4634 | 4310 | 70 | 78 | ||
Расчет роста производительности труда (РПТ) производится по формуле (4):
(4)где Tн, Tс - новое и существующее время обработки, сек.
Сокращение затраты времени (СЗВ) выбранных методов обработки производится по формуле (5):
(5)Для характеристики качества обработки определяют степень механизации обработки данного узла, оказывающую значительное влияние на качество. Степень механизации (Сн) определяют по формуле (6):
(6)где Тм - время механизированных операций, с; Тобщ - общая затрата времени, с.
2.3 Технологическая последовательность обработки изделия
На основании выбранных методов составляют технологическую последовательность обработки по неделимым операциям.
Нормы времени устанавливают по отраслевым нормативам времени. Если используют новое высокопроизводительное оборудование, время уточняется.
Технологическая последовательность может быть представлена в табличном или графическом виде, в виде графа процесса.
Таблица 2.8-Технологическая последовательность изготовления куртки женской на утеплителе
| №п/п | Наименование неделимой операции | Специальность | Разряд | Затрата времени,сек | Оборудование, приспособления,инструменты |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| Соединение утепляющей прокладки с деталями верха куртки: кокетки полочек, средние части полочек, нижние боковые части полочек, верхние боковые части полочек, кокетки спинки, боковые части спинки, верхний воротник, верхние и нижние части рукавов | М | 3 | 299 | 131-321+50, АО "Орша", Беларусь | |
| Итого | 299 | ||||
| Обработка полочек | |||||
| Стачать центральные и боковые нижние части полочек, оставляя отверстия для входов в карман | М | 3 | 81 | 131-321+50, АО "Орша" Беларусь | |
| Разутюжить швы стачивания центральных и боковых нижних частей полочек | У | 3 | 20 | ||
| Настрочить тесьму-молнию к припускам на обработку карманов | М | 3 | 178 | ||
| Притачать подкладку карманов к подзорам | М | 2 | 46 | 131-321+50, АО "Орша", Беларусь | |
| Притачать подзор с подкладкой к центральной части полочки | М | 3 | 30 | 131-321+50, АО "Орша", Беларусь | |
| Притачать подзор с подкладкой к боковой части полочки | М | 3 | 30 | 131-321+50, АО "Орша", Беларусь | |
| Стачать части подкладки карманов | М | 2 | 68 | 131-111+100, ПО "Промшвеймаш" | |
| Притачать боковые верхние части полочек к средним и боковым нижним частям полочек, расстрочить | М | 3 | 68 | 131-321+50, АО "Орша", Беларусь | |
| Проложить отделочную строчку по рельефным швам полочек | М | 4 | 65 | 131-321+50, АО "Орша", Беларусь | |
| Притачать кокетки к полочкам, расстрочить | М | 3 | 42 | 131-321+50, АО "Орша", Беларусь | |
| М | 4 | 40 | 131-321+50, АО "Орша", Беларусь | ||
| Итого по узлу | 768 | ||||
| Обработка спинки | |||||
| Стачать средний срез спинки | М | 3 | 34 | 131-321+50, АО "Орша", Беларусь | |
| Притачать кокетки к спинке | М | 3 | 42 | 131-321+50, АО "Орша", Беларусь | |
| Проложить отделочную строчку по кокеткам спинки | М | 4 | 40 | 131-321+50, АО "Орша", Беларусь | |
| Итого по узлу | 116 | ||||
| Обработка рукавов | |||||
| Стачать локтевые срезы рукавов | М | 3 | 56 | 131-321+50, АО "Орша", Беларусь | |
| Расстрочить локтевые швы | М | 4 | 54 | 131-321+50, АО "Орша", Беларусь | |
| Стачать передние срезы рукавов | М | 3 | 40 | 131-321+50, АО "Орша", Беларусь | |
| Вывернуть рукава на лицевую сторону | Р | 2 | 17 | - | |
| Итого по узлу | 195 | ||||
| Обработка подкладки | |||||
| Нарезать ленту с памяткой по уходу за изделием | Р | 2 | 5 | Ножницы | |
| Отрезать ленту с изображением товарного знака | Р | 2 | 5 | Ножницы | |
| Настрочить обтачку горловины спинки к подкладке | М | 3 | 30 | 131-111+100, ПО "Промшвеймаш" | |
| Притачать концы вешалки к обтачке горловины спинки | М | 2 | 20 | 131-111+100, ПО "Промшвеймаш" | |
| Стачать боковые срезы подкладки | М | 2 | 60 | 131-111+100, ПО "Промшвеймаш"+3051924703606 (916721) АО "Орша" | |
| Стачать плечевые срезы подкладки | М | 2 | 40 | 131-111+100, ПО "Промшвеймаш" | |
| Стачать локтевые срезы подкладки рукавов | М | 2 | 48 | 131-111+100, ПО "Промшвеймаш"+1-69 МОМЗ ЦНИИШП | |
| Стачать передние срезы подкладки рукавов | М | 2 | 49 | 131-111+100, ПО "Промшвеймаш" | |
| Втачать подкладку рукавов в проймы подкладки, притачивая полоски подкладки | М | 3 | 135 | 541, "Дюркопп" ФРГ | |
| Настрочить тканевую ленту с товарным знаком на подборт | М | 2 | 27 | 131-111+100, ПО "Промшвеймаш" | |
| Притачать подборт к подкладке | М | 2 | 75 | 131-111+100, ПО "Промшвеймаш" | |
| Втачать нижний воротник-стойку в горловину подкладки | М | 4 | 156 | 131-321+50, АО "Орша" Беларусь | |
| Приутюжить подкладку | У | 2 | 62 | ||
| Итого | 608 | ||||
| Монтаж | |||||
| Стачать боковые срезы полочек и спинки | М | 3 | 45 | 131-321+50, АО "Орша" Беларусь | |
| Разутюжить боковые швы, приутюжить полочку и спинку изделия | У | 3 | 40 | Стол утюжильный "ALISEA", электропаровой утюг "TREVEL"Венгрия | |
| Проверка изделия по табелю мер | Р | 3 | 28 | Табель мер, сантиметровая лента | |
| Нанести линию подгибки низа куртки | Р | 2 | 38 | Мел. лекало | |
| Подрезать неровности по низу куртки, выполнить надсечки для стачивания нижних углов подбортов | Р | 2 | 30 | Ножницы | |
| Стачать плечевые срезы куртки | М | 3 | 65 | 131-321+50, АО "Орша" Беларусь | |
| Проложить отделочные строчки по плечевым швам | М | 4 | 60 | 131-321+50, АО "Орша" Беларусь | |
| Втачать верхний воротник-стойку в горловину | М | 4 | 156 | 131-321+50, АО "Орша" Беларусь | |
| Разутюжить шов втачивания воротника в горловину | У | 3 | 46 | Стол утюжильный "ALISEA", электропаровой утюг "TREVEL"Венгрия | |
| Втачать рукава в проймы | М | 4 | 225 | 131-321+50, АО "Орша" Беларусь+1-69 МОМЗ ЦНИИШП | |
| Притачать тесьму-молнию к подборту | М | 3 | 140 | 131-321+50, АО "Орша" Беларусь+1-66 МОМЗ ЦНИИШП | |
| Настрочить подогнутый срез подборта на борт | М | 4 | 268 | 131-321+50, АО "Орша" Беларусь | |
| Вывернуть рукава на изнаночную сторону | Р | 2 | 19 | - | |
| Притачать подкладку к низу рукавов | М | 2 | 104 | 131-321+50, АО "Орша" Беларусь | |
| Вывернуть рукава на лицевую сторону | Р | 2 | 132 | - | |
| Прикрепить подкладку к локтевым швам рукавов верха | Р | 2 | 25 | - | |
| Проложить отделочную строчку по низу рукавов | М | 3 | 99 | 131-321+50, АО "Орша" Беларусь3051924703606 (916721) АО "Орша" | |
| Прикрепить проймы подкладки верхней части с помощью отрезка ткани | М | 2 | 39 | 131-321+50, АО "Орша" Беларусь | |
| Прикрепить проймы подкладки к нижней части с помощью отрезка ткани | М | 2 | 35 | 131-321+50, АО "Орша" Беларусь | |
| Вывернуть изделие на изнаночную сторону | Р | 2 | 36 | - | |
| Притачать подкладку по низу куртки | М | 3 | 120 | 131-321+50, АО "Орша" Беларусь | |
| Вывернуть куртку на лицевую сторону | Р | 2 | 156 | - | |
| Застрочить отверстие в подкладке рукавов | М | 2 | 56 | 131-111+100, ПО "Промшвеймаш" | |
| Проложить отделочную строчку по низу изделия | М | 4 | 140 | 131-321+50, АО "Орша" Беларусь+3051924703606 (916721) АО "Орша" | |
| Итого по монтажу | 1780 | ||||
| Отделка | |||||
| Чистка куртки от производственного мусора | Р | 2 | 46 | - | |
| Чистка куртки химическим составом | Р | 2 | 30 | - | |
| Окончательная ВТО | У | 5 | 200 | ||
| Вложить запасной отрезок ткани в пакет | Р | 2 | 20 | - | |
| Навесить товарный ярлык и пакета с запасным отрезком ткани | Р | 2 | 35 | 6-54 МОМЗ ЦНИИШП | |
| Застегнуть тесьму-молнию | Р | 2 | 12 | - | |
| Упаковать изделие | Р | 3 | 107 | - | |
| Скомплектовать изделия по маршрутным листам | Р | 3 | 60 | - | |
| Сдача на склад | Р | 3 | 46 | - | |
| Итого по отделке | 544 | ||||
| Итого по изделию | 4072 | ||||
На основании данных технологической последовательности изготовления куртки женской на утеплителе (таблица 2.8) составляется сводная таблица времени по специальностям (таблица 2.9), в которой отражено время машинных, утюжильных, ручных работ, время работ на специальных машинах, а также общее время работ по разрядам и специальностям.