Малоопорный гусеничный ход экскаваторного типа с индивидуальным приводом на каждую гусеницу хорошо зарекомендовал себя на плохо отработанных подошвах рудных карьеров. Мачта станка выполнена из труб квадратного сечения. Конструкция открытого типа обеспечивает свободный доступ к оборудованию, расположенному на ней.
Станок оснащен винтовым компрессором производительностью 40 куб. м. в мин. имеющим две ступени маслоотделения, маслоохладитель из стальных оребренных трубок.
Силовые блоки и элементы системы управления унифицированы с блоками и элементами экскаватора ЭКГ-10
Все вышеперечисленные характеристики СБШ-270 ИЗ выгодно отличают его от устаревшего СБШ-250 МН, уменьшая время вспомогательных операций, время бурения.
В связи с увеличением обьемов добычи минералов, приоритет для включения в комплекс-СБШ-270 ИЗ
Так как годовая производительность добычного участка 2000 тыс.м3 в год, то принимаем один станок СБШ-250МН, с диаметром долота D=250 мм и один СБШ-270 ИЗ с D=269.9мм данное оборудование полностью удовлетворяет потребности комплекса т.к Vгод СБШ-270 ИЗ + Vгод СБШ-250 МН=2024487(м 3 /год)
2.2 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕХНИЧЕСКОЙ И ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ
Расчет экскаватора ЭКГ - 10
Теоретическая производительность экскаватора – это объем породы, вырабатываемой при непрерывной работе экскаватора в единицу времени (обычно за 1 час). При этом коэффициент наполнения и рыхления породы принять равным за единицу. Угол поворота ковша 90 для механических лопат.
Qтеор = 60 •Vк • tц (м 3 /ч),
где
Vк - вместимость ковша экскаватора 10 (м 3 ) tц - время рабочего цикла экскаватора 1 (ч)
Qтеор = 60 •10 •1 = 600 (м 3 /ч)
Техническая производительность экскаватора - это максимальная производительность экскаватора при непрерывной экскавации.
Qтех = Qтеор Кэ tр/tр + tп (м )в смену,
где Кэ - коэффициент экскавации -0.7
tр - время непрерывной работы ЭКГ на одном месте -10(ч)
tп - время простоя экскаватора -1 (ч)
Qтех = 600 •0,7 •10/10 + 1 = 381 (м 3 ) в смену
Эксплуатационная производительность экскаватора это действительный объем пород, отрабатываемый за определенный период экскавации.
Qэ = Qтех Т Кис (м ) в смену,
где, Т - время смены -12 (ч)
Кис - коэффициент использования рабочего времени экскаватора -0.8 Qэ = 381 • 12 • 0,8 = 3657 (м 3 ) в смену
Годовая теоретическая производительность экскаватора
Qг = Qэ •Тг (м 3 ) в год,
где
Тг - число рабочих смен в году – 600 см
Qг = 3657 • 600 = 2194200 (м 3 ) в год
Находим эксплуатационную производительность экскаватора
Qэ = (3600 •Vк •Кн/tц •Кр) •Ки (м ) в час,
где Vк - объем ковша экскаватора-10(м 3)
Кн - коэффициент наполнения ковша-0.85
tц - время рабочего цикла экскаватора-60 (ч)
Кр - коэффициент рыхления породы-1.5
Ки - коэффициент использования экскаватора-0.8
Qэ = (3600 •10 •0,85/60 •1,5) •0,8 = 291 (м 3)/час
Найдем сменную производительность экскаватора при 12 ча-
совой работе с учетом вычета подхода автосамосвалов из парка, технологических простоев примем 10 часов
Qсм = Qэ •Тс (м 3) в смену,
где: Тс - время смены
Qcм = 291 •12 = 3492 (м 3) в смену
Расчитаем годовую производительность зкскаватора. за 300 рабочих дней в году., с учетом дней, задействованных для проведения ремонтов, буровзрывных работ, простоев
Qг = Qсм •Тг (м 3/год),
где
Тг - количество рабочих смен в году
Qг = 3492 •600 = 2095200 (м 3/год)
Что вполне удовлетворяет объему в 2000 тм 3 , поэтому принимаем экскаватор на заданный добычной участок.
Расчет автосамосвала БелАз 7555 А
1. Время рейса автомобиля
Тр = tп+ tгр+ tр + tпор + tдоп (мин),
где
tп - время погрузки
tгр - время движения груженого автомобиля
tпор - время движения порожнего автомобиля
tдоп - время на маневры при погрузке и разгрузке автомобиля
tр - Время разгрузки автомобиля
tп = (Va/0,9 • Vк • kн) • tц (мин),
где Va - объем кузова -21 (м 3 )
Vк - объем ковша экскаватора -10 (м 3 )
kн - коэффициент наполнения ковша -0.8
tц - время рабочего цикла экскаватора -1 (мин)
tп = (21/0,9 • 10 • 0,8) • 1 = 2.9 (мин)
Найдем время разгрузки автосамосвала - это время подъема кузова с грузом и время опускания без груза.
tр = tп.гр + tо = 40+20 =60 (c) или 1 (мин),
где
tп.гр - время подъема кузова с грузом
tо - время опускания кузова без груза
Время задержек и маневров на рейс (tдоп) по данным Гипроруды при сквозном проезде автосамосвалов 1(мин), прочие непредвиденные задержки при расстоянии транспортирования более 2 км составляет 1 (мин), следовательно tдоп = 2 (мин)
Расстояние перевозок закладываем 3 км, среднюю скорость движения с грузом и в забое 15 км/ч, а скорость движения порожнего автосамосвала, согласно ПТБиОТ, принимаем 30 км/ч.
tгр + tпор = (60 Sпор/Vпор + 60 Sгр/Vгр) kр.з (мин),
где Sпор - путь движения порожнего автомосамосвала (км)
Sгр - путь движения груженого автосамосвала (км)
Vпор - скорость движения порожнего автосамосвала (км/ч)
Vгр - скорость движения груженного автосамосвала (км/ч)
kр.з - коэффициент разгона и замедления равен 0,75
Подставив значения в формулу tгр + tпор = (60 Sпор/Vпор + 60 Sгр/Vгр) kр.з (мин)
Получаем tгр + tпор = 13,5 (мин)
Теперь подставим все значения в формулу Тр = tп+ tгр+ tр + tпор + tдоп (мин), и найдем время рейса одного автосамосвала
Тр = 2.9 + 1 + 13,5 + 2 = 19.4 (мин) или 0,3 (ч)
Для расчета производительности находим коэффициент грузоподъемности
kг = qф/qа ,
где
qф - фактически перевозимый груз -50(т)
qа - грузоподъемность автосамосвала -55(т)
kг = 50/55 = 0,9
Определяем сменную техническую производительность Q
Qсм = qа ģ kг ģТсм/Тр
Тсм - время смены, принимаем 10 часов, 2 часа на прием смены, ожидание погрузки, технологические перерывы и личные надобности
Qсм = 55 ģ 0,9 ģ10/0,3 = 1650 (т) в смену
Переведем полученную производительность в м 3 ,для этого разделим на плотность перевозимого грунта равную 3 т/м
Qсм = 550 (м 3 ) в смену
Для расчета сменной эксплуатации найдем коэффициент использования сменного времени
kв = Тсм-Тпр/Тсм ,
где Тсм - время смены-12 (ч)
Тпр - время простоя-10 (ч)
kв = 12-2/12 = 0,8
Рассчитаем сменную эксплуатационную производительность БелАз 7555 А Qсм.э = Qсм • kв = 550 ģ 0,8 =440 (м 3) в смену
Qгод = Qсм.э ģ Тс = 440 • 600 = 264000(м 3/год) Необходимое число автосамосвалов на годовой план 2000 тм 3 8 автосамосвалов БелАз 7555 А
2.3 РАСЧЕТ ПАРАМЕТРОВ РАБОЧЕЙ ПЛОЩАДКИ
Расчет рабочей площадки:
Шр.п = А + Пэ + П + bп + О (м),
где А - ширина заходки по целику (м) Пэ - ширина полосы размещения ЛЭП и подъезда вспомогательной техники (м) П - ширина полосы автодороги (м) bп - ширина полосы безопасности (м) О - ширина резервной полосы (м) Высоту уступа в целике для скальных пород (h) принимаем равной 17 метрам, глубину скважин 19 метрам. Ширину заходки рассчитываем по формуле А = 1,5 •Rч (м), где Rч - радиус черпания экскаватора (м) А = 1,5 •18.4 = 27.6 (м) Пэ - принимаем равной 6 (м) П - с учетом погрузки на БелАз 7555 А со сквозным движением принимаем равной 8 (м) bn и О - принимаем 3 (м) Ширина рабочей площадки равна:
Шр.п = А + Пэ + П + bп + О (м),
Шр.п = 27.6 + 6 + 8 + 3 + 3 = 48 (м)
2.4 ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ И ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РАБОТЕ КОМПЛЕКСА
Все работы, предусмотренные проектом выполняются на основе норм “Единых правил безопасности при разработке месторождений полезных ископаемых открытым способом.”
На карьере должны функционировать разработанные и утвержденные директором “Положения о производственном контроле за соблюдением требований промышленной безопасности, управлением охраной труда, а также нарядная система”.
Лица, поступающие на предприятие должны пройти в течении трех дней технику безопасности и правила оказания первой медицинской помощи.
Экзамены сдают по утвержденной программе комиссии под председательством главного инженера предприятия или его заместителя.
Все рабочие и ИТР, поступающие на карьер, или переводимые с одной работы на другую, должны:
-пройти предварительное медицинское обследование;
-пройти предварительное обучение по технике безопасности;
-иметь соответствующую квалификацию;
-быть обученным безопасным приемами работы на обслуживаемом оборудовании и методам оказания первой медицинской помощи;
-ознакомиться под роспись с руководством по эксплуатации оборудования, местными инструкциями, техническими условиями и технологическими картами по безопасному ведению отдельных процессов, утвержденными техническим руководителем ОАО «Ванадий».
Все рабочие в период работы обязаны:
-проходить ежегодную периодическую проверку знании по ТБ;
-проходить внеочередные инструктажи по ТБ при изменении технологии производственного процесса, введении новых инструкций и анализе несчастных случаев, происшедших на аналогичных предприятиях;
-уметь оказывать первую медицинскую помощь;
-выполнять указания лиц технического надзора ,требования предупредительных надписей, знаков, сигналов;
-при обнаружении опасности, угрожающей здоровью и жизни персонала принимать меры для предотвращения несчастного случая и немедленно сообщать об опасности лицу технического надзора;
-в части обеспечения безопасных условий труда быть требовательным к себе и к рабочим смены.
Контроль и надзор за охраной труда осуществляют:
непосредственные исполнители работ;
руководители работ;
работники администрации предприятия;
работники общественной организации.
Надзор за охраной труда осуществляют: Госгортехнадзор; Госэнергонадзор; Госсаннадзор; Госпожнадзор; Гострудинспекция.
Первый руководитель предприятия обязан обеспечить безопасные и здоровые условия труда на карьере.
Каждое рабочее место в течении смены должно осматриваться мастером, а в течении суток начальником участка или его заместителем, которые обязаны не допускать нарушения правил безопасности.