- Вметываю рукава, распределяя посадку по окату рукава, длина стежка 0,5 см. Втачиваю рукава со стороны рукава, ширина шва 1 см. Приутюживаю шов, заходя за строчку на 0, 1 см, направляя шов в рукав. Пришиваю плечики.
- Вметываю рукава в пройму подкладки, длина стежка 0,5 см. Втачиваю подкладку рукава в пройму подкладки. Изготовляю нитяные закрепки по пройме и плечевым швам.
- Изготовляю нитяные закрепки на боковых швах по линии талии.
- Обработка низа: оснаравливаю низ изделия. Намечаю меловую линию подгиба низа. Заметываю низ изделия на 3 см. Наметываю подкладку, отступая от края низа изделия 1 см. Приутюживаю, подпарываю расстояние. 10-15 см и вывертываю жакет. Стачиваю срез по низу изделия, ширина шва 1 см. Закрепляю ручными стежками по боковым и среднему швам. Вывертываю изделие и подшиваю низ потайными стежками, в 1см - 3 стежка. Удаляя. Сметочную строчку и приутюживаю.
- Намечаю петли на лацканах и обрабатываю их на специальной машине.
1.4.3 Окончательная отделка костюма
Произвожу чистку изделия: удаляю все сметочные строчки, подрезаю концы ниток стачивания, удаляю следы меловых линий с лицевой стороны.
- Произвожу окончательную влажно-тепловую обработку изделия: выполняю утюгом на утюжильном столе, используя спецколодку. Складываю жакет изнаночными сторонами внутрь, уравнивая линии борта и утюжу полочки, затем укладываю жакет на спецколодку и утюжу спинку по лицевой стороне. Утюжу рукава и воротник. В последнюю очередь утюжу подкладку изделия.
Пришиваю пуговицы
2. Технологический контроль
На предприятиях, которые изготавливают изделия по индивидуальным заказам, контроль качества продукции осуществляет закройщик, сменный мастер, бригадир. Как правило, существуют разные формы и виды технологического контроля. Предварительный контроль предназначен для проверки качества материалов полуфабрикатов до начала их обработки.
Между двумя смежными технологическими операциями выполняется промежуточный контроль с целью своевременного исправления дефектов, возникающих в результате обработки. В случае обнаружения дефекта, изделия возвращается исполнителю на переделку. Самоконтроль и взаимоконтроль является самым действительным видом контроля. Окончательный контроль служит для определения готовой продукции и возможности сдачи её заказчику. Качество готового изделия проверяют по ГОСТу 103 – 82 «Изделия швейные. Методы контроля качества ». Изделие проверяют в три приёма:
1. Путём внешнего осмотра, на манекене и на столе в определённой последовательности. Одевают изделия на манекен соответствующего размера:
а) Сравнивают с образцом модели, одновременно контролируют посадку изделия (нет ли заносов, перекосов).
б) Проверяют качество соединения деталей, положение рукавов, воротника, качество застежки, влажно – тепловую обработку.
2. Затем изделие снимают с манекена и на столе проверяют сначала с лицевой стороны сверху вниз со стороны переда, осматривая воротник, полочки, спинку, рукава, отделочные детали, а затем со стороны спинки изделия, перегибают и проверяют симметрию:
а) плечевых швов.
б) концов воротника.
в) уступов борта.
г) симметрию низа.
д) расположение швов.
3. Затем изделие вывертывают на изнанку, проверяют швы, качество их обметывания, качество влажно – тепловой обработки, просматривают изделие по определенным узлам и участкам.
3. Организация труда
3.1 Организация труда при ручных работах
костюм примерка обработка
- Ручные работы можно выполнять сидя или стоя.
- Места для ручных работ должны быть правильно оборудованы.
- Винтовой стул с регулировкой высоты сиденья и изменения положения спинки поворотов.
- На столе справа должны находиться: подставка для катушек и выдвижные ящички для инструментов.
- Для размещения деталей и полуфабрикатов укрепляется кронштейн.
- Для мусора имеется мусоросборник.
- К крышке стола укрепляется магнит для ножниц.
- Расстояние от глаз до изделия должно быть 25-35 см.
- Ноги следует держать на подставке или перекладине.
3.2 Организация труда при выполнении машинных работ
- Рабочее место должно быть оборудовано столом с индивидуальным электроприводом и винтовым стулом.
- На столе установлено головка железной машины.
- Должны лежать необходимые инструменты и приспособления.
- Включение электродвигателя машинки производиться нажатием на вилковую кнопку включателя.
- Должно быть местное освещение в виде отдельного светильника.
- Для подъема лапки под крышкой стола оборудован коленчатый рычаг.
- Поверхность стола должна быть гладкой.
- На столе находятся только обрабатываемые детали изделия.
- Если передача полуфабриката переходит потоком рабочего к рабочему осуществляется в ручную, то рабочее место оборудовано желобами.
3.3 Организация труда при влажно-тепловых работах
- Стол утюжильных работ должен быть таких размеров, чтобы изделие или деталь могли свободно на нем размещаться.
- Под ногами должен быть резиновый коврик.
- Высота должна быть такова, чтобы рука лежащая на ручке утюга составляла горизонтальный угол 30 градусов.
- Для подвешивания готовых изделий рабочие места оснащены передвижными кронштейнами.
4. Безопасность труда
4.1 Техника безопасности при выполнении ручных работ
- Должна быть специальная одежда (сменная обувь, косынка, фартук).
- Следить за исправностью инструментов.
- Волосы должны быть тщательно убраны.
- Нельзя загромождать стол ненужными предметами.
- Иголки и булавки должны быть в игольнице.
- Инструменты, которыми пользуешься правой рукой должны находиться с правой стороны, инструменты которыми пользуешься левой рукой – слева от работающего.
- Ножницы надо подавать плотно закрытыми и кольцами вперед.
- После окончания работы убрать свое рабочее место.
4.2 Техника безопасности при выполнении машинных работ
- Следить за исправность машины, инструментов и приспособлений.
- Не следует класть ножницы и другие предметы около вращающихся частей машины.
- Запрещается производить чистку и смазку машины на ходу.
- Следить за чистотой своего рабочего места, работающий за машиной не должен отвлекаться.
- Следить, чтобы на педали присутствовал резиновый коврик.
- Не допускать холостого хода машины.
4.3 Техника безопасности при влажно-тепловых работах
- Держаться при включении и выключении утюга за вилку, не забывать выключать утюг.
- Стоять на резиновом коврике.
- Проверить до начала работы изоляцию шнура, следить за тем, чтобы во время работы шнур не касался утюга.
- Чтобы утюг охладить, надо его выключить и провести по влажной проутюжке.
- Выполнять влажно-тепловую обработку, держась за ручку утюга.
- После окончания работ, выключить утюг.
5. Экономическая часть
В условиях рыночной экономики главным критерием установлением цены на любой товар, готовую продукцию, услугу, является уровень спроса и предложения.
Продажную цену того или иного изделия целесообразно определяют из конкретных условий деятельности: наличие конкурентов, покупателей, способность предлагаемых потребителей продукции.
Исчисление продуктовых цен на швейные изделия, реализуемые в розницу, производят в калькуляционных карточках отдельно на каждое изделие.
Составление расчетов и продуктивной цены изделия производятся в следующем порядке: определяется ассортимент изделия по наряд-заказу для которого необходимо установить нормы вложения сырья на каждое определение изделия (на основании прейскуранта) нормы расхода.
Расчет
Цт - стоимость материалов (в рублях)
Зт - затраты ткани
Зт = Нт+Цт
Зт1 = 1,7 м * 190 -00 = 323 основная ткань
Зт2 = 1,5 м * 110-00 = 165 дублирин
Зт3 = 0,5 м * 100-00 = 50 отделочная ткань
Зт4 = 3к * 10 = 30 нитки
Зт5 = 20п * 3 = 60 пуговицы
Зт6 = 2п * 2.5 = 5 крючки
Зт7 = 1,7 м * 50 = 85 подкладочная ткань
ИТОГО: 718 рублей
1) Тэкспл * 3 (количество дней затраченных на производстве)
4 кВТ * 3 = 12
2) Эн – расходы на энергию
Эн = 12 * 1,2 = 14,4
С = 718 + 14, 4 = 732,4
6. Литература
1. А.Т. Туруханова «Основы технологии швейного производства» 1996 г. ПИК «Офсет» Красноярск
2. А.В. Марченко «Технология» 2000 г. «Просвещение» Москва
3. А.В. Солнцева «Верхняя одежда. Лучшие модели» 2005 г. ООО ТД «Издательство Мир книги»
4. Н.А. Топоровская «Повседневная одежда. Моделирование» 2005 г. ООО ТД «Издательство Мир книги»
5. Журнал «APART» - весна-лето 2007 г.
6. В.Д. Симоненко «Технология одежды» 2000 г. «Вентана – Граф»
7. В.Н. Чернякова «Технология обработки ткани» 2001 г. «Просвещение»
8. Т.И. Еременко «Художественное проектирование» 2000 г. «Просвещение»
7. Приложение
Расчет построения жакета
Мерки
Сш – 17,7
Сг I - 42,9
Сг II – 46,4
Сг III – 44
Ст – 33,8
Сб – 48
Шг – 16,5
Дтс – 42,7
Дтп – 43,6
Вг – 25,4
Впрз – 20,9
Впк – 42,6
Шс – 55,4
Шп – 13,1
Др – 55,4
Оп - 27,5
Оз – 15,5
Ди – 50
Прибавки
Пг – 5
Пт – 4
Пб – 5
Пшс – 1
Пшп – 0,5
Пспр – 2,5
Пдтс – 1
Пшгр – 1
Пвпк – 2,5
Пшс = 0,2 * Пг = 0,2 * 5 = 1
Пшп = 0,1 * Пг = 0,1 * 5 = 0,5
Пвпк = Пдтс + пл. накл. = 1 + 1,5 = 2,5
Построение сетки жакета
1) Ширина сетки:
А0а1= СгIII + Пг = 44+5 = 49
2) Ширина спинки:
А0а = Шс + Пшс = 17,3 + 1 = 18,3
3) Ширина полочки:
А1а2 = Шг + Пшп + (СгII – СгI) = 16,5 + 0,5 + (46,4 – 42,9) = 20,5
4) Ширина проймы:
Аа2 = А0а1 – (А0а + а1а2) = 49 – (18,3 + 20,5) = 10,2
5) Уровень линии талии
А0т = Дтс + Пдтс = 42,7 +1 = 43,7
6) Уровень глубины проймы:
А0Г = Впрз + Пспр = 20,9 + 2,5 = 23,4
Построение спинки
1) Ширина горловины
А0А2 = Сш / 3 + Пшг = 17,7 / 3 = 6,9
2) Глубина горловины