Наиболее широкое применение ПЭ стретч пленки нашли в области транспортной и технической упаковки, так называемые паллетные пленки. Они служат для упаковки различных, в том числе разноразмерных и длинномерных грузов на поддонах (паллетах) методом ротационного обертывания с целью обеспечения сохранности грузов при транспортировке, складировании, хранении от воздействия внешней среды, расхищения и с целью ускорения и облегчения погрузочно-разгрузочных работ. Потребителями стретч пленки являются, главным образом, производители следующей продукции:
алкогольной и безалкогольной продукции;
молочной продукции;
бытовой и промышленной химии;
различной тары: стеклотары, пластиковой и
металлической тары;
стройматериалов и мебели;
целлюлозно-бумажной продукции;
а также оптовые склады, на которых происходит формирование ассортиментных грузов.
Стретч пленки маленькой толщины (6-15 мк) используются также в качестве единичной упаковки продуктов питания. Пищевые стретч-пленки применяются главным образом в розничной торговле и на пищевых производствах. Пищевые стретч пленки также называют дышащим: через его поверхность из продуктов наружу выходят водяной пар и углекислый газ, а внутрь поступает столь необходимый кислород. Обернутые в стретч-пленку продукты питания на долгое время сохраняют свои вкусовые качества и привлекательный внешний вид. У пищи, находящейся в пленке, не исчезает естественный запах, к которому, в силу свойств упаковки, не примешиваются посторонние запахи. Если продукты питания помещены в стретч-пленку, их можно разогревать в СВЧ-печи, не нарушая упаковки.
Способы производства стретч пленок
Существуют два основных способа производства стретч-пленки: экструзией через рукавную головку с последующим раздувом рукава (рукавный метод), экструзией через плоскощелевую головку (плоскощелевой или cast метод).
Cast-метод Основным преимуществом производства стретч-пленки плоскощелевым (cast) методом является его высокая производительность, ведущая к снижению удельных издержек при производстве пленок и тем самым обеспечивая высокую экономичную эффективность процесса. Кроме того, при плоскощелевом методе обычно применяется оборудование для производства 5-х или 7-ти слойных пленок, что позволяет добиться увеличения качества получаемых пленок при одновременном уменьшении толщины. Также, при точном соблюдении технологического процесса и использовании качественного сырья cast-метод обеспечивает стабильное качество пленки. Основным недостатком cast-метода является то, что он требует больших инвестиций.Рукавный метод Безусловным преимуществом рукавного метода является простота его внедрения. Компактное оборудование и небольшие инвестиции позволяют даже небольшим компаниям выпускать стретч-пленку. Вместе с тем, производительность рукавной линии для производства стретч-пленки на порядок уступает производительности плоскощелевой линии. Так, если плоскощелевая линия Bielloni (Италия) позволяет получать 300 т стретч-пленки в месяц, то производительность линий для производства рукавных пленок ЛРП 45-500 и ЛРП 45/32х2-1000 при их круглосуточной загрузке составляет соответственно 30 и 45 тонн в месяц.
Сравнение методов Научно-производственная фирма “Пластмодерн” является единственным предприятием на территории СНГ, использующим оба эти метода в производстве, что позволяет нам наиболее объективно оценить преимущества и недостатки каждого из них. Специалистами фирмы “Пластмодерн” был произведен экономический анализ обоих методов производства стретч-пленок, который выявил следующие сравнительные характеристики параметров производства.
Сравнительные характеристики производства различными методами
| Метод | Энергоемкость, кВт*/кг | Средняя стоимость оборудования, $/кг | Величина заработной платы, $/кг |
| Плоскощелевой (cast) | 0.57 | 0.96 | 0.05 |
| Рукавный | 0.41 | 0.3 | 0.15 |
Средняя стоимость оборудования на килограмм произведенной продукции в год отражает удельные затраты на оборудование из расчета возможного выпуска стретч-пленок в год соответственно при использовании cast- и рукавного метода. В расчет взяты цены на плоскощелевую линию фирмы “Bielloni” (Италия), а для рукавного - стоимость линий для производства рукавных стретч-пленок фирмы “Пластмодерн”. При этом учитывалась среднестатическая производительность за один месяц круглосуточной работы оборудования. Величина заработной платы на килограмм произведенной пленки взята из расчета обслуживания одной установки cast с полностью автоматической системой управления и 7 линий для рукавной экструзии с той же месячной производительностью. Из анализа приведенных характеристик производства следует, что если планируемый сбыт стретч-пленки не превышает 200 т в месяц, то общие затраты на производство значительно меньше при использовании рукавного метода.
Виды стретч пленок
Стретч пленки подразделяются на паллетные и пищевые (на западе они обычно называются cling пленки, маленькие рулончики, продающиеся в коробках с ножом household т.е. пленка для домашнего применения). В свою очередь паллетные пленки в зависимости от способа применения делятся на ручные (обмотка идет в ручную) и машинные обмотка идет с использованием специальных машин - паллетайзеров. В свою очередь машинные пленки делятся на:
Стандартные - коэффициент предварительного растяжения до 150-200%.
Power, Super, Super Power - в зависимости от поставщика это пленка с коэффициентом предварительного растяжения - от 200 до 300 и выше %.
Отдельно стоит так называемая сенажная или сельскохозяйственная стретч пленка, используемая с целью упаковки и обеспечения сохранности упаковываемого сена. К ней предъявляются повышенные требования по прочностным характеристикам и также требования к свето-погодоустойчивости, так как упакованное весной-летом сено лежит на полях под воздействием прямого солнечного света вплоть до зимы. Паллетные стретч пленкиПаллетные пленки имеют толщину 15-30 микрометров (микрон - мкм.) (наиболее распространенный ряд: 15, 17, 20, 23, 25 мкм). Они подразделяются на ручную (обертывание паллета идет вручную) и машинную (обертывание проводится с помощью упаковочных машин - паллетайзеров). Ручная пленка имеет толщину 15, 17, 20 мкм, ширину 450-500мм и намотку (длину) 270-300м. Машинная пленка имеет толщину 17, 20, 23 мкм (23мкм - самая ходовая), ширину 500мм и намотку 1500-2000м. Машинная пленка имеет множество градаций в зависимости от области применения и своих свойств, но основное деление на машинную (автоматическую) с предварительным растяжением (престретчем) 100-250% и на пленку пауэр (power) с престретчем 200-350%, которую можно использовать на современных высокопроизводительных паллетайзерах.
Характеристика машиной стретч пленки
| вид | толщина | ширина | длина | гарантированное предварительное растяжение |
| ручная | 15-20 мкм | 450-500 мм | 270-300 м | 100-200% |
| машинная | 17-23 мкм | 500 мм | 1500-2000 м | 200-250% |
| пауэр | 17-23 мкм | 500 мм | 1500-2000 м | От 300% |
Пищевые стретч пленки
Пищевые стретч-пленки используются для первичной упаковки продуктов. Их используют как в торговле так и производстве для упаковки полуфабрикатов, птицы, кулинарных изделий, хлеба, овощей, фруктов, грибов, ягод кондитерских изделий, круп и т.д.
Пищевые стретч пленки производятся из:
ПВХ;
Линейного полиэтилена или ПВД с добавлением линейного ПВД;
Сополимеров этиленвинилацетатов (ЭВА);
Полистирола.
Наибольшее распространение получили пищевые стретч пленки из ПВХ и ПЭ. Стретч пленки из ЭВА и ПС, бесспорно, являются перспективными упаковочными материалами, однако пока не конкурентноспособны по цене.
Применение пищевых стретч пленок не так четко разграничено, но есть свои особенности. ПВХ пленки более применимы в производстве для оборачивания лоточков с продукцией. Эти пленки дороже и имеют ряд преимуществ по сравнению с ПЭ. Они более прозрачны, сильнее блестят, превосходят по прочности и растяжимости, избирательно проницаемы и сопротивляются запотеванию в сочетании с высоким уровнем санитарно-гигеенических норм, возможно использовать упакованный продукт для разогрева в СВЧ печи. ПВХ пленки получили и другое название как ДЫШАШИЕ эти пленки позволяют пропускать избирательно влагу и углекислый газ наружу, а кислород внутрь. Такая способность пленок позволяет значительно увеличить сроки хранения продуктов питания, они не заветриваются сохраняют значительно дольше свои вкусовые качества.
Некоторые характеристики ПЭ пленок (низкая жиростойкость, высокая кислородопроницаемость, низкая влагопроницаемость) могут оказать губительное действие на такие жиросодержащие продукты, как мясные, молочные, рыбные и другие, ибо в них большое количество непредельных соединений в жире. Последние вступают в химическую реакцию с кислородом, что приводит к образованию перекисей и свободных жирных кислот. В результате уже на первых стадиях хранения происходит порча продуктов. Зато нет противопоказаний для применения ПЭ стретч-пленок для упаковки плодов и овощей, которые при хранении имеют способность "дышать", поглощая кислород и выделяя углекислый газ (СО2). Такое хранение можно рассматривать как своеобразное нахождение в модифицированной атмосфере с пониженным содержанием О2 и повышенным содержанием С02, что замедляет обмен веществ, созревание плодов и, таким образом, удлиняет сроки хранения.
Одним из новейших способов упаковки продуктов питания в стретч пленку является так называемый стретч пакет. Данная упаковка нашла применение при упаковке птицы. Подобная упаковка позволяет представить возможность печати на стретч пленках из ПВХ.