Важной частью профессиональной подготовки персонала является инструктаж, прохождение которого фиксируется в журнале регистрации инструктажа.
В зависимости от цели инструктажа и в соответствии с ГОСТ 12.0.004-90 проводятся:
- вводный инструктаж;
- первичный на рабочем месте инструктаж;
- повторный инструктаж;
- внеплановый инструктаж;
- целевой инструктаж.
На АО "Мамадышнефтепродукт" приказом директора создана постоянно-действующая экзаменационная комиссия, члены которой прошли проверку знаний в комиссии вышестоящей организации. Комиссия один раз в год - для рабочих и один раз в три года - для ИТР проводит проверку знаний работниками правил безопасной эксплуатации магистральных нефтепроводов и нефтеперекачивающей станции.
Внеочередные проверки знаний ИТР и рабочих проводятся при:
- изменении действующих норм и правил;
- изменении технологии;
- замене оборудования;
- выявлении нарушений норм и правил безопасности;
- по требованию инспекторов надзорных органов(Госгортехнадзора, Госпожнадзора, инспекции труда и т.д.).
Персонал и ИТР, показывающий неудовлетворительные результаты при повторной проверке знаний к самостоятельной работе не допускается.
В 1999 году из числа работников нефтебазу повысили квалификацию на курсах УКК - 9 человек.
Все рабочие, принимаемые на работу по обслуживанию сооружений и оборудования имеют соответствующее профессионально-техническое образование или проходят профессионально-техническую подготовку на производстве.
Мероприятия по обучению персонала способам защиты и действий при авариях
К мероприятиям по обучению персонала способам защиты и действиям при авариях на нефтебазе относятся учебно-тренировочные занятия (УТЗ) и инструктажи.
На инструктажах (см. п. 1.6.4) персонал теоретически знакомится с возможными опасностями и способами защиты от них.
Во время учебно-тренировочных занятий практически отрабатывается порядок действий персонала при возникновении аварий или нештатных ситуаций. Приобретаются навыки по ликвидации характерных отказов и аварий. После каждого УТЗ проводится анализ, обсуждение действий персонала, указываются конкретные недостатки, намечаются меры по недопущению их впредь, отрабатываются навыки и технология их выполнения. При этом особое внимание обращается на четкое знание персоналом и умение выполнения каждой операции, соблюдения соответствующих норм, правил пожарной безопасности и охраны труда, согласованность действий. Результаты УТЗ оформляются актом, при выявлении больших недостатков издается приказ.
При проведении квартальных, внеочередных инструктажей или проверок знаний обязательно обсуждаются вопросы защиты и действий персонала во время аварий (пожаров).
Перечень планируемых мероприятий, направленных на повышение промышленной безопасности
В целях повышения безопасности на декларируемом объекте запланирован и выполняется следующий комплекс мероприятий:
1. Разработать и утвердить график проверки знаний персонала нефтебазы;
2. Привести в соответствие с типовой, утвержденной Госгортехнадзором России инструкции на проведение газоопасных работ;
3.Разработать и утвердить перечень газоопасных работ и мест их проведения;
4. Доукомплектовать нефтебазу необходимыми средствами индивидуальной защиты, в том числе изолирующими противогазами ПШ-!;
5. Доукомплектовать пожарные щиты первичными средствами пожаротушения;
6. Доукомплектовать внутренние пожарные краны в зданиях рукавами и стволами;
7. Реконструировать обвалования резервуарных парков;
8. Привести в соответствие с требованиями нормативной документации проведение и оформление актов проверок спасательного снаряжения;
9. Оборудовать на резервуаре РВС-2000 №6: замерный люк - неискрящей прокладкой; пробоотборник - устройством для заземления; дыхательные клапана - сетками;
10. Оборудовать заземляющими устройствами наконечники наливных шлангов на пункте налива светлых нефтепродуктов;
11. Восстановить паспорта на технологические трубопроводы;
12. Каре резервуаров привести в соответствие с п.2.18 СНиП 2.11.03-93 - убрать кустарники и деревья;
13. Привести в соответствие с ПЭЭП заделку кабелей и заземление передвижных насосных агрегатов;
14. Привести в соответствие с ПУЭ электропроводку в операторной и гостинице;
15. Установить пожарную сигнализацию в гостинице конторе;
16. Деревянные конструкции зданий и сооружений на территории нефтебазы обработать огнезащитным составом;
17. В помещениях вывесить планы эвакуации персонала на случай возникновения пожара;
18. На территории нефтебазы обновить и установить новые указатели и необходимые знаки безопасности;
19. Осуществлять постоянный контроль за состоянием берегового склона в районе нефтебазы.
2. Анализ безопасности АО "Мамадышнефтепродукт"
2.1 Данные о технологии и аппаратурном оформленииХарактеристика опасного вещества
Таблица 3
Характеристики опасных веществ
| №№ п/п | Наименование параметра | Параметр | Источник информации | ||
| автомобильныйбензин | Диз.топливо "3" | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | |
| 1.1.1.1.2. | Название вещества: химическое торговое | бензин автомобильный АИ93, | дизельноетопливо "3" | Паспортные данные продукта | |
| 2. 2.12.2. | ФормулаЭмпирическаяСтруктурная | СnHm | CnHm | ||
| 3.3.1.3.2. | Состав, % (мае.) основной продукт примеси (с идентификацией):сера, % | 0,10 | 0,78 | Результаты лабораторных исследований | |
| 4. 4.1.4.2.4.3. | Общие данные молекулярная массатемпература начала кипения, °С (при давлении 101 кПа)плотность при 20°С, кг/м3 | 10038760 | 21555815 | Паспортные данные продукта | |
| 5.5.1.5.2.5.3. | Данные о взрывоопасноститемпература вспышки °Стемпература самовоспламененияоСпределы взрываем ости, %(об.) | минус 303451-6 | 534502-3 | Паспортные данные продукта | |
| 6.6.1.6.2.6.3.6.4. | Данные о токсической опасностиПДК в воздухе рабочей зоны, мг/м-1ПДК в атмосферном воздухе, мг/м3 летальная токсодоза, LCt50> мг/ м3пороговая токсодоза, РСt50,мг/м3 | 100550000500-1000 | 300550000500-1000 | 1. ГОСТ 12.005-88 ССБТ. Общие санитарно – гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.2. Перечень и коды загрязняющих веществ. Фирма "Интеграл",Санкт-Петербург, 1995г.3. Н.В. Лазарев. Вредные вещества в промышленности. Л., Химия, 1971 г. | |
| 7. | Реакционная способность | окисление | Вредные вещества в промышленности, ч.2. Л., Химия, 1971г. | ||
| 8. | Запах | специфический | "Нефти Татарской АССР" Справочник. "Химия", 1966. | ||
| 9. | Коррозионное воздействие | среднее | Туфанов Д.Г. Коррозионная стойкость нержавеющих сталей. Справочник. М, Металлургия, 1982 г. | ||
| 10. | Меры предосторожности | 1. Исключить. попадание на кожу рук и лица; 2. 0снащение раб. мест средствами безопасности и приборами контроля: 3. Использование СИЗ 4. Исключение источников воспламенения | Вредные вещества в промышленности, ч. 2. Л., Химия, 1991г. | ||
| 11. | Информация о | 4-тый класс опасности, | Вредные вещества в | ||
| воздействии на людей | наркотическое действие, острые катары верхних дыхат. путей | промышленности, ч. 2. Л., Химия, 1991г. | |||
| 12. | Средства защиты | Спецодежда, обувь. Фильтрующий противогаз с коробкой марки "В", "КД". Шланговые - ПШ-1, ПШ-2 | "Нефти Татарской АССР" Справочник. "Химия", 1966. Вредные вещества в промышленности, ч. 2. Л., Химия, 1991г. | ||
| 13. | Методы перевода вещества в безвредное состояние. | Срезание фунта и засыпка нового, срезанный фунт вывозится для захоронения или выжигания. | Вредные вещества в промышленности, ч. 2. Л., Химия, 1991г. | ||
| 14. | Меры первой помощи пострадавшим от воздействия вещества. | 1. Вывести пострадавшего из загазованной зоны, удобно уложить; 2. Освободить от стесняющей одежды; 3. Покой, тепло, чай, успокаивающие средства; 4. В тяжелых случаях- искусственное дыхание;5.Вызвать скорую мед помощь. | Вредные вещества в промышленности, ч. 2. Л., Химия, 1991г. | ||
Описание технологии
Принципиальная технологическая схема и краткое описание технологического процесса
Принципиальная технологическаясхема Мамадышской нефтебазы представлена на рис. 3. На схеме резервуары сгруппированы в соответствии с их назначением и расположением в товарных парках.
Нефтепродукты поступают на нефтебазу речным (летом) или автомобильным транспортом (круглый год). Перекачкаосуществляется насосами водных транспортных средств и передвижными насосными агрегатами для приема светлых нефтепродуктов с автоцистерн.
Учитывая, что при закачке бензина из танкера в резервуары может происходить большой выброс паров бензина в атмосферу, закачку первоначально осуществляют в резервуар №16 (РВС-2000), оборудованный понтоном, что позволяет снизить выброс на 80% и более.
Из резервуара №16 перекачка ведется с производительностью 20 м7час в другие резервуары, не оборудованные понтонами.
Отгрузка нефтепродуктов осуществляется самотеком или насосными агрегатами тина Ш-40 (для отпуска темных и отгрузки отработанных нефтепродуктов), установленными под навесом - на схеме не показаны.
Эстакада слива-налива для отпуска нефтепродуктов самотеком расположена ниже уровня резервуаров по рельефу местности. Она служит для отпуска автомобильных бензинов АИ-93, А-76, керосина и дизельного топлива. Эстакада оборудована площадкой для обслуживания с двумя лестницами на концах. В отдельном помещении, примыкающем к площадке расположены задвижки (№№ 85, 86, 87 и 88).