-в зимний период года производится регулярная очистка от снега оперативных площадок, проездов, дорог и тех участков, где он может помешать производственным операциям или действиям пожарных машин;
- нефтебаза имеет два независимых выезда с территории на городские магистрали;
- разработан оперативный план тушения возможных возгораний по нескольким вариантам с расчетом сил и средств, необходимых для локализации и ликвидации пожара;
- периодически проводятся противоаварийные тренировки персонала;
Решения по обеспечению взрывопожаробезопасности
На нефтебазе АО "Мамадышнефтепродукт" предусмотрены следующие мероприятия по исключению источников воспламенения в зонах возможного выброса нефтепродукта:
- все приборы и оборудование (привода насосных агрегатов), установленные во взрывоопасных зонах имеют взрывозащищенное исполнение (2ЕхdIIВТ4);
- освещение территории нефтебазы осуществляется
прожекторами, установленными на мачтах, расположенных вне обвалования резервуаров;
- все электрооборудование, и стационарное, и передвижное надежно заземлено; эффективность заземления проверяется ежегодно с составлением соответствующих актов;
- для защиты от статического электричества все резервуары (в двух точках), пантон (единственный) резервуара РВС-2000 № 16, наконечники наливных рукавов, трубопроводы причала и судна также заземлены;
- территория нефтебазы оборудована системой молниезащиты в соответствии с РД 34.21.112-87 "Инструкция по устройству молниезащиты зданий и сооружений";
- для сварочных и других огневых работ оборудован специальный участок;
- налив нефтепродуктов осуществляется только затопленной струей;
- светлые нефтепродукты подаются в резервуары со скоростью не более 1 м/с;
- проводится периодическая проверка газоопасных мест согласно графику переносными газоанализаторами;
В целях обеспечения взрывопожаробезопасности на нефтебазе проводятся также следующие организационные и технические мероприятия:
- при выполнении ремонтных работ используется инструмент, исключающий искрообразование;
- осуществляется постоянный контроль воздушной среды в газоопасных местах (составлен и выполняется план-график);
- по окончании ремонтных работ производится вывозка замазученного грунта и рекультивация нарушенных земель;
- регулярно пересматриваются и переутверждаются инструкция по пожарной безопасности;
- на объекте вывешены схемы пожарного водопровода с указанием мест установки пожарных гидрантов и кранов;
- нефтебаза обеспечена необходимыми первичными средствами пожаротушения;
- молниезащитные устройства и защитные заземления зданий, сооружений, резервуаров проверяются в установленные сроки;
- в местах с наличием горючих легковоспламеняющихся жидкостей и газов вывешены плакаты "Огнеопасно", "Курить запрещается";
- в каждом административном и производственном здании вывешены планы эвакуации людей в случае взрыва и пожара;
- ограничена скорость движения автотракторной техники по территории нефтебазы;
- охрану территории нефтебазы обеспечивает ведомственная охрана;
- все поступающие на работу и командированные проходят вводный инструктаж.
Характеристика пунктов управления
Достаточно простая схема обвязки резервуаров технологическими трубопроводами не требует организации единого пункта управления процессами слива и налива.
Вся система управления перекачками представлена рассредоточенными по нефтебазе ручными задвижками, достаточно удаленными друг от друга. Постоянного пребывания людей в каких либо определенных местах такая система не требует.
В связи с этим, обсуждение вопросов, связанных с устойчивостью функционирования пунктов управления и их уязвимостью не требуется.
2.2 Резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов
Нефть и светлые нефтепродукты на НПЗ хранятся в металлических емкостях и резервуарах, а темные нефтепродукты — в металлических и железобетонных резервуарах. В отдельных случаях при наличии благоприятных геологических структур хранение сырья и продуктов может и должно осуществляться в горных выработках, вымытых куполах каменной соли, уплотнениях пластических пород взрывом, шахтных и ледогрунтовых выемках. По расположению и планировке резервуары (хранилища) могут быть:
1) наземными, когда днище резервуара или пол хранилища находятся на одном уровне или выше наинизшей планировочной отметки прилегающей территории, а также когда резервуар заглублен менее чем на половину высоты;
2) полуподземными, когда резервуар или хранилище заглублены не менее чем на половину их высоты, при этом наивысший уровень жидкости в резервуаре или разлившейся жидкости находится выше наинизшей планировочной отметки прилегающей территории не более чем на"2 м;
3) подземными, когда наивысший уровень нефтепродукта в резервуаре находится не менее чем на 0,2 м ниже наинизшей планировочной отметки прилегающей территории.
По конструкции различают:
1) стальные емкости объемом до 100 м3 и резервуары объемом более 100 м3 — вертикальные и горизонтальные цилиндрические, с коническими днищами, с плоскими и сферическими крышами, с плавающими крышами и понтонами, каплевидные и шаровые;
2) железобетонные резервуары — вертикальные и горизонтальные цилиндрические, прямоугольные и траншейные.
Металлические резервуары можно подразделить по методу их изготовления и сборки. Обычно применяют метод полистовой сборки и метод рулонирования. Метод рулонирования заключается в том, что заводы металлических конструкций на специальных стендах изготавливают не отдельные листы, а цельные корпус и днище в виде полотнищ, которые сворачиваются в рулоны и транспортируются на площадку строительства, где разворачиваются н свариваются. Очевидно, что такой метод монтажа имеет ряд преимуществ "по сравнению с методом полистовой сборки, но требует специального оборудования для монтажа.
Резервуары различаются также по расчетному давлению. Предназначенные для хранения темных нефтепродуктов резервуары рассчитаны на давление 200 Па (20 мм вод. ст.). Хранение светлых нефтепродуктов должно осуществляться в резервуарах с давлением до 2 кПа (200 мм вод. ст), сжиженных газов и индивидуальных углеводородов (пропан, бутан)—в шаровых или цилиндрических резервуарах с повышенным давлением (0,2 МПа и более).
Резервуары могут быть предназначены для промежуточного и товарного хранения сырья и продуктов, отстаивания воды и осаждения механических примесей, смешения нефтепродуктов, хранения реагентов.
Все резервуары рассчитаны на хранение продуктов плотностью не более 900 кг/м3. Продукты плотностью более 900 кг/м3 хранятся в специальных резервуарах.
В СССР изготовление емкостей и резервуаров осуществляется по типовым проектам. Ведущей организацией по разработке проектов вертикальных цилиндрических стальных резервуаров является ЦНИИПроектстальконструкция.
Железобетонные резервуары, несмотря на кажущиеся преимущества (меньший удельный расход стали, более низкие потери легких фракций от малых дыханий), имеют существенные недостатки. Их применение связано с сооружением подземных насосных, прокладкой трубопроводов в каналах или сооружением колодцев в местах установки арматуры. В заглубленных сооружениях создаются благоприятные условия для скопления газов, что приводит к повышенной пожарной опасности. Пористость бетона, неравномерная осадка панелей, колебания температуры продуктов приводят к образованию трещин и утечкам. Поэтому на всех вновь сооружаемых заводах хранение сырья и получаемых продуктов предусматривается, как правило, в наземных металлических резервуарах.
Хранение легких фракций бензина (н. к. — 62°С), сжиженных углеводородных газов, индивидуальных углеводородов (пропана и бутана) осуществляется в емкостях под повышенным давлением. Изготавливаются эти емкости по нормали ВНИИНефтемаша ОН 26-02-151—69 и отдельным проектам ЦНИИПроектсталькоиструкции.
Таблица5
Типовые стальные вертикальные резервуары объемом 100—30000 м3 со щитовой кровлей (в том числе и резервуары с понтоном)
| Марка резервуара | Внутренний диаметр нижнего пояса,м3 | Высота корпуса,мм | Число поясов ,шт | Толщина поясов корпуса ,мм | Масса резервуара с лестницей,кг |
| РВС-100 РВС-700 РВС-1000 РВС-2000 | 4730 10430 12330 14670 | 5920 8845 8845 12320 | 4 6 6 8 | 4,4,4,4 4,4,4,4,4 5,4,4,4,4 7,6,5,4,4,4,4,4 | 4966 18383 25047 42961 |
Резервуарное оборудование
Для безопасной и удобной эксплуатации резервуары оснащаются дополнительным оборудованием, выбор которого зависит от типа хранимого продукта и условий хранения. Резервуарное оборудование применяется для заполнения и опорожнения резервуаров, замера уровня нефтепродукта, проветривания, зачистки, отбора проб, сброса подтоварной воды, поддержания определенного давления в резервуарах, пенотушения.
В зависимости от свойств хранимых жидкостей резервуарное оборудование подразделяется на две группы:
1) для резервуаров, в которых хранятся светлые нефтепродукты и которые рассчитаны на давление 2 кПа (200 мм вод. ст.);
2) для резервуаров, в которых хранятся темные нефтепродукты и которые рассчитаны на давление 200 Па (20 мм вод. ст.).