Технология изготовления детали типа "Вал" (стр. 5 из 10)

Таблица 6 – Маршрут обработки детали «маховик»

№ операции	Наименование и содержание операций	Оборудование	Оснастка
1	2	3	4
005	Заготовительная
010	Термическая
015	Фрезерно-центровальная	Фрезерно-центровальный станок МР-71 м	тиски
020	Токарная с ЧПУ	Токарный станок с ЧПУ 16К20Т1	Переналаживаемы патрон, задний центр
025	Токарная с ЧПУ	Токарный станок с ЧПУ 16К20Т1	Патрон со смещенным центром
030	Токарная с ЧПУ	Токарный станок с ЧПУ 16К20Т1	Переналаживаемы патрон, задний центр
035	Фрезерная	Вертикально-фрезерный станок 6Р13Ф3	Спец. приспособление
040	Фрезерная	Горизонтально фрезерный станок 6Р81	Спец. приспособление
045	Слесарная
050	Термическая
055	Круглошлифовальная	Круглошлифовальный станок 3М151	Центра, поводковый патрон специальное
060	Круглошлифовальная	Круглошлифовальный станок 3М151	Спец. патрон со смещенным центром
065	Круглошлифовальная	Круглошлифовальный станок 3М151	Центра, поводковый патрон
070	Промывочная
075	Т.контроль
080	Гальваническая

7. Разработка технологических операций

7.1 Выбор технологического оборудования

Подробное описание маршрутного техпроцесса с содержанием операций и перечнем оборудования, приспособлений и инструмента приведено в технологических картах на механическую обработку детали в приложении.

Принцип выбора оборудования основывается на концентрации и дифференциации операций.

По возможности необходимо стремиться к обработке с одной установки максимально возможного количества поверхностей.

Установив при проектировании технологического процесса план и метод обработки детали, указываем, на каком станке будет выполняться данная операция, с помощью каких приспособлений и инструмента:

На 015 фрезерно-центровальной операции выбираем фрезерно-центровальный станок МР-71М;

На токарной с ЧПУ операции 020, 025, 030 выбираем токарный станок с ЧПУ 16К20Т1;

На фрезерную операцию 035 используем вертикально-фрезерный станок 6P13;

На фрезерную операцию 040 используем горизонтально -фрезерный станок 6Р81;

На операции круглошлифовальной 055,060,065 выбираем круглошлифовальный станок 3М151.

Таблица 7 - МР-71М Фрезерно-центровальный станок

Параметры	МР-71М
1	2
Размеры обрабатываемых деталей диаметр,длина·, ммЧастота вращения фрезерного, об./минЧастота вращения шпинделя сверлильного, об/минПредел подач при фрезеровании, мм/минПредел подач при сверлении, мм/минГабариты станка длина · ширина · высота, ммМасса станкаОбщая мощность электродвигателя, кВт	25÷125х200÷500125-712238-112520-40020-3003140·1630·4740610015,3-18,6

Таблица 8 – 16К20Т1 Токарный станок с ЧПУ

Параметры		16К20Т1
1		2
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки:над станиной, ммнад суппортом, ммНаибольший диаметр прутка проходящего через отверстие шпинделя, ммНаибольшая длина обрабатываемой заготовки Шаг нарезаемой резьбы:метрическая		500215539000,01-40,95
дюймовая, число ниток на 1 дюйм – дюймоваямодульная, модульпитчевая, питчЧастота вращения шпинделя, об/минНаибольшее перемещение, мм:продольноепоперечноеПодача суппорта мм/об:продольноепоперечноеЧисло ступеней подачСкорость быстрого перемещения суппорта, мм/мин:продольногопоперечногоМощность электродвигателя главного привода, кВтГабаритные размеры (без ЧПУ), мм:длинаширинавысотаМасса, кгКонус Морзе в шпинделе	56-0,50,5-11256-0,510-20009002500,01-2,80,005-1,4б/с60005000113700177017003800N5, ( N6)

Таблица 9 – 6Р13 Вертикально фрезерный станок

Параметры	6Р13Ф3
1	2
Размеры рабочей поверхности стола, мм:длинаширинаНаибольшее перемещение стола, мм:продольное поперечное вертикальноеПодача стола, мм/мин:продольное и поперечноевертикальноеСкорость поперечного быстрого перемещения стола, мм/мин:продольногопоперечноговертикальногоНаибольший угол поворота наклона головки, 0	1600400100040038020-120020-12002400240024003600
1		2
Частота вращения, мин-1Конца шпинделяРасстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины, ммОт торца шпинделя до рабочей поверхности стола, мм:наибольшийнаименьшийМощность электродвигателя главного движения, кВтОбщая мощность всех электродвигателей, кВтГабаритные размеры станка, мм:длинаширинавысотаМасса станка, кг		40-20007:24500450707,512,73555415025176900

Таблица 10 – 6Р81 Горизонтально- фрезерный станок

Параметры	6Р13Ф3
1	2
Размеры рабочей поверхности стола, мм:длинаширинаНаибольшее перемещение стола, мм:продольное поперечное вертикальноеРасстояние от оси горизонтального шпинделя до поверхности столаот оси вертикального шпинделя до направляющей станиныот торца вертикального шпинделя до поверхности столаНаибольшее перемещение гильзы вертикального шпинделяНаибольший угол поворота столаВнутренний конус шпинделяЧисло скоростей шпинделяЧистота вращения шпинделя, об/мин;Число рабочих подач стола, мм/мин:Подача столапродольное	100025063020032050-370--- 451650-16001635-1020
поперечноевертикальноеСкорость поперечного быстрого перемещения стола, мм/мин:продольногопоперечноговертикальногоМощность электродвигателя главного движения, кВтГабаритные размеры станка, мм:длинаширинавысотаМасса станка, кг	28-79014-3902900230011505,51480199016302280

Таблица 11 - 3М150 Круглошлифовальный станок

Параметры	3М150
1	2
Наибольшие размеры устанавливаемой заготовки:диаметрдлинаРекомендуемый (или наибольший) диаметр шлифования:наружноговнутреннегоНаибольшая длина шлифования:наружноговнутреннегоВысота центров над столомНаибольшее продольное перемещение столаУгол поворота стола, 0;по часовой стрелкепротив часовой стрелкеСкорость автоматического перемещения стола (бесступенчатое регулирование), м/минЧастота вращения, об/мин, шпинделя заготовки с бесступенчатым регулированиемКонус Морзе шпинделя передней бабки и пиноле задней бабки Наибольшие размеры шлифовального круга:наружный диаметрвысотаПеремещение шлифовальной бабки:наибольшеена одно деление лимбаза один оборот толчковой рукоятки	10036010-45-340-75400670,02-4100-1000340040800,0020,0005
Частота вращения шпинделя шлифовального круга, об/мин,при шлифовании:наружномвнутреннемСкорость врезной подачи шлифовальной бабки, мм/минДискретность программируемого перемещения (цифровой индикации) шлифовальной бабкиМощность электродвигателя привода главного движения, кВтГабаритные размеры с приставленным оборудованием, ммдлинаширинавысотаМасса (с приставным оборудованием), кг	2350, 1670-0,05-50,00142500222019202600

7.2Выбор станочных приспособлений, режущего, вспомогательного и мерительного инструмента

При механической обработке детали важными факторами в достижении требуемой точности изготовления является способ базирования и закрепления заготовки, используемый инструмент, а также средства и методы контроля.

Для правильного выбора станочных приспособлений, посредствам которых можно осуществить требуемую схему базирования, режущего и мерительного инструмента воспользуемся литературой [2,8,10,11]. Сведем данные в таблицу 12.

Таблица 12 - Выбор станочных приспособлений, режущего и вспомогательного инструмента, а так же средств контроля

Наименование операции	Выбор станочных приспособлений	Выбор режущего и вспомогательного инструмента		Выбор средств и методов контроля
1	2	3		4
015Фрезерно-центровальная	Тиски	Фреза торцевая Ø 100 мм с числом ножей 10 2214-033 1ГОСТ1092-80 (стр. 289 табл. 39 [3]) центровочное сверло Ø 5 2317-0007 ГОСТ 14952-69 (стр. 289 табл. 39 [3]).		Штангенциркуль шцIII 250-710 ГОСТ166-63
020Токарная с ЧПУ	Переналаживаемый патрон тип ПЗКП315.Ф6. 95 (стр. 183 табл. 2 [19]) и вращающийся центр ХМИЗ 7032-4015 (стр. 29 табл. 46 [19]).	Резец проходной отогнутый, обозначение 2100-0663 ГОСТ 18869-73Резец проходной отогнутый чистовой, обозначение 2100-0215 ГОСТ 18869-73		Штангенциркуль шцIII 250-710 ГОСТ166-63
025Токарная с ЧПУ	Патрон со смещающимся центром	Резец проходной отогнутый, обозначение 2100-0663 ГОСТ 18869-73Резец проходной отогнутый чистовой, обозначение 2100-0215 ГОСТ 18869-73Резец канавочный 2130-0511 ГОСТ 2087-80		Штангенциркуль шцIII 250-710 ГОСТ166-63
030Токарная с ЧПУ	Переналаживаемый патрон тип ПЗКП315.Ф6. 95 (стр. 183 табл. 2 [4]) и вращающийся центр ХМИЗ 7032-4015 (стр. 29 табл. 46 [4]).	Резец проходной отогнутый, обозначение 2100-0663 ГОСТ 18869-73Резец проходной отогнутый чистовой, обозначение 2100-0215 ГОСТ 18869-73		Штангенциркуль шцIII 250-710 ГОСТ166-63
035Фрезерная	Приспособление фрезерное специальноепатрон 2-40-10-90 ГОСт 26539-85 патрон 2-40-6-90 ГОСТ 26539-85	Шпоночная фреза Ø8 2234-0103 ГОСТ9140-68 (стр. 325 табл. 45 [3]).		Штангенциркуль шцIII 250-710 ГОСТ166-63
040Фрезерная	Приспособление фрезерное специальноеОправка для крепления дисковых фрез 6222-0053 ГОСТ13786-68	Фреза дисковая обозначение 2250-0055 ГОСТ8543-71		Штангенциркуль шцII-250-0,1 ГОСТ166-63
1	2	3	4
055Шлифовальная	Поводковый патрон 7102-0025-2-1-П ГОСТ 24351-80 (стр. 187 табл. 5 [4]) и 2 центра 7032-0171 ГОСТ 18259-72 (стр. 29 табл. 6 [4]).	Круг ПП 200×20×51 15А-ПСМ25К5А 1 кл. ГОСТ 2424-83	Штангенциркуль шцII-250-0,1 ГОСТ166-63 Калибр пробка 30 8136-0007-14Н СТПАЯ 211-86
060Шлифовальная	Специальный патрон со смещенным центром	Круг ПП 200×20×51 15А-ПСМ25К5А 1 кл. ГОСТ 2424-83	Угломер микрометрическийШтангенциркуль шцII-250-0,1 ГОСТ166-63 Калибр пробка 40 8136-0014-14Н СТПАЯ 211-86
065Шлифовальная	Поводковый патрон 7102-0025-2-1-П ГОСТ 24351-80 (стр. 187 табл. 5 [19]) и 2 центра 7032-0171 ГОСТ 18259-72 (стр. 29 табл. 6 [11]).	Круг ПП 200×20×51 15А-ПСМ25К5А 1 кл. ГОСТ 2424-83	Штангенциркуль шцII-250-0,1 ГОСТ166-63 Калибр пробка 20 8136-0002-14Н СТПАЯ 211-86

7.3 Формирование структуры операций.