Смекни!
smekni.com

Хлопчатобумажные тканые полотна (стр. 1 из 4)

Хлопчатобумажные тканые полотна

Содержание

Введение

1. Платьево-сорочечные ткани

2. Бельевые ткани

3. Костюмно-пальтовые ткани

4. Мебельно-декоративные ткани

Библиографический список

Введение

Ассортимент хлопчатобумажных тканей очень разнообразен, он включает наибольшее число видов и артикулов. Ткани различны по структуре, виду отделки, свойствам, внешнему оформлению и имеют разностороннее применение. Хлопчатобумажные ткани характеризуются хорошей износоустойчивостью, гигиеничностью, красивым внешним видом, светоустойчивостью, хорошо переносят водные и тепловые обработки. Недостатки этих тканей – повышенные сминаемость и деформируемость в носке. Хлопчатобумажные ткани вырабатывают из гребенной, кардной и аппаратной пряжи различной толщины (от 263,2 до 5,88 текс) и разной структуры (однониточные, крученые, фасонные). Помимо хлопчатобумажной пряжи, используют смешанную пряжу (хлопковискозную, хлопкополинозную, хлопко-лавсановую) и химические нити (вискозные, ацетатные, капроновые). Для выработки хлопчатобумажных тканей применяют все виды ткацких переплетений. Ткани вырабатывают различной тяжести – поверхностная плотность 1 м2 тканей колеблется от 36 до 815 г и ширины – от 60 до 150 см.

Хлопчатобумажные ткани характеризуются наиболее разнообразным оформлением, они бывают отбеленные, гладкокрашеные, печатные, пестротканые и меланжевые. Печатный рисунок хлопчатобумажных тканей также очень разнообразен по виду, форме и колористическому оформлению. Благодаря применению специальных видов отделки повышаются стойкость окрасок хлопчатобумажных тканей и устойчивость к светопогоде, уменьшается сминаемость, улучшается внешний вид, а также расширяется ассортимент.

Ассортимент пополняется новыми хлопколавсановыми тканями (новых смесовых составов) и тканями, выработанными с применением текстурированных нитей. Большое внимание уделяется внешнему оформлению тканей, расширению гаммы цветов, улучшению прочности окраски, приданию рисункам большей колоритности. При отделке тканей все шире применяется двухфазная и растровая печать.

1. Платьево-сорочечные ткани

Ассортимент платьево-сорочечных тканей наиболее многочисленный, насчитывает несколько сот артикулов. По объему выпуска они занимают первое место в ассортименте хлопчатобумажных тканей. Платьево-сорочечные ткани чрезвычайно разнообразны по структуре и способам отделки. Ассортимент их постоянно обновляется в соответствии с требованиями моды.

Ситцы, или гладкокрашеные и набивные миткали, являются самыми распространенными в быту тканями и занимают наибольший удельный вес в общем ассортименте хлопчатобумажных тканей. Поэтому по торговой классификации они выделены в прейскурантную группу.

Ситцы вырабатывают из кардной пряжи средней толщины (18,5 и 20 Текс по основе; 15,4 и 20 Текс по утку), полотняным переплетением. Для основы применяют пряжу большей линейной плотности, чем для утка, или близкую по толщине к уточной. Это обеспечивает хорошую прочность тканей при небольших толщине и массе, поверхностная плотность их колеблется в пределах 92–103 г/м2. Ситец отличается высокими потребительными свойствами. Он красив, легок, достаточно прочен, имеет высокую воздухопроницаемость. Хорошие физико-механические свойства ситцев обусловлены рациональной структурой, близкой к равноплотной. Различают ситцы плотные – относительная плотность по основе 57% и по утку более 40 %, средней плотности – соответственно 50 и 40, малоплотные – 50 и 35 %. Ситцы бывают узкие – 60–62 см, средние – 71–80 и широкие – 85–90 см. Их изготовляют гладкокрашеными и набивными (около 70%). Ситцы отличаются исключительным разнообразием рисунков по виду, величине, форме и колористическому оформлению. Они бывают мягкой и жесткой отделки. Назначение ситцев многообразно: для пошива женского и детского легкого платья, белья, в качестве декоративных материалов и др.

Бязи занимают меньший удельный вес в общем ассортименте хлопчатобумажных тканей, чем ситцы, но имеют широкое применение и в прейскурантной классификации также выделены в самостоятельную группу. Бязи вырабатывают из кардной пряжи линейной плотности 50–25 Текс. В зависимости от применяемой пряжи различают бязи: типовые – из пряжи 25 Текс по основе и 29 Текс по утку; уплотненные – из пряжи 29 Текс по основе и утку, огрубленные – из пряжи 33,3 Текс по основе и 35 Текс по утку. Во всех случаях бязи имеют в основе пряжу более тонкую, чем в утке, или равную по толщине с уточной. Применение для утка пряжи большей линейной плотности обеспечивает хорошее поверхностное заполнение ткани, она значительно грубее и прочнее ситца. Поверхностная плотность бязей составляет 138–150 г/м2. Бязи изготовляют гладкокрашеными и набивными, причем набивка их может быть как односторонней, так и двусторонней. Некоторые артикулы бязей выпускают с противоусадочной и противосминаемой отделкой. Рисунки набивных бязей различны в зависимости от их назначения – сорочечные, платьевые, декоративные. Отделка бязей обычно жесткая, поэтому они кажутся более уплотненными. Бязи бывают узкие – 62 см, средние – 75–85 и широкие – 90–100 см.

Сатины – это легкие или средней массы ткани (поверхностная плотность 107–137 г/м2) с плотным гладким лицевым застилом уточных нитей (у сатинов) или основных нитей (у ластиков). По структуре ткани неравноплотны: система нитей, образующая застил, имеет плотность выше (на 30–50 %), чем система, которая выводится преимущественно наизнанку. Такое строение придает поверхности лицевой стороны ткани ровноту, более или менее выраженный блеск и легкое скольжение. Сатины относят к износостойким тканям, так как они имеют повышенную плотность лицевого застила и хорошую сопротивляемость истиранию.

Вырабатывают сатины пятиниточным сатиновым переплетением, в утке используют пряжу тоньше, чем в основе. В зависимости от применяемой пряжи их подразделяют на кардные, гребенные и полугребенные. Кардные сатины вырабатывают из кардной пряжи 18,5; 15,4; 14,3 Текс. Гребенные (тонкие) сатины – из тонкой гребенной пряжи линейной плотности 10–11,8 Текс по основе и 48,5–10 Текс по утку. Для полугребенных (полутонких) сатинов используют кардную пряжу по основе и гребенную пряжу по утку. Ширина сатинов колеблется от 60 до 95 см. Все тонкие и полутонкие сатины, а также некоторые кардные мерсеризуют. Отделка сатинов обычно мягкая, некоторые имеют стойкое тиснение и шелковистую отделку. Они бывают гладкокрашеные, набивные и отбеленные. Благодаря большому разнообразию набивных рисунков сатины применяют в качестве платьевых, сорочечных, декоративных тканей.

Ассортимент ластиков не так обширен и представлен ластиком жаккардовым, вырабатываемым из кардной пряжи, и полугребенным ластиком (сатин «Джигуни») из гребенной крученой пряжи по основе и кардной однониточной по утку. Плотный застил на лицевой стороне из крученой гребенной пряжи обеспечивает повышенную прочность и износостойкость этой ткани. Выпускают ластики гладкокрашеными и используют как подкладочные, платьевые ткани, для пошива верхней национальной одежды.

Платьевые ткани представлены в ассортименте хлопчатобумажных тканей наибольшим количеством артикулов (более 200). Они различны по структуре, способам отделки, а следовательно, и по свойствам. В ассортимент их входят ткани собственно платьевые, а также сорочечные и блузочные. В зависимости от особенностей структуры и назначения эти ткани подразделяют на демисезонные, летние, зимние. К демисезонным относятся ткани сравнительно плотные (относительная плотность по основе 60–85 %, некоторых тканей – более 100%), применяемые для пошива женских и детских платьев и мужских сорочек. Большую часть тканей вырабатывают неравноплотными, с преобладанием нитей основы. Для этих тканей характерно большое разнообразие пряжи по толщине и строению: однониточная кардная и гребенная 83–11,8 Текс, крученая 33,3 Текс Ч 2–5,8 Текс Ч 2.

Демисезонные ткани изготовляют в основном полотняным переплетением, а также саржевым, мелкоузорчатым и жаккардовым. Большинство тканей опаливают с лицевой стороны и мерсеризуют. Более тонкие ткани слабо аппретируют (1-2% аппрета). Платьевые ткани имеют в основном спокойные темные тона. Сорочечные ткани – светлые или отбеленные и пестротканые (в полоску, клетку). Ширина тканей от 62 до 105 см, поверхностная плотность – 106–163 г/м2, а более плотных и толстых тканей – до 210 г/м2. В ассортименте сорочечных тканей большое место занимают рубчиковые (ложно-репсовые) ткани – поплин, тафта, репс.

Поплины вырабатывают из гребенной тонкой крученой пряжи по основе и более толстой пряжи по утку, полотняным переплетением, с поверхностной плотностью 105–114 г/м2. В результате большой плотности по основе и использования более толстой пряжи по утку на поверхности ткани образуются тонкие поперечные рубчики.

Тафта имеет такую же структуру, как поплин, но большую плотность по основе, вследствие чего она несколько тяжелее. Репс в отличие от тафты и поплинов вырабатывают из более толстой гребенной пряжи по утку, с более рельефным поперечным рубчиком. Рубчиковые ткани изготовляют, как правило, неравноплотными, с большей (в 2–6 раз) фактической плотностью по основе. Поэтому они являются основозастилочными (основоопорными) и при эксплуатации изнашиваются в основном по нитям основы. Гребенная крученая пряжа в основе обусловливает их высокую прочность и хорошую износоустойчивость. Все рубчиковые ткани подвергают мерсеризации, выпускают преимущественно гладкокрашеными или отбеленными, с несминаемой и безусадочной отделкой.

Помимо рубчиковых, в ассортимент сорочечных тканей входят ткани гладкие полотняного переплетения и рисунчатые.

Гладкие ткани полотняного переплетения вырабатывают из некрученой пряжи средней или ниже средней толщины. По строению они мало отличаются от плотных ситцев, но выпускаются пестроткаными или с просновками из цветной и утолщенной пряжи.