выдвижных упоров приемного стола 6
мест под установку выдвижных упоров 10
Скорость резания, м/с, не менее:
резания 70
движения тягового рабочего органа 1,8
Грузовой момент манипулятора, кН*м, не более 110
Вылет стрелы манипулятора наибольший, м, не менее 5,0
Установленная мощность электродвигателей, кВт, не более 77
Численность обслуживающего персонала, чел. 2
Габаритные размеры, мм, не более 55600*8000*5000
Конструктивная масса, кг, не более 25000
Производительность при среднем объема хлыста 0,45 м3 за время непрерывной работы, м3/ч, не менее 33
Описание технического оборудования гидравлического дровокольного станка КГ-8А:
Рисунок 3. Схема гидравлического дровокольного станка: 1-станина; 2- ножевой блок; 3- направляющая; 4- толкатель4 5- блок гидроцилиндров; 6- ограждение.
Техническая характеристика дровокольного станка КГ-8А.
Диаметр раскалываемых чураков, мм:
наибольший 1000
наименьший 150
Наибольшая длина раскалываемых чураков, мм 1250
Наибольшее усилие раскалывания, кН 300
Ход толкателя, мм 1400
Средний цикл раскалывания чураков, с 12
Мощность электродвигателей, кВт 15
Управление станком дистанционное
Количество обслуживаемого персонала, чел 1
Масса станка, кг 3900
Габаритные размеры, мм 4600*1000*1540
Производительность при среднем диаметре чураков 240 мм, м3/ч 12
Описание технологического оборудования роторного окорочного станка 0К40-1:
Рисунок 4. Схема роторного окорочного станка 0К40-1:
1-подающий конвейер; 2- лоток; 3-центрирующий козырек; 4,7,10- подающий, промежуточный и приемный вальцовые механизмы; 5,8- клиноременные передачи; 6,9- трехскоростные электродвигатели; 11-подпружиненный ролик; 12,15- трехскоростные электроприводы; 13- зачистная головка; 14- окорочная головка.
Техническая характеристика окорочного станка ОК40-1.
Диаметр просвета ротора, мм 400
Диаметр окариваемых лесоматериалов, см6
наименьший 6
наибольший 35
Наименьшая длина лесоматериалов, м 1,5
Наибольшая кривизна лесоматериалов, % 3
Частота вращения ротора, мин-1 200; 270; 400
Наибольшая и наименьшая скорость подачи, м/с 0,18…1,18
Число скоростей подачи 6
Число, шт:
роторных головок 1
режущего инструмента 6
Из них:
короснимателей 3
коронадрезателей 3
защищающих резцов 3
Мощность, кВт:
общая 37
Габаритные размеры, мм 6150*2210*2500
Общая масса, т 7,3
Описание технологического оборудования дисковой рубительной машины МРНП-30-1:
Рисунок 5. Схема дисковой рубительной машины МРНП 30-1:
1- загрузочный лоток;2- корпус машины; 3-вал с подшипниками; 4- муфта; 5-электродвигатель; 6- плита.
Техническая характеристика дисковой рубительной машины МРНП-30-1.
Предельные размеры перерабатываемой древесины, мм:
наибольший диаметр при длине 1300 мм 220
наибольшая длина при диаметре 120 мм 3000
сечение патрона 250*250
диаметр ножевого диска, мм 1270
Количество ножей, шт 16
Частота вращения диска, мин-1 740
Длина щепы, мм 22
Электродвигатель асинхронный с короткозамкнутым ротором
Мощность, кВт 90
Частота вращение, мин-1 740
Напряжение, В 220/380
Габаритные размеры, мм, не более 2650*1700*1760
Масса машины, кг, не более:
с электродвигателем 4750
с электродвигателем, комплектующими изделиями, запасными частями и т.д. 5750
Производительность, м3/ч 28…33
Описание технологического оборудования плоской сортировочной установки СЩ-1М:
Рисунок 6. Схема плоской сортировочной установки СЩ-1М:
1- верхнее сито с крупными ячейками; 2,10- поддоны; 3- сита с мелкими ячейками; 4,5,12- лотки; 6-привод; 7-эксцентрик; 8- противовес; 9-шаровая опора; 11- короб.
Технические характеристики лаоской сортировочной установки СЩ-1М.
Три сита:
верхним с отверстиями 35*35 мм площадью 2,9 м2
средним с отверстиями 10*10 мм площадью 2,9 м2
нижним с отверстиями 10*10 мм площадью 2,6 м2
Короб с ситами совершает 180 колебаний в минуту
Мощность приводного двигателя, кВт 3
Производительность установки нас. м3/ч 60
Описание технологического оборудования пневмопогрузчика щепы ВО-59:
Рисунок 7. Схема пневмопогрузчика щепы ВО-59:
1-всасывающающая труба;2- воздуходувная машина; 3- трубопровод; 4- питатель; 5- передняя опора; 6- загрузочный насадок; 7-шибер; 8- загрузочные транспортеры.
Техническая характеристика пневмопогрузчика щепы ВО-59.
Расстояние транспортирования щепы пневмопогрузчиком от оси скребковых транспортеров до оси загружаемой емкости, м, не более 75
Установленная мощность, кВт 70,8
Скорость скребкового транспортера, м/с 0,4…0,62
Габаритные размеры пневмопогрузчика, мм 79000*25000*9050
Масса пневмопогрузчика с воздуходувкой, кг 14800
производительность, м3/ч 28-30
Описание технологического оборудования скипового погрузчика ЛВ-175:
Рисунок 8. Скипового погрузчика ЛВ-175:
1- скип; 2- рама с блоками; 3- подставка с приводом; 4- стойки.
Техническая характеристика скипового погрузчика ЛВ-175.
Вместимость скипа, м3, не менее 5
Скорость подъема скипа, м/с, в пределах 0,1…0,2
Мощность электродвигателя, кВт, не более 7,5
Габаритные размеры, мм 8805*2745*5160
Масса, кг, не более 3600
Производительность при двух циклах загрузки- разгрузки скипа и полном объеме загрузки, м3/ч, не менее 10
Описание технологического оборудования щеповоза ЛТ-170:
Рисунок 9. Схема Щеповоза ЛТ-170:1- автомобиль тягач КрАЗ-258Б1; 2- кузов; 3- тент; 4- надставной борт; 5- задний борт; 6- разгружающий транспортер; 7- тележка полуприцепа; 8- крестообразная сцепка; 9- запасное колесо; 10- опорно-стояночное устройство; 11- электрооборудование; 12- пневмооборудование.
Техническая характеристика щеповоза ЛТ- 170
Базовый автомобиль – тягач КрАЗ 258 Б1
Мощность двигателя, кВт 176,5
Грузоподъемность, кг 20000
Вместимость кузова, м3:
с надставными бортами 70
без надставных бортов 44
Максимальная скорость движения с грузом, км/ч 50
Дорожный просвет, мм, не менее 290
Колея полуприцепа, мм 1900
Колеса дисковые
Размер шин, мм 320-508
Погрузочная высота, мм 3800+300
Управление механизмом разгрузки из кабины водителя рычагом включения коробки отбора мощности
Время саморазгрузки, мин 25-10
Тормоза колодочные
Привод тормозов полуприцепа пневматический однопроводный
Стояночный тормоз ручной механический
Напряжение в электросети, В 24
Габаритные размеры полуприцепа, мм 15300*2630*3800
Конструктивная масса, кг, не более:
полуприцепа 11026
щеповоза 21000
Эксплуатационная масса щеповоза с грузом, кг, не более 41200
1.2.4 Потребная численность рабочих и административно-технического персонала цеха
Потребная численность рабочих на основных работах определяется исходя из сменного объема работ и норм выработки. На механизированных работах потребная численность рабочих принимается исходя из количества оборудования и рабочих, обслуживающих данное оборудование или машину.
Кроме рабочих, занятых на основных операциях, в состав бригады обычно входит слесарь-пилоножеточ.
Штат административно-технического персонала включает:
начальник цеха, который осуществляет руководство цехом, 2 лаборанта- контролируют качество сырья и выпуском щепы, 1 уборщик. Обязанности мастеров в цехе исполняют бригадиры.
1.2.5 Определение количества рабочих на основных работах
Определение количества рабочих на основных работах сводится в таблицу 2.5.
Таблица 2.5. Определение количества рабочих на основных работах.
Наименование операции | Профессия | Количество рабочих на 1 машине | Работа машин по сменам | Выход рабочих по сменам | Всего рабочих | ||
1 | 2 | 1 | 2 | ||||
Подача сырья | Оператор 6 разряда | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 2 |
Разделка | 2 | 2 | 2 | 4 | 4 | 8 | |
Расколка | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 2 | |
Окорка | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 2 | |
Измельчение | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 2 | |
Сортировка | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 2 | |
Подача щепы на склад | 1 | 2 | 2 | 2 | 2 | 4 | |
Погрузка | 1 | 2 | 2 | 2 | 2 | 4 | |
Уборка отходов | 1 | 2 | 2 | 2 | 2 | 4 | |
Вывозка отходов | Водитель | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 2 |
Всего | 34 |
1.2.6 Расчет трудозатрат на вспомогательные работы
Расчет трудозатрат на вспомогательные работы сводится в таблицу 2.8.
Таблица 2.8. Расчет трудозатрат.
Наименование работ | Объем работ, тыс.м3 | Нормы, чел.день/м3 | Трудозатраты, чел.день | Количество рабочих дней | Количество рабочих |
Содержание территории нижнего лесосклада | 290 | 5 | 1450 | 260 | 5 |
Обслуживание механизмов и оборудования | 290 | 5 | 1450 | 260 | 5 |
Пилоточные и пилоправные работы | 290 | 5 | 1450 | 260 | 5 |
Обработка химическими препаратами | 290 | 9 | 2610 | 260 | 10 |
Итого | 25 |
1.2.7 Выбор типа и расчет параметров склада щепы
Организация запаса и хранения щепы вызывается неравномерностью работы цеха и отгрузки щепы. Тип склада запаса выбирается в зависимости от объема производства щепы, способа хранения и вида транспорта, применяемого для перевозки.