Планировка участка находится в приложении 2.
Производственная площадь участка, занимаемая поточной линией, включает непосредственную площадь, занимаемую оборудованием исходя из его габаритных размеров и дополнительную площадь, занимаемую проходами, проездами и вспомогательным оборудованием, хозяйственным инвентарем.
Определяется размер производственной площади на основе технологической планировки оборудования и рабочих мест и исходя из габаритных размеров оборудования (рабочих мест), количества единиц оборудования и коэффициента, учитывающего дополнительную площадь, занимаемую оборудованием (рабочими местами).
Расчёт производственной площади участка, занимаемой технологическим оборудованием (рабочими местами) и транспортными средствами, производится в табличной форме (табл. 3.1).
Коэффициент устанавливается на единицу оборудования, рабочего места, транспортного средства непрерывного действия исходя из габаритных размеров (длина на ширину) и включает всю дополнительную площадь.
Таблица 3.1
Расчет производственной площади участка
| Наименование оборудования | Модель или марка | Габаритные размеры, мм | Количество единиц оборудования (CПР.), шт. | Коэффициент дополнительной площади | Производственная площадь участка (S), м2 |
| Дисковый отрезной станок | 8Б66 | 750´500 | 3 | 4 | 4.5 |
| Токарно-винторезный станок | 1А616П | 2135´1225 | 3 | 2,5 | 19.62 |
| Протяжной вертикальный полуавтомат | 7633 | 3950´2100 | 3 | 1.5 | 37.32 |
| Полуавтомат зуборезный | 5С23П | 2040´1255 | 3 | 2.5 | 19.2 |
Полуавтомат зубошевинговальный | 5702В | 1920´1500 | 3 | 2.5 | 21.6 |
Полуавтомат зубошлифовальный | 5В830 | 1950´2000 | 3 | 2.0 | 23.4 |
Полировальный станок | 3863М | 1550´100 | 4 | 4.0 | 2.48 |
| Трасса электрокара | ЭП201 | 1000´22000 | 1 | 1.5 | 19 |
| Итого: | 161.12 |
После определения производственной площади определяется вспомогательная площадь, занимаемая настройщиками инструмента, сборщиками приспособлений, кладовыми, бытовыми и административными помещениями; примем равной 30% от производственной площади.
Таблица 3.2
Расчет общей площади, занимаемой участком
| Вид площади | Источник или методика расчета | Площадь м2 |
| 1. Производственная площадь | См. табл. 3.1 | 161.12 |
| 2. Вспомогательная площадь | Принимаем 34% от производственной площади | 55 |
| Итого | 216.12 |
3.3 Обоснование выбора типа здания
Типы, конструкции и размеры зданий для механообрабатывающих цехов выбираются в зависимости от следующих факторов:
-характера и размера объектов производства, объёмов производственной программы, характера производственного процесса и применяемого оборудования; типов, размеров и грузоподъёмности транспортных средств;
-требований, предъявляемых в отношении освещения, отопления и вентиляции;
-учёта возможности дальнейшего расширения здания;
-рода применяемого строительного материала.
Производственные здания для механической обработки деталей могут быть одноэтажные и многоэтажные. Для цеха механической обработки выберем одноэтажное, так как при этом производстве применяется сравнительно тяжёлое оборудование и сама продукция может быть тяжёлой и значительной по габаритам.
Производственные здания строятся из нескольких параллельных однотипных пролётов, образуемых рядами колонн – металлических или железобетонных. Форма здания должна быть простой, в виде прямоугольника (или квадрата).
Общие размеры и площади цехов определяют на основе планировки оборудования.
Каждый пролёт цеха характеризуется основными размерами – шириной пролёта L и шагом колонн t или, иначе, сеткой колонн L´t.
Ширина пролёта определяется на основании планировки оборудования в зависимости от размеров обрабатываемых деталей, применяемого оборудования и средств транспорта. Наиболее часто ширина пролёта механических цехов принимается равной 9, 12, 15, 18, 24 м. Длина пролёта зависит от производственной и вспомогательной площадей. Так как длина нашего цеха должна быть не менее 18 метров (такова длина трассы электрокара), то исходя из величины основной и вспомогательной площади, ширину пролета следует принять равной 11 метров.
Шагом колонн называется расстояние между осями двух колонн в направлении продольной оси пролёта. Как правило, шаг колонн принимается 6 м, может быть 12 м.
Так как длина цеха взята равной 18 метров, то шаг колонн целесообразно взять равным 6 метров.
Стены зданий могут быть панельными высотой 1,2 и 1,8 м или кирпичными для зданий небольшого объёма (до 5000 м3). Наше здание будет панельным высотой 1.8 м.
Высота здания определяется исходя из размеров изготавливаемых изделий, габаритных размеров оборудования, конструкций мостовых кранов, а также санитарно-гигиенических требований.
поточный шестерня себестоимость амортизация
Расчёт установленной мощности (Руст), потребляемой всеми видами оборудования, производится в табличной форме (табл. 4.1).
Таблица 4. 1
Расчёт установленной мощности, потребляемой оборудованием
| Наименование оборудования | Марка (модель) | Количество единиц оборудования (Cпр), шт. | Установленная мощность, кВт | |
| единицы | принятого | |||
| Дисковый отрезной станок | 8В66 | 3 | 2,5 | 7.5 |
| Токарный станок | 1А616П | 3 | 10,0 | 30 |
| Протяжной вертикальный полуавтомат | 7633 | 3 | 37,5 | 112.5 |
| Полуавтомат зуборезный | 5С23П | 3 | 1,5 | 4.5 |
| Полуавтомат зубо-шевинговальный | 5702В | 3 | 3,2 | 9.6 |
| Полуавтомат зубошлифовальный | 5В830 | 3 | 3,0 | 9 |
| Полировальный станок | 3863М | 4 | 2,5 | 10 |
| Электрокар | ЭП201 | 1 | 3.5 | 3.5 |
| Итого | 23 | 186.6 | ||
Основными производственными фондами называются средства труда, которые участвуют с производстве длительный период времени, сохраняя свою натурально-вещественную форму, и постоянно переносят свою стоимость на изготавливаемую продукцию частями по мере снашивания. К ним относятся:
- здание, занимаемое под основное и вспомогательное производство;
- технологическое оборудование и рабочие машины, с помощью которых изменяются форма и свойства предметов труда;
- энергетическое оборудование (трансформаторы, электромоторы и т.п.);
- транспортные средства для всех видов (автомобили, электрокары, конвейеры, краны всех видов и т.п.);
- измерительные и регулирующие приборы и устройства, предназначенные для измерения, регулирования и контроля различных параметров изделий;
- дорогостоящий инструмент и приспособления со сроком службы более года и стоимостью свыше 1000 у.е.
- производственный и хозяйственный инвентарь (верстаки, конвейеры, предметы противопожарного назначения) со сроком службы более одного года и стоимостью свыше 1000 у.е. за единицу;
- прочие неучтённые основные производственные фонды.
5.1 Расчет стоимости здания, занимаемого производственным участком
Расчет стоимости здания производится исходя из общей площади, занимаемой участком, и стоимости 1 м2 площади. Расчет может быть представлен в табличной форме (таблица 8).
Таблица 5.1
Расчет стоимости здания, занимаемого участком, и амортизационных отчислений
| Элементы расчета | Стоимость 1 м2 здания, у.е./м2 | Площадь, занимаемая зданием, м2 | Стоимость здания, у.е. | Норма амортиза-ции, % | Сумма амортиза-ционных отчислений, у.е. |
| Производственная площадь | 170 | 161.2 | 27390 | 2,7 | 739.53 |
| Вспомогательная площадь | 250 | 55 | 13750 | 3,1 | 426.25 |
| Итого: | 216.2 | 41140 | 1165.78 | ||
| Итого за месяц: | 97.15 |
5.2 Расчет затрат на оборудование и транспортные средства
Расчет затрат на рабочие машины и технологическое оборудование производится исходя из оптовой цены единицы машины и оборудования и количества единиц машин и оборудования данной модели.
Цены на оборудование принимаются по прейскурантам. К прейскурантной цене добавляются затраты на упаковку, транспортировку, монтаж и пусконаладочные работы (эти затраты можно принять равными 10-15% от цены оборудования, примем 10%). Результаты расчетов представлены в таблице 5.2.
Таблица 5.2
Расчет стоимости машин и технологического оборудования
| Наименование технологического оборудования | Модель (марка) | Количество единиц оборудования, шт. | Оптовая цена | Затраты на упаковку, транспортировку, монтаж, наладку, пуск, у.е. | Балансовая (первоначальная) стоимость техники, у.е. | Норма амортизации, % | Сумма амортизационных отчислений, у.е. | |
| единицы, у.е. | Принятого количества, у.е. | |||||||
| Дисковый отрезной станок | 8В66 | 3 | 4850 | 14550 | 1455 | 16005 | 10.1 | 1616 |
| Токарный станок | 1А616П | 3 | 4425 | 13275 | 1327 | 14602 | 16,2 | 2365.5 |
| Протяжной вертикальный полуавтомат | 7633 | 3 | 16375 | 49125 | 4912,5 | 54037 | 10,1 | 5457 |
| Полуавтомат зуборезный | 5С23П | 3 | 18790 | 56370 | 5637 | 62007 | 12,2 | 7564 |
| Полуавтомат зубошевинго-вальный | 5702В | 3 | 10910 | 32730 | 3273 | 36003 | 16,2 | 5832 |
| Полуавтомат зубошлифоваль-ный | 5В830 | 3 | 11670 | 35010 | 3501 | 38511 | 16,1 | 6200 |
| Полироваль-ный станок | 3863М | 4 | 4852 | 19480 | 1948 | 21348 | 14,2 | 3031 |
| Электрокар | ЭП201 | 1 | 3800 | 3800 | 380 | 4180 | 15.2 | 635.4 |
| Итого: | 23 | 224270 | 22427 | 246693 | 27451 | |||
| Итого за месяц | 20557.75 | 2287.6 | ||||||
5.3 Расчёт затрат на энергетическое оборудование