1.5 Розміри черв’яка і колеса
Розміри черв’яка і колеса (рис. 1)
Рис.1. Черв’як і черв’ячне колесо.
Ділильний діаметр черв’яка
Діаметр вершин витків
Діаметр западин
Довжина нарізної частини черв’яка при числі витків
Для черв’яків, які фрезують і шліфують, отриману довжину
при
Діаметр ділильного кола колеса
Діаметр кола вершин зубців
Найбільший діаметр колеса
Діаметр западин
Ширина вінця
1.6 Перевірочний розрахунок передачі на міцність
Спочатку уточнюють допустиме напруження за реальним значенням швидкості ковзання
де
Таблиця 4 Кут підйому лінії витка
| Кут | |||||
8 | 10 | 12,5 | 14 | 16 | 20 | |
1 | | | | | | |
2 | | | | | | |
4 | | | | | | |
За отриманим значенням
де k – коефіцієнт концентрації навантаження;
1.7 Коефіцієнт корисної дії черв’ячної передачі
Коефіцієнт корисної дії черв’ячної передачі
де
До нього залучені також відносні втрати потужності в зачепленні, в опорах та на перемішування мастила. Числове значення кута тертя
Таблиця 5 Кут тертя
| 0,5 | 1,0 | 1,5 | 2,0 | 2,5 | 3 | 4 | 7 | 10 | 15 |
| | | | | | | | | | |
1.8 Сили в зачепленні
Сили в зачепленні (рис. 2).
Рис.2. Розподіл сил у черв’ячній передачі.
Окружне зусилля на колесі дорівнює осьовій силі на черв’яку
Окружне зусилля на черв’яку дорівнює осьовій силі на колесі
Радіальне зусилля
Для стандартного кута
1.9 Перевірка зубців колеса за напруженнями згину
Розрахункове напруження згину
де
Таблиця 6 Коефіцієнт форми зуба
| 20 | 24 | 26 | 28 | 30 | 32 | 35 | 37 | 40 | 45 |
| 1,98 | 1,88 | 1,85 | 1,80 | 1,76 | 1,71 | 1,64 | 1,61 | 1,55 | 1,48 |
| 50 | 60 | 80 | 100 | 150 | 300 | ||||
| 1,45 | 1,40 | 1,34 | 1,30 | 1,27 | 1,24 |
1.10 Тепловий розрахунок
Особливість черв’ячних редукторів – велике виділення теплової енергії, в зв’язку з чим його перевіряють на нагрівання.