Рис.7
Тогда силы инерции звена в поступательном движении:
и силы инерции во вращательном движении:
Сила инерции в поступательном движении
Для определения силы Fu и точки её приложения силы
Для определения точки Т следует из центра тяжести S провести прямую, параллельную ускорению
Положение точки К для всех положений звена одинаково.
4. Кинетостатический расчет механизмов
Силовой расчет механизмов ведем в предположении, что трение в кинематических парах отсутствует и все силы, действующие на звенья механизма, расположены в одной плоскости.
При отсутствии сил трения сила взаимодействия между 2-мя звеньями всегда направлена по нормали к поверхности их касания. В поступательной паре все элементарные силы взаимодействия и их равнодействующая будут расположены перпендикулярно направляющей поступательной пары.
Наиболее удобным методом силового расчета механизма является метод планов сил.
При силовом расчете механизм расчленяется на отдельные группы, при этом расчет начинается с группы, присоединенной последней в процессе образования механизма, а заканчивается расчетом ведущего звена начального механизма. Если плоский механизм имеет одну степень свободы, то начальный механизм состоит из 2-х звеньев: неподвижного (стойка) и начального звена. Эти звенья образуют либо вращательную кинематическую пару (кривошип-стойка), либо поступательную пару (ползун-направляющие). Звено, к которому приложена уравновешивающая сила Fу, будем считать при силовом расчете начальным звеном механизма. Реакция в начальном вращательном механизме зависит от способа передачи энергии начальному звену источником энергии. Если кривошипный вал приводится во вращение парой, например, непосредственно от электродвигателя, то в этом случае к валу приложен уравновешивающий момент.: Му=R3,2·h
Рис.7
Рассмотрим на примере двухповодковой группы шатун АВ-ползун В кривошипно-ползунного механизма ДВС способ силового расчета, основанный на методе планов сил (рис.8).
Рис.8
На звенья этой группы действуют силы:
F – давление газов на поршень;
G3, G4 – силы тяжести;
Fu3, Fu4 – результирующие силы инерции;
R1,4 – давление направляющих на ползун;
R2,3 – давление кривошипа на шатун.
Условие равновесия группы:
Раскладываем давление R2,3 на составляющие:
Составляющую
откуда:
Строим план сил по уравнению равновесия группы.
Проводим вектор
проведенной из конца вектора
Планы сил строим в масштабе μр=500 Н/мм, 200 Н/мм, 100 Н/мм.
Давление R3,4 в паре шатун-ползун определяем из условия равновесия ползуна:
Точкой приложения
Давление R1,2 в паре О-2 «Кривошип-стойка» и уравновешивающий момент Му определяем из условия равновесия кривошипа ОА (вес кривошипа и противовеса не учитываем, т.к. в большинстве положений он незначителен по сравнению с величиной R3,2).
μр – масштаб плана сил;
h3 – плечо силы R3,2 относительно точки О на схеме механизма;
μе – масштаб длин кинематической схемы.
5. Теорема Н.Е. Жуковского
Если какой-либо механизм с одной степенью свободы под действием сил F1, F2, F3 …, приложенных в точках D, T, N…, находятся в равновесии, то в равновесии находится повернутый на 900 план скоростей, рассматриваемый как рычаг, вращающийся вокруг полюса Р и нагруженный теми же силами F1, F2, F3 …, приложенными в точках d, e, n….
Построение повернутого плана скоростей можно производить при помощи любого масштабного коэффициента μv, т.к. условие равновесия не зависит от величины плана.
Определим уравновешивающий момент Му для кривошипно-ползунного механизма (рис.9) и сравним его с величиной, полученной силовым расчетом механизма.
Для этого на план скоростей в изображающие точки переносим все заданные силы, включая силы инерции и уравновешивающую силу, повернутые на 900 в одном направлении.
Из условия равновесия плана скоростей как «жесткого рычага» определяем уравновешивающую силу Fу; её прикладываем в точке «а», считая её как бы приложенной в точке А кривошипа, и направляем её перпендикулярно линии кривошипа ОА.
Рис.9
Следовательно,
Отсюда:
Уравновешивающий момент:
Величина расхождения:
не должна превышать ± 5%.
механизм сопротивление инерция кинетостатический
Литература
1.Артоболевский И.И. Теория механизмов и машин М, 1975, с.268-271.
2.Кореняко А.С. и др. Курсовое проектирование по теории механизмов и машин. Киев,1970, с.141-161.