Примітка:додаткове підігрівання металу до більш високої температури виконується безпосередньо у ковші.
8. Місця розташування виливниці на піддоні по відношенню до центрової (при сифонній розливці):
· при установці обох виливниць на одному струмку послідовно одну за іншою (тобто ближче та далі від центрової);
· при установці однієї виливниці на струмку безпосередньо біля центрової, другого на боковому відгалуженні, що розташоване під кутом 90° до основного струмка (наприклад, як при використанні багатомісних ялинкових піддонов);
Примітки:
· При виконанні роботи навчальна група (або підгрупа розбивається на окремі бригади - по 2-3 людини), кожна з яких виконує один з перелічених вище варіантів опиту (за вказівками керівника);
· В залежності від кількості студентів в групі (або підгрупі), кількість варіантів опиту, що виконуються та їх назви в кожному окремому випадку встановлюється керівником роботи;
· Так як при виконанні завдань окремими бригадами вивчається вплив на структуру злитка тільки якогось одного фактору технології розливки, для ознайомлення студентів зі впливом на структуру злитка інших факторів технології розливки наприкінці роботи складається звідна таблиця, в яку заносяться остаткові результати опитів, що наведені всіма бригадами, та проводиться їх порівняння.
4.1 Етапи виконання роботи
1. На першому етапі виконується:
· Ознайомлення з інструкцією та методикою виконання роботи;
· Ознайомлення з правилами техніки безпеки при виконанні роботи;
· Розподіл студентів по бригадам та отримання конкретних завдань від керівника роботи;
· Ознайомлення з устаткуванням, що використовується при проведенні роботи, та підготовка його до проведення опитів;
· Відливка опитних злитків кожною підгрупою по заданому варіанту.
2. На другому етапі виконується:
· Розрізання та поломка злитків, що досліджуються, на дві рівні половини (по площині, що проходить через вертикальну вісь злитка);
· Зарисовка розрізів злитків (однієї половини від кожного злитку, що досліджується) з дотриманням відповідного масштабу та відміткою на ескізі основних розмірів злитку та усадкової раковини;
Примітка: при одночасному вивченні впливу різних факторів технології розливки та на розвиток зон кристалізації в злитку, на ескізах розрізів злитків, крім усадкової раковини, наносяться також і зони кристалізації (в тому ж масштабі).
· Розрахунок відношення довжини усадкової раковини та рихлості (h) до загальної висоти злитка (H), що виражений у відсотках (% = (h/H)Ч100), та узагальнення отриманих результатів, тобто написання стислих висновків щодо впливу технологічного фактору, що досліджується, на величину, форму та роз положення усадкової раковини в злитку (а також на розвиток зон кристалізації, особливо на ширину зони стовбчастих кристалів);
· Складання зведеної таблиці і аналіз отриманих даних з метою порівняння впливу технологічних факторів, що вивчаються, на ступінь ураженості злитку усадковою раковиною та розвитком окремих зон кристалізації.
Таблиця 2.1Результати експериментів
| № п.п. | Фактори технології розливки | Найменування параметрів | % Усадкової раковини | Примітка(характеристика зон кристалізації) |
| 1 | Форма виливниці | З розширенням уверх | ||
| З розширенням униз | ||||
| 2 | Умови утеплення верху злитку | З обігрівом | ||
| Без обігріву | ||||
| 3 | Відношення висоти злитку до середнього діаметру (H/Dср) | H/Dср = 2,5 | ||
| H/Dср = 3,3 | ||||
| Та ін. |
Примітка:при виконанні роботи необхідно дотримуватися наступних правил:
· Для запобігання зміни характеру кристалізації злитку, температура перегрівання розплавлених матеріалів (особливо при багатократному переплаві) не повинна перевищувати 10-12°;
· При вивченні впливу якогось фактору на поверхню злитку усадкової раковини (або на розвиток зон кристалізації) всі фактори технології розливки, окрім того, що вивчається, необхідно витримувати постійними;
· При розливці обов’язкова реєстрація тривалості наповнення виливниць (секундоміром) і температури матеріалу у ковші перед розливкою (ртутним термометром зі шкалою 150°С);
· Для досягнення приблизно однакової швидкості наповнення обох виливниць цього опиту (при розливці зверху) їх необхідно заливати послідовно одну за іншою і, окрім того, стопор в ковші відкривати повністю (до упору);
· В залежності від матеріалу, що використовується, розрізка злитків повинна виконуватися не раніш, ніж через 4-5 годин після розливки;
· Щоб розлом злитку отримувався в площині, що проходить через його прокольну вісь, надрізи, що зроблені ножівкою, та напрямок колуна повинні співпадати з цією площиною;
· Щоб не зм’яти структуру зовнішньої зони злитку при розрізанні, при вивченні зон кристалізації в злитку невеликий надріз ножівкою по поверхні робиться тільки з однієї сторони, а потім злиток розломлюється колуном.
4.2 Зміст звіту лабораторної роботи
Звіт щодо виконаної роботи окрім вимог, що представлені на сторінці 5 повинен містити:
· Зарисовки розрізів злитків по технологічному фактору розливки, що вивчається, з нанесенням у відповідному масштабі окреслень усадкової раковини (або зон кристалізації) з відмітками на ескізі загальної висоти злитку (H) і довжини усадкової раковини (h);
· Розрахунок відношення довжини усадкової раковини та рихлості (h) до загальної висоти злитку (H), що виражене у відсотках, і стислі висновки (висновки щодо впливу технологічного фактору розливки, що вивчається, на величину форму, і розташування усадкової раковини або на розвиток окремих зон кристалізації);
· Зведену таблицю із занесеними в неї результатами всіх опитів, що проведені групою (або підгрупою), а також стислі висновки щодо ступеню впливу факторів технології розливки, що вивчаються, на ураженість злитку усадковою раковиною (або на розвиток зон кристалізації).
5. Використання лабораторної установки в режимі тренажеру
При використанні даної установки в режимі тренажеру студенти у межах лабораторних та практичних робіт тренуються у проведені наступних “виробничих операцій”:
· збірка канави під плавку;
· розбирання канави після плавки;
· визначення раціональної витримки злитку після розливки;
· дії робітників в аварійних ситуаціях при уході металу під виливницю, під центрову;
· створення умов, що сприяють тріщино утворенню (для уточнення значень кожної з причин);
· розливка перегрітого або холодного металу.
6. Контрольні питання
· Загальна технологія сифонної розливки сталі?
· Загальна технологія розливки сталі зверху?
· Види поверхневих дефектів сталевого злитку?
· Види внутрішніх дефектів сталевого злитку?
· Яким чином можна визначити величину повної усадки злитку сталі
· Як залежить форма і положення усадкової раковини від умов охолодження
· Причини утворення флокенів?
· Які заходи необхідно прийняти для запобігання утворення флокенів?
· Причини утворення плів у злитку?
· З якою метою використовуються кюмпеля?
· Які заходи необхідно проводити для запобігання утворення плів?
· Причини утворення поясів у злитку?
· Які заходи необхідно проводити для запобігання утворення поясів?
· Причини утворення підкоркових пузирів у злитку?
· Які заходи існують для запобігання утворення підкоркових пузирів?
· Яким чином утворюються заливини?
· Які заходи існують для запобігання утворення заливин?
· Поясніть механізм утворення гарячих тріщин?
· Які заходи існують для запобігання утворення гарячих тріщин?
· Перечислити основне устаткування для сифонної розливки сталі?
· Які типи ковшів використовуються при розливці сталі?
· Поясніть, як виконується стопорна розливка сталі?
· Наведіть основні елементи стопорного механізму ковша?
· Поясніть, як виконується безстопорна розливка сталі?
· Основні елементи безстопорного пристрою шиберного типу?
· Які елементи входять у комплект вогнетривів для затвору сталерозливного ковша?
· Призначення прибуткових надставок?
· Призначення піддонів?
· Призначення центрових?
· Види центрових?
· Які елементи входять у комплект вогнетривів для сифонної проводки?
· Основні параметри процесу розливки сталі?
· Дати визначення термінам масова та лінійна швидкість розливки сталі?
· Взаємозв’язок між масовою та лінійною швидкістю розливки?
· Вплив температури металу, що розливається на якість сталевого злитку?
· Способи регулювання швидкості металу при розливці?
· Які заходи використовуються для забезпечення стабільної температури металу, що розливається?
· Поясніть, в чому причини вторинного окислення металу при розливці сталі?
· Які ви знаєте пристрої для захисту металу від вторинного окислення?
· З якою метою при розливці сталі використовуються тепло ізолюючи та шлакові суміші?
Лабораторна робота №3 (Модуль 3): Моделювання процесу безперервної розливки сталі. (2 години)
1. Мета роботи
Метою роботи є поглиблення й закріплення знань теорії й практики безперервної розливки сталі, якості безупинно литої заготовки.
У результаті виконання роботи студент повинен:
1.1 Знати
· Сутність безперервного розливання стали;
· Характеристику процесів і взаємозв'язок параметрів кристалізації.
1.2 Вміти
· Охарактеризувати процеси безперервної розливки сталі;
· Управляти процесами безперервної розливки на тренажері МБЛЗ.