АСS = а(DЙ)ж ОЛS = а(DЙ)ж АСS = а(е)ж ОЛS = а(е)ю
Таким образом, по известным конструктивным параметрам конвейера и по выведенным зависимостям могут быть оценены величины и характер динамического усилия в ленте на участке между приводными барабанами и на участке грузовой ветви конвейера, частоты колебаний, диапазон изменения статической нагрузки (момента) FCS и момента инерции конвейера JKS, время трогания конвейера tS, а также рассчитаны параметры оптимальной диаграммы пуска, при которой при максимальном быстродействии обеспечивается минимальные динамические нагрузки на ленту конвейера. Кроме этого на основании этих зависимостей определяют параметры САУ распределением нагрузок.
В экономических расчетах определение капитальных вложений в средства автоматизации включает: расчет капитальных вложений по базовому варианту (аналога конструкции) и по проектируемому варианту. Методика расчета в обоих вариантах аналогична.
В базовом варианте капитальные затраты составляют стоимость базовой системы управления конвейером КЛ5250:
КББАЛ = ЦБСУ = 7300 грн.
В проектируемом варианте капитальные затраты включают в себя стоимость новой системы управления этим конвейером.
КПБАЛ = ЦПСУ = ЦПТУО + ЦПСОС + ЦПМПСУ,
где ЦПТУО = 8400 грн – стоимость промышленной телевизионной установки для определения объемной производительности конвейера;
ЦПСОС = 7650 грн – стоимость системы определения скорости на основе вибродатчиков, устанавливаемых на ставе конвейера;
ЦПМПСУ = 27150 грн – стоимость микропроцессорной системы управления конвейером со вспомагательным оборудованием.
КПБАЛ = ЦПСУ = 8400 + 7650 + 27150 = 43200 грн.
Изменяющаяся часть технологической себестоимости может быть представлена в следующем виде:
С = Сэ + Зо + Зб + А + Зэк,
где Сэ – стоимость расходуемой технологической энергии, грн.;
Зо – зарплата персонала, обслуживающего эксплуатируемую систему управления. грн.;
3б - суммарные отчисления в бюджет по зарплате, грн.;
А - амортизационные отчисления на реновацию системы управления, грн.;
Зэк - расходы на содержание и эксплуатацию оборудования. грн.
Общая стоимость расходуемой энергии на транспортировку одной тонны породы определяется по формуле:
Сэ = Рс ТТSм,
где РБс = 3000 кВт – средняя потребляемая мощность оборудования и приборов по базовому варианту;
РПс = 2640 кВт – средняя потребляемая мощность оборудования и приборов по плановому варианту;
ТТ = 1 / QТ = 1 / 5250 час/т. – время транспортировки тонны породы, где QТ = 52250 т/час. – часовая производительность конвейера;
Sм =0,2 грн. – стоимость одного киловатт-часа электроэнергии.
СБэ = 3000 0,2 / 5250 = 0.11 грн/т.
СПэ = 2600 0,2 / 5250 = 0.1 грн/т.
Определим Фд – действительный фонд времени работы оборудования.
Фд = 2070 S (1 – ß / 100),
где S = 3 – число смен работы оборудования;
ßБ = 9 % – процент простоев оборудования в ремонте по базовому варианту;
ßП = 5 % – процент простоев оборудования в ремонте по плановому варианту.
ФБд = 2070 3(1 – 9 / 100) » 5650 час.
ФПд = 2070 3(1 – 5 / 100) » 5900 час.
Определим количество транспортируемых тонн руды по базовому NБТР и проектируемому NПТР вариантам:
NБТР = ФБд QТ = 5650 5250 = 29662,5 тыс. т.
NПТР = ФПд QТ = 5900 5250 = 30975 тыс. т.
Таким образом, за год затраты на технологическую энергию составят:
СБэ(год) = СБэ NБТР = 0,11 29662500 » 3263 тыс. грн.
СПэ(год) = СПэ NПТР = 0,1 30975000 » 3098 тыс. грн.
Модернизация системы автоматизации влечет за собой повышение квалификации обслуживающего персонала (операторов) с 4-го разряда на 5-й. Так как работники состоят на должностных окладах, то расчет ведется по формуле:
Зо = До n Кп Кд Sм Кс,
где До – должностной оклад оператора (для 4-го разряда – 210 грн., для 5-го – 240 грн.);
n - количество операторов, обслуживающих систему или прибор (3 человека – по одному в каждой смене);
Кп, Кд - коэффициенты, учитывающие премиальные и дополнительную зарплату (Кп = 1,2; Кд = 1,15);
Sм - число месяцев работы (принимается 12);
Кс = 1 – коэффициент сменности работы оборудования;
ЗБо = 210 3 1,2 1,15 12 1 = 10432,8 грн.
ЗПо = 240 3 1,2 1,15 12 1 = 11923,2 грн.
Величина отчислений берётся от суммы начисления зарплаты и составляет 37,5 %:
ЗБб = ЗБо 0,375 = 10432,8 0,375 = 3912,3 грн.
ЗПб = ЗПо∙0,375 = 11923,2 0,375 = 4471,2 грн.
Учитывая, что проекты модернизации систем управления не затрагивают модернизацию основного технологического оборудования или технологических комплексов, то изменяющаяся часть общих амортизационных отчислений, учитываемых в расчетах себестоимости продукции, касается только систем управления.
Определяются амортизационные отчисления следующим образом:
А = ЦСУ∙НСУ,
где ЦБСУ = 7300 грн. – стоимость базовой системы управления;
ЦПСУ = 43200 грн. – стоимость системы управления по планируемому варианту;
НСУ = 25% – норма амортизационных отчислений на реновацию системы управления.
АБ = 7300∙0,25 = 1825 грн.
АП = 43200∙0,25 = 10800 грн.
Эксплуатационные расходы на содержание и эксплуатацию управляющих систем представляют собой заработную плату обслуживающего персонала, расходы по текущему ремонту и текущему обслуживанию систем.
Заработная плата обслуживающего персонала включает затраты на содержание наладчика (двое по плановому варианту) и ремонтника, которые требуются при эксплуатации системы (прибора), для поиска, ремонта и устранения отказов.
Ср(н) = Тр Ч Кп Кд Кот,
где Тр - время, затрачиваемое на ремонт систем в год, час.
ТБр = 2070 S (β / 100) = 2070 3 (9 / 100) = 558,9 час.,
ТПр = 2070 S (β / 100) = 2070 3 (5 / 100) = 310,5 час.;
Ч - часовая тарифная ставка ремонтника (наладчика) (Чр(н) = 2,2 грн.);
Кп, Кд - коэффициенты, учитывающие премии и доплаты соответственно (Кп = 1,2; Кд = 1,15);
Кот - коэффициент отчислений на соцстрах, фонд Чернобыля и занятости, равный 1,375.
СБр(н) = 558,9 2,2 1,2 1,15 1,375 = 2333.1 грн.
СПр(н) = 310,5 2,2 1,2 1,15 1,375 = 1296,2 грн.
В расходы по текущему ремонту и обслуживанию систем входят стоимость материалов при ремонте, которые можно определить как процент от балансовой стоимости управляющей системы.
ЗТОиР = ( Фбал Нто) / 100,
где Нто - процент отчислений на техобслуживание и ремонт, составляющий 9% по базовому варианту и 5% по плановому;
ФББАЛ = 7300 грн. – балансовая стоимость управляющей системы по базовому варианту;
ФПБАЛ = 43200 грн. – балансовая стоимость управляющей системы по плановому варианту.
ЗБТОиР = (7300 9) / 100 = 657 грн.
ЗПТОиР = (43200 5) / 100 = 2160 грн.
Итоговая сумма затрат на содержание и эксплуатацию управляющих систем рассчитывается по формуле:
ЗБэк = 2∙Ср + Сн + ЗБТОиР = 2333,1 + 2333,1 + 657 = 5323,2 грн.
ЗПэк = 2∙Ср + Сн + ЗПТОиР = 1296,2 + 2∙1296,2 + 2160 = 6048,6 грн
Все расчеты годовых затрат на транспортировку до и после модернизации сводятся в таблицу 3.1.
Таблица 3.1
затраты на транспортировку до и после модернизации
№ | Наименование затрат | Базовый вариант, грн. | Проектируемый вариант, грн. | Отклонения (+) – увеличен. (-) – уменьшен. грн. | Процент от проектир. Варианта. | |
1 | Технологическая энергия | 3263000 | 3098000 | -165000 | -5,33% | |
2 | Зарплата обслуживающего персонала | 10432,8 | 11923,2 | 1490,4 | 12,50% | |
3 | Отчисления в бюджет по зарплате | 3912,3 | 4471,2 | 558,9 | 12,50% | |
4 | Амортизационные отчисления | 1825 | 10800 | 8975 | 83,10% | |
5 | Расходы на содержание и эксплуатацию | 5323,2 | 6048,6 | 725,4 | 11,99% | |
6 | Итого | 3284493,3 | 3131243 | -153250,3 | -4,89% |
Величина годового экономического эффекта рассчитывается по формуле:
Эгод = [(СБ + Ен КБ) - (СП + Ен КП)] NПТР,
где СБ и СП – себестоимость транспортировки (годовая) по базовому и проектируемому варианту, грн. (приведённая);
КБ и КП – величина капитальных вложений в средства автоматизации по базовому и проектируемому вариантам, грн. (приведённые);
Ен = 0,15 – нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений;
NТР - годовой объем транспортируемого материала после модернизации оборудования, т.
Определим удельные капитальные вложения
Удельные капитальные вложения по базовому и проектируемому вариантам рассчитываются из формул:
КБ = Кбаз / NБТР,
КП = Кпр / NПТР,
где Кбаз, Кпр - капитальные затраты по базовому и проектируемому вариантам, грн.
NБТР, NПТР - годовой объем транспортируемого материала по базовому и проектируемому вариантам, т.