Диаметр вала d | 10-48 | 50-100 |
Ширина канавки b | 3 | 5 |
Радиус закругления r | 1,0 | 1,6 |
Диаметр канавки d1 | d–0,5 | d–1,0 |
4.1.2 Ведущий вал
Рис. 4.3. Предварительная компоновка ведущего вала |
Диаметр выходного вала червяка:
мм.где -
мм. диаметр выходного вала электродвигателя.Диаметр шеек под подшипники принимаем
мм.Предварительно принимаем
мм.По табл. приложений 4 [1] предварительно принимаем длину выходного конца быстроходного вала
мм.Расстояние между опорами реакции подшипников вала принимаем
конструктивно
=300 мм.Для увеличения прочности вала примем, что червяк изготовлен как одно целое валом. Материал червяка – сталь 40ХН с поверхностной закалкой до твердости 48…53 HRC с последующей шлифовкой. Степень точности изготовления червяка – 8. Механические свойства в табл. 4.3.
Таблица 4.3Механические характеристики материала валов
Марка стали | Диаметр заготовки, мм | Твердость HB (не менее) | Механические характеристики, МПа | Коэффи-циент | ||||
40ХН | 270 | 920 | 750 | 450 | 420 | 230 | 0,10 |
4.1.3 Ведомый вал
Рис. 4.4. Предварительная компоновка ведомого вала |
Диаметр выходного конца ведомого вала при
=25 МПа мм.Округляем до ближайшего большего стандартного значения из 2-го ряда:
мм.диаметр шеек под подшипники принимаем
мм.диаметр под колесом
мм.длина ступицы
мм.окончательно принимаем
мм.По табл. приложений 4 [1] предварительно принимаем длину выходного конца тихоходного вала
мм.Материал вала – сталь 40ХН с поверхностной закалкой до твердости 48…53 HRC с последующей шлифовкой. Степень точности изготовления вала – 8. Механические свойства в табл. 4.3.
5. Подбор соединительной муфты
5.1 Выбор муфты
Соединение валов электродвигателя и входного вала редуктора – глухая муфта, образующая жесткое и неподвижное соединение валов (глухое соединение). Скрепление втулки с валами с помощью шпонки. Прочность муфты определяется прочностью шпоночного соединения, а также прочностью втулки.
5.2 Подбор шпонок и проверочный расчет шпоночного соединения
Для выходного конца быстроходного вала
мм; передающего вращающий момент Н∙м.По табл. приложений 7 [2] выбираем призматическую шпонку со скругленными концами (по ГОСТ 23360-78 исполнение 1, рис. 5.1):
b = 10 мм. – ширина шпонки,
h = 8 мм. – высота шпонки,
t = 5 мм. – глубина паза на валу,
t1 = 3,3 мм. – глубина паза на муфте,
Радиус закругления пазов 0,16<r<0,25(мм) (интерполяция),
Учитывая длину вала
мм, принимаем длину шпонки мм.Расчетная длина шпонки:
мм.Принимая материал шпонки сталь 45 с пределом текучести
МПа, допускаемое напряжение МПа для стали.Проверим соединение на смятие:
=8,4 МПа. – прочность шпоночного соединенияобеспечена.
Напряжение среза:
2,27 МПа.где
- площадь среза шпонки: мм2. – прочность шпоночного соединения обеспечена.6. Выбор подшипников
6.1 Подбор подшипников
6.1.1 Ведущий вал
Предварительно примем роликовые радиально-упорные конические подшипники, однорядные. Тип 7209, ГОСТ 333-79, легкая серия табл. 6.1. Данные подшипники предназначены для восприятия совместно действующих радиальных и осевых нагрузок. Нагрузочная способность радиально-упорных роликоподшипников выше, чем радиально-упорных шариковых подшипников.
Подшипник 7209 ГОСТ 333-79 | ||||||||||
Обозначение | d | D | B | C | T | r | Грузоподъемность, kН | Масса, кг | ||
Сr | С0r | |||||||||
7209 | 45 | 85 | 19 | 16 | 20,75 | 2 | 50,0 | 33,0 | 0,48 | Легкая серия диаметров 2, серия ширин 0.Угол α = 12÷18º |
Подшипник 7214 ГОСТ 333-79 | ||||||||||
7214 | 70 | 125 | 26 | 21 | 26,25 | 2,5 | 96,0 | 82,0 | 1,33 | Легкая серия диаметров 2, серия ширин 0.Угол α = 12÷18º |
6.1.2 Ведомый вал
Предварительно примем роликоподшипники радиальные с короткими цилиндрическими роликами, однорядные. Тип 7214, ГОСТ 333-79, легкая серия табл. 6.1.
6.2 Выбор схемы установки подшипников, способа их закрепления на валу и в корпусе
6.2.1 Схема установки подшипников
Для фиксации валов и осей относительно корпуса механизма, наружное кольцо закрепляем в корпусе, внутренне – на валу. При закреплении внутреннего кольца на валу для упрощения крепления на валу выполняется буртик, подшипник устанавливают на вал по посадке с натягом. Подшипник упирают в буртик, другой стороны поджимают крышкой (рис. 6.1).
6.2.2 Способ установки подшипников
Способ установки подшипников зависит от условий работы. Короткие валы, у которых температурное расширение вызывает небольшие осевые деформации, устанавливают по схеме «враспор». При установке «враспор» (рис. 6.2) требуется минимальное количество крепежных деталей, поэтому такая схема наиболее распространена в редукторах.
6.2.3 Составление расчетных схем для валов и определение реакций в опорах. Расчетная долговечность.
6.2.3.1 Ведущий вал
Рис. 6.3. Расчетная схема для ведущего вала |
Осевая сила на червяке равная окружной силе на колесе:
H.Окружная сила на червяке, равная осевой силе на колесе:
Н.Радиальная сила: