Привод к шаровой углеразмольной мельнице (стр. 1 из 7)

Московский энергетический институт (технический университет)

Кафедра основ конструирования машин

.

Курсовой проект

тема: Привод к шаровой углеразмольной мельнице

Москва 2010

Техническое задание

Раздел I. Подбор двигателя и передаточных чисел

Определение требуемой мощности электродвигателя. Общий КПД привода:

– КПД цилиндрической зубчатой закрытой передачи,

– КПД червячной передачи

– КПД цилиндрической зубчатой открытой передачи,

– КПД пар подшипников,

Тогда мощность электродвигателя равна

Согласно табл. 5.1[1] по требуемой мощности

выбираем двигатель асинхронной серии 4А (по ГОСТ 19523-81) , мощности P = 30 кВт , n1 = 3000 об/мин. Условные обозначения 180М2/2945.

Ориентировочные значения передаточных чисел привода. Передаточное число привода находится по формуле

,

nдвиг. = 2945 об/мин - частота вращения на ведущем валу,

nвых.= 25 об/мин - частота вращения на ведомом валу,

Используя ряд предпочитаемых передаточных чисел, выбираем:

Найдем крутящие моменты на валах по формуле

:

-ведущий вал:

-промежуточный вал:

-ведомый вал:

n1 -частота вращения ведущего вала,

T1 -вращающий момент на ведущем валу,

n2 -частота вращения среднего вала,

T2 -вращающий момент на среднем валу.

n3 -частота вращения ведомого вала,

T3 -вращающий момент на ведомом валу.

Таблица 1 Расчет основных параметров передачи

Номер Вала	n [Об/мин.]	P, [кВт]	Т, [Н·мм]
1	2945	27.03	87652
2	1314,7	26.5	192419
3	105,2	21.2	1924190

Раздел II. Расчет зубчатой цилиндрической передачи редуктора

1. Выбор материалов и их характеристики

Принимаем согласно рекомендациям табл. 2.7 марку материалов и их термообработку.

Выписываем механическиехарактеристики из табл. 2.7.

Таблица 2 Выбор материала и их механические свойства.

Материал детали:	Вид термообработки:		Твердость:
шестерня	сталь 45	улучшение		HB 235…262
колесо	сталь 45	нормализация		HB 167…217
Базовое число циклов перемены напряжений при расчете на контактную выносливость:	Базовое число циклов перемены напряжений при расчете на изгибную выносливость:	Допускаемое контактное напряжение при базовом числе циклов:		Допускаемое напряжение изгиба в зубьях при базовом числе циклов:
шестерня	NHO1=1.2Ч107	N FO1=4Ч106	sHO1=514 Н/мм2		sFO1=256 Н/мм2
колесо	NHO2=1.3Ч107	N FO2=4Ч106	sHO2=410 Н/мм2		sFO2=193 Н/мм2

2. Расчет допускаемых напряжений для выбранных материалов

Таблица 3 Расчет основных нагрузок передачи

Параметры и обозначения		Формулы, результаты расчета и принятые числовые значения параметров.
Эквивалентное число циклов
Эквивалентное число циклов
Коэффициент долговечности		Ограничения на коэффициент долговечности . Следовательно принимаем
		Ограничения на коэффициент долговечности . Следовательно принимаем
Коэффициент долговечности		Ограничения на коэффициент долговечности . Следовательно принимаем
		Ограничения на коэффициент долговечности . Следовательно принимаем

3. Определение геометрических параметров зубчатой передачи

Таблица 4.1 Расчет межосевого расстояния

Параметры и обозначения	Формулы, результаты расчета и принятые числовые значения параметров.
Вспомогательный коэффициент, учитывающий механические свойства материалов колес
Коэффициент ширины зубчатых колес
Относительная ширина колеса
Коэффициент распределения нагрузки по ширине венца
Расчетное значение межосевого расстояния
фактическое значение межосевого расстояния

Модуль зацепления выбирается по эмпирической формуле:

Таблица 4.2 Основные размеры

Диаметры вершин зубьев	Шестерни
	колеса
Диаметры впадин зубьев	Шестерни
	Колеса

Таблица 4.3 Силы, действующие в зацеплении