Расчет циклона.
1. Расчет диаметра циклона, м.
где q - объем выбросов предприятия, м3/ч;
Wonm - оптимальная скорость в рабочем сечении выбранного циклона, м/с (определяется по табл.1 для выбранного типа циклона);
п - число одиночных циклонов, шт.
Полученное значение Dpacчокругляем до ближайшего типового значения Dвн.
Все циклоны конструкции НИИОгаза нормализованы. Согласно ГОСТ 9617-67 для циклонов приняты следующие величины диаметров, мм: 200; 300; 400; 500; 600; 700; 800; 900; 1000; 1200; 1400; 1600; 1800; 2000; 2400; 3000. Вследствие снижения эффективности с увеличением размеров применять циклоны типа ЦН диаметром более 1000 мм не рекомендуется. В этом случае устанавливают группу циклонов, работающих параллельно.
Определяем количество циклонов.
2. Определение действительной скорости движения газа в циклоне, м/с.
,
Если значение действительной скорости отличается от оптимальной не более чем на 15%, то диаметр циклона выбран правильно. При скоростях, выходящих за указанные пределы в большую сторону, возрастает расход энергии, в меньшую сторону - снижается эффективность.
3. Расчет коэффициента гидравлического сопротивления одиночного циклона, Па.
,
где k1 - поправочный коэффициент, принимается интерполяцией в зависимости от диаметра циклона (по табл.2);
k2 - поправочный коэффициент, принимается в зависимости от запыленности газа (по табл.3);
ξ500 - коэффициент гидравлического сопротивления одиночного циклона диаметром 500 мм. При удалении газа по воздуховоду ξ500 принимается в зависимости от вида выбранного циклона (по табл.4).
4. Расчет гидравлического сопротивления циклона, Па.
,где ρ - плотность газа при заданной температуре, кг/м3.
Используя правило аддитивности, подсчитываем плотность газовой смеси заданного состава в нормальных условиях ρо, кг/м3:
,где ri - объемная доля газа, входящего в состав смеси;
ρо - плотность газа, входящего в состав смеси, в нормальных условиях, кг/м3 (по табл.5).
Вычисляем плотность газовой смеси при заданной температуре:
,где Т - температура газовой смеси,°С.
5. Определение динамической вязкости газовой смеси при заданной температуре.
По формуле Гернинга и Ципперера:
,где μТ - вязкость газа при заданной температуре, Па*с;
μ0 - вязкость газа при нормальных условиях, Па*с (по табл.5);
k - поправочный коэффициент.
,где ri - объемная доля газа, входящего в состав смеси;
Тcri - критическая температура газа, входящего в состав смеси, К (по табл.5).
,где ri - объемная доля газа, входящего в состав смеси;
ki - поправочный коэффициент для газа, входящего в состав смеси (по табл.5).
6. Определение значения медианного размера частиц, мкм.
,гдеDm - диаметр типового циклона, м (см. примечание табл.1);
рчт - плотность частиц пыли в типовом циклоне, кг/м3 (см. примечание табл.1);
μm - вязкость газа в типовом циклоне, Па*с (см. примечание табл.1);
wm - скорость газа в типовом циклоне, м/с (см. примечание табл.1).
Значения dТ50 и Ig2σηнаходят по таблице 1 для выбранного типа циклона:
7. Определение значений dmи lgσч.
Значение dmопределяется с помощью графика построенного в вероятностно-логарифмической системе координат исходя из гранулометрического состава пыли.
Значение lgσч определяется с помощью соотношения:
,где dx, dy - абсциссы точек, ординаты которых имеют значения x,% и y,% и определяются по заданному распределению пыли по размерам (x> y).
Построение графика.
Интегральные кривые для частиц с логарифмически нормальным распределением удобно строить в вероятностно-логарифмической системе координат, где они приобретают вид прямых линий. Для построения такой системы координат по оси абсцисс в логарифмическом масштабе откладывают значения d - диаметра частиц, а по оси ординат - значения их процентного содержания в газе. Относительные длины отрезков y, соответствующих различным значениям процентного содержания частиц, которые для построения вероятностно-логарифмической системы координат следует откладывать в выбранном масштабе от начала оси абсцисс, приведены в табл.6.
Поскольку в вероятностно-логарифмической системе координат ось абсцисс начинается от точки на оси ординат, соответствующей значению 50 %, значения yдля значений больше 50 % откладываются вверх от начала оси абсцисс, а значения меньше 50 % - вниз.
Построив по результатам дисперсионного анализа интегральную функцию распределения частиц по размерам в вероятностно-логарифмической системе координат, можно (если получившийся график имеет вид прямой линии, свидетельствующий о логарифмически нормальном характере изучаемого распределения) выразить это распределение в виде параметров dmи lgσч.
Значению dmотвечает точка пересечения построенного графика с осью абсцисс.
8. Ожидаемая эффективность очистки газа в циклоне η,%:
.ф (х) - табличная функция от параметра x:
по табл.7 находим ф (х).
Расчет рукавного фильтра.
1. Определение необходимой площади фильтрации.
,где a - скорость фильтрации, м/мин (определяется в зависимости от типа выбранного рукавного фильтра).
2. Определение требуемого числа фильтров, n.
f - фильтровальная поверхность фильтра, м2.
Фильтровальная поверхность одного рукава, м2:
,где l - длина, м; H - диаметр рукава, м.
Фильтровальная поверхность секции, м2:
,где пр - количество рукавов в секции.
Значения l, H, npопределяются по техническим характеристикам выбранного рукавного фильтра.
Оценка эффективности многоступенчатой очистки.
Коэффициент очистки является основным показателем, характеризующим работу пылеулавливающих аппаратов, %:
,где Cвх - концентрация пыли в газе на входе в рукавный фильтр, г/м3;
Свых - концентрация пыли в газе на выходе из рукавного фильтра, г/м3.
,где С - концентрация пыли в газе на входе в циклон, г/м3;
Свых ц - концентрация пыли в газе на выходе из циклона, г/м3;
ηц - эффективность циклона.
Тогда эффективность многоступенчатой очистки:
,где ηсум - суммарный к. п. д. двух последовательно работающих пылеуловителей,
ημи ηф - соответственно к. п. д. отдельных пылеуловителей.