Смекни!
smekni.com

Механизм привода поворотной части робота (стр. 7 из 8)

Требуемую грузоподъёмность подшипников определим по самой нагруженной опоре 2 по формуле

,

где

– частота вращения кольца, мин-1;

для роликовых подшипников

.

Требуемая грузоподъёмность подшипников

равна

.

Так как

,

то предварительно намеченный подшипник подходит.


6 ПРОВЕРОЧНЫЙ РАСЧЕТ ВАЛОВ

При расчете примем, что насаженные на вал детали передают силы и моменты валу на середине своей ширины.

Под действием постоянных по величине и направлению сил во вращающихся валах возникают напряжения, изменяющиеся по симметричному циклу.

Построим расчетную схему для II вала: нанесем на неё все внешние силы нагружающие вал (рис. 5).

Расчет произведем в форме проверки коэффициента запаса прочности. Для каждого из установленных предположительно опасных сечений определим расчетный коэффициент запаса прочности «S» и сравним его с допускаемым значением [S], которое обычно принимают [S]=1,3…2.

,

где

и
– коэффициенты запаса по нормальным и касательным напряжениям, определяемые по зависимостям:

– для напряжений изменяющихся по симметричному циклу.

Здесь

и
– амплитуды напряжений цикла;

– среднее напряжение цикла.

;
.

Напряжение в опасных сечениях определим по формулам

;
,

где

– результирующий изгибающий момент;

– крутящий момент;

и
– осевой и полярный моменты сопротивления сечения вала.

Рис. 5. Расчетная схема II вала


Пределы выносливости вала в рассматриваемом сечении

;

где

и
– пределы выносливости гладких образцов при симметричном цикле изгиба и кручения;

и
– коэффициенты концентрации напряжений для данного сечения вала.

Значения

и
находят по зависимостям:

;

,

где

и
– эффективные коэффициенты концентрации напряжений;

– коэффициент влияния абсолютных размеров поперечного сечения;

– коэффициент влияния шероховатости;

– коэффициент влияния поверхностного упрочнения.

Коэффициент влияния асимметрии цикла для рассматриваемого сечения вала


,

где

– коэффициент чувствительности материала к асимметрии цикла напряжений.

По эпюрам эквивалентного момента

(рис. 5) видно, что самым опасным сечением является сечение 1–1.

Материал вала выберем сталь 45 со следующими характеристиками: HB270,

;
;
;
;
;
.

Осевой

и полярный
моменты сопротивления сечения 1‑1

;

.

где

– диаметр сечения равный 40 мм.

Вычисляем моменты сопротивления

;

.

Вычисляем напряжения в опасном сечении


;

,

По таблицам 10.3…10.6 [1] находим значения следующих коэффициентов

;
; при
;
.

; при
.

– без упрочнения.

Вычисляем коэффициенты концентрации напряжений

при

;

при

.

Вычисляем коэффициент влияния асимметрии цикла

.

Вычисляем пределы выносливости вала в рассматриваемом сечении

;

.

Вычисляем коэффициенты запаса по нормальным и касательным напряжениям

;

.

Вычисляем коэффициент запаса прочности

.

Запас прочности обеспечен достаточный так как

.

7 ПРОВЕРКА ПРОЧНОСТИ ШПОНОЧНОГО СОЕДИНЕНИЯ

Рекомендуется назначать одинаковые шпонки для всех ступеней вала исходя из ступени наименьшего диаметра, имеющего шпоночный паз. Наличие на одном валу шпоночных пазов, одинаковых по сечению и длине, улучшает технологичность конструкции вала.

Предварительно выберем сечение шпонки, рекомендуемое ГОСТ 23360‑78, исходя из величины диаметра вала.

Получаем шпонку 12´8´40 ГОСТ 23360‑78.

Проверим рабочие грани шпонки на смятие. Условие прочности на смятие

,

где

– наибольший допускаемый крутящий момент;