В ТН ВЭД указаны следующие изделия из меди;
7401-штейн медный; медь цементационная (медь осажденная);
7403-медь рафинированная и сплавы медные необработанные;
7404-отходы и лом медные;
7406-порошки и чешуйки медные;
7407-прутки и профили медные;
7408-проволока медная;
7409-плиты, листы и полосы или ленты медные, толщиной более 0,15 мм;
7410-фольга медная (без основы или на основе из бумаги, картона, пластмасс или аналогичных материалов), толщиной (не считая основы) не более 0,15 мм;
7411-трубы и трубки медные;
7412-фитинги медные для труб или трубок (например, муфты, колена, фланцы);
7413-крученая проволока, кабели, плетеные шнуры и аналогичные изделия из меди без электрической изоляции;
7414-ткань (включая бесконечную ленту), решетки и сетки из медной проволоки; просечно-вытяжной лист медный;
7415-гвозди, кнопки, кнопки чертежные, скобы (кроме относящихся к товарной позиции 8305) и аналогичные изделия из меди или из черных металлов с медными головками; винты, болты, гайки, глухари, ввертные крюки, заклепки, шпонки, шплинты, шайбы (включая пружинные) и аналогичные изделия из меди;
7418-изделия столовые, кухонные или прочие изделия для бытовых нужд и их части, из меди; мочалки для чистки кухонной посуды, подушечки для чистки или полировки, перчатки и аналогичные изделия из меди; оборудование санитарно-техническое и его части, из меди;
7419-изделия из меди прочие;
Группа 75. Никель и изделия из него
В данную группу включаются никель и его сплавы и некоторые изделия из них. Никель представляет собой относительно твердый серовато-белый металл с температурой плавления 1453 °С. Он является ферромагнетиком, отличается ковкостью, пластичностью, прочностью, а также стойкостью к коррозии и окислению.
Никель в основном используется в производстве многих сплавов, особенно в производстве легированной стали, для покрытия других металлов обычно методом электролитического осаждения и в качестве катализатора во многих химических реакциях. Необработанный чистый никель также широко используется на химических предприятиях. Кроме того, никель и его сплавы используются для чеканки монет.
В данную группу в соответствии с положениями примечания 5 к разделу XV включаются следующие основные сплавы никеля;
1. Сплавы никель-железо. Сюда включаются сплавы, используемые в тросах подводных лодок, сердечниках индукционных катушек, магнитных экранах и т.д., вследствие их высокой магнитной проницаемости и низкого гистерезиса.
2. Сплавы никель-хром или никель-хром-железо. Сюда включаются различные промышленные сплавы, обладающие высокой прочностью и хорошей сопротивляемостью к окислению при высоких температурах, а также стойкостью ко многим коррозионным средам. Эти материалы применяются для нагревательных элементов в электронагревательных приборах, а также для таких изделий, как муфели и реторты, используемые при термообработке стали и других металлов, или в виде труб и трубок для высокотемпературных химических или нефтехимических процессов. К данной категории относятся также особые сплавы, известные как "жаропрочные сплавы", которые используются в случаях необходимости высокой прочности при повышенных температурах, а именно: в основном в турбинах самолетов, в которых из них изготовлены лопатки и лопасти, в камерах сгорания, в переходных секциях и т.д. Часто эти сплавы содержат молибден, вольфрам, ниобий, алюминий, титан и т.д., которые повышают прочность сплава на никелевой основе.
3. Сплавы никель-медь. Эти сплавы, которые, кроме коррозионной стойкости, обладают высокой прочностью, используются, например, для валов и крепежных элементов пропеллеров, а также в насосах, клапанах, трубопроводах и других видах оборудования, подверженного действию некоторых минеральных или органических кислот, щелочей и солей.
Никель нелегированный - металл, содержащий по массе суммарно никеля с кобальтом не менее 99% при условии, что:
- содержание кобальта по массе не превышает 1,5%;
- массовое содержание любых других элементов не превышает предельных количеств, указанных в таблице:
Таблица 2 Предельное содержание прочих элементов в никеле
| Элемент | Предельное содержание по массе (%) |
| Fe Железо | 0,5 |
| O Кислород | 0,4 |
| Прочие элементы (каждого) | 0,3 |
Никелевые сплавы - металлические сплавы, в которых массовое содержание никеля превышает массовое содержание любого из прочих элементов при условии, что:
- массовое содержание кобальта составляет более 1,5%;
- массовое содержание по крайней мере одного из прочих элементов должно быть больше, чем предельное значение, указанное в таблице;
- общее массовое содержание элементов, кроме суммарного содержания никеля и кобальта, составляет более 1%.
В ТН ВЭД указаны следующие изделия из никеля:
7501-штейн никелевый, агломераты оксидов никеля и другие промежуточные продукты металлургии никеля;
7502-никель необработанный;
7503-отходы и лом никелевые;
7505-прутки, профили и проволока никелевые;
7506-плиты, листы, полосы или ленты и фольга никелевые;
7507-трубы, трубки и фитинги для них (например, муфты, колена, фланцы) никелевые;
7508-изделия из никеля прочие;
Группа 76. Алюминий и изделия из него
В данную группу включаются алюминий и его сплавы и некоторые изделия из них. Алюминий в основном получают из бокситов, представляющих собой гидратированный оксид алюминия. Первая стадия извлечения состоит в превращении бокситов в чистый оксид алюминия (глинозем). Для этого боксит спекается с содой и затем обрабатывается гидроксидом натрия до получения раствора алюмината натрия; затем производится фильтрация для удаления нерастворимых примесей (оксида железа, кремнезема и т.д.). После этого алюминий осаждается из раствора в виде гидроксида алюминия, который прокаливается с образованием чистого оксида алюминия в виде белого порошка. Однако гидроксид алюминия и оксид алюминия включаются в группу 28.
На второй стадии металл извлекается электролитическим восстановлением оксида алюминия, растворенного в расплавленном криолите (последний представляет собой фторид натрия алюминия, но он действует только как растворитель). Этот электролиз происходит в ваннах, футерованных углеродистыми блоками, которые играют роль катода; углеродистые блоки используются в качестве анодов. Алюминий осаждается на дне ванн, откуда он потом выкачивается. Затем он отливается в блоки, слитки, заготовки для прокатки, слябы, заготовки для производства проволоки и т.д., что происходит обычно после рафинирования. Повторяя электролиз, можно добиться получения алюминия высокой чистоты.
Алюминий может также быть получен обработкой некоторых других руд, таких как лейцит (двойной силикат алюминия и калия), путем переплавки алюминиевых отходов и лома или переработкой остатков (шлака, дросса и т.д.).
Алюминий представляет собой голубовато-белый металл, отличающийся особой легкостью. Он очень пластичен, легко поддается прокатке, волочению, ковке, штамповке, а также литью и т.д. Как и другие мягкие металлы, алюминий также очень хорошо поддается экструзии и литью под давлением. В современной практике он поддается пайке.
Алюминий - прекрасный проводник тепла и электричества и очень хороший отражатель. Поскольку оксидная пленка, которая естественно образуется на его поверхности, защищает металл, ее часто создают искусственно большей толщины посредством анодирования или химической обработки; во время этих процессов поверхность иногда окрашивается.
Твердость, прочность и т.д. алюминия могут быть значительно увеличены легированием другими элементами, такими как медь, магний, кремний, цинк или марганец. Некоторые сплавы могут быть улучшены путем старения. За этими процессами может следовать отпуск или закалка с последующим отпуском.
Основные алюминиевые сплавы, которые классифицируются в данной группе в соответствии с примечанием 5 к разделу XV, следующие:
1) вплавы алюминий-медь. Эти алюминиевые сплавы имеют низкое содержание меди;
2) сплавы алюминий-цинк-медь;
3) сплавы алюминий-кремний (например, "алпакс", "силумин");
4) сплавы апюминий-марганец-магний;
5) сплавы алюминий-магний-кремний (например, "алмелек", "алдрей");
6) сплавы алюминий-медь-магний-марганец (например, "дюралюминий");
7) сплавы алюминий-магний (например, "магналиум");
8) сплавы алюминий-марганец;
9) сплавы алюминий-цинк-магний.
Большинство из этих сплавов может также содержать небольшие количества железа, никеля, хрома и т.д.; они часто обозначаются коммерческими названиями, которые изменяются в зависимости от страны-изготовителя. Благодаря особым свойствам алюминий и его сплавы имеют широкое применение: в самолето-, автомобиле- и судостроении; в строительстве; в устройствах железнодорожной или трамвайной сети; в электротехнике (например, кабели); для всех типов контейнеров (резервуары и цистерны всех размеров, бочки для транспортировки, барабаны и т.д.), в бытовых приборах или кухонной утвари; для получения фольги и т.д.
Алюминий нелегированный - металл, содержащий по массе не менее 99% алюминия, при условии, что массовое содержание любых других элементов не превышает пределов, указанных в таблице:
Таблица 3 Предельное содержание прочих элементов в алюминии
| Элемент | Предельное содержание по массе (%) |
| Fe + Si (железо плюс кремний) | 1,0 |
| Прочие элементы <1> (каждого) | 0,1 <2> |
К прочим элементам относятся, например, хром, медь, магний, марганец, никель и цинк (Cr, Cu, Mg, Mn, Ni, Zn).