мм; | мм; |
мм; | мм; |
мм; | мм; |
мм; | мм; |
мм; | мм; |
мм; | мм; |
мм; | мм; |
мм; | мм. |
Розрахункове значення допуску замикальної ланкирівне:
Неузгодження допусків дорівнює:
мм.Виконаємо узгодження розмірного ланцюга на ланці К3, яка є одним з розмірів найскладнішої деталі, що входить у розмірний ланцюг.
Визначимо допуск узгоджувальної ланки за формулою (4.25) [2]:
,або за умови, що кі = 1,2 має однакове значення для всіх ланок, маємо:
9.Узгодження граничних відхилень.
Задамо нижнє та верхнє граничні відхилення узгоджуючої ланки:
мм; | мм. |
Координата середини поля допуску ланки К3 при цьому:
мм.Визначимо за формулою [2, формула (4,26)] коефіцієнт відносної асиметрії замикальної ланки:
,або за умови, що αі = 0 має однакове значення для всіх ланок, маємо:
αΔ = 0.
Розрахункова координата середини поля допуску замикальної ланки за формулою (4.27) дорівнює [2]:
,або за умови, що αΔ = 0 а також αі = 0 має однакове значення для всіх ланок, маємо:
Оскільки
, то необхідно виконати узгодження відхилень. Для цього вибираємо як узгоджуючу ланку К3 і визначаємо для неї за формулою [2, формула (4.28)] координату середини поля допуску:або за умови, що αΔ = 0, а також αі = 0 має однакове значення для всіх ланок, маємо:
Верхнє та нижнє граничні відхилення узгоджуючої ланки рівні:
мм; мм.10.Перевірка правильності розв’язання задачі.
Перевірку правильності розрахунку виконаємо за формулою (24):
Оскільки
мм, то розрахунок виконаний вірно.11.Аналіз одержаних результатів та їх реалізація.
Аналіз показав, що для забезпечення точності замикальної ланки розмірного ланцюга необхідно витримати наступні значення розмірів:
мм; | мм; |
мм; | мм; |
мм; | мм; |
мм; | мм; |
мм; | мм. |
мм; |
Уточнені значення допусків складових ланок розмірного ланцюга відповідають технологічним можливостям виробництва. Їх досягнення можливе за допомогою чорнових і напівчистових методів обробки. Тому в робочі креслення деталей необхідно внести зміни відповідно до результатів розв’язку задачі. Виконання розмірів з розрахунковими допусками і граничними відхиленнями дозволить забезпечити точність замикальної ланки при складанні методом неповної взаємозамінності.
Зауваження:
1. Якщо ймовірнісний метод використовується для визначення параметрів статистичного розподілу розмірів при обробці (складанні) в конкретних умовах і на конкретних технологічних системах, тобто у виробничих розрахунках, то для визначення допуску замикальної ланки застосовують формулу (26), для визначення λ' – формулу (27). Закони розподілу розмірів складових ланок, а отже, і коефіцієнти кі та λі виявляються побудовою емпіричних кривих (див. пп. 2.4.3–2.4.5), або орієнтовно кі та λі приймаються за [2, табл. 12.4] в залежності від умов виробництва і стану обладнання.
2.Якщо, з метою розширення допусків на складові ланки, ймовірнісний метод застосовується для розрахунку розмірних ланцюгів з m < 5, то в такому випадку для розрахунку допуску замикальної ланки використовують формули (32)–(34).
Література
1. Балакшин Б.С. Основы технологии машиностроения. – М., 1969. – 560 с.
2. Бондаренко С.Г. Розмірні розрахунки механоскладального виробництва. – К., 199 – 544 с.ГОСТ 16319-80.
4. ГОСТ 16320-80.
5. Допуски и посадки в машиностроении: Справочник А.С. Зенкин, И.В. Петко К.: Техника, 1990. – 320 с.
6.Маталин А.А. Технология машиностроения.– Л. – М.: машиностроение 1985. – 496 с.
7. Размерный анализ конструкций. Справочник / Под общ. ред. С.Т Бондаренко – К.: Техника, 1989. – 150 с.
8. Солонин И.С., Солонин С.И. Расчет сборочных и технологических размерных цепей. – М., 1980. – 110 с.
9. Худобин Л.В., Гурьянихин В.Ф., Берзин В.Р. Курсовое проектирование по технологии машиностроения. – М., 1989. – 288 с.