Проектирование и расчет послепечатного производства для книжно-журнального издания (стр. 3 из 5)

Вид бумаги для изготовления тетрадей. Для печати тиража выбирается бумага типографская №1 каландрированная (ГОСТ 9095-83). Показатели качества бумаги: масса 1м2-70г, толщина - 75 мкм, плотность - 0,85-0,95 г/см3, проклейка - 0,25 мм. Данная бумага рекомендуется для печати сложных текстовых, штриховых и тоновых иллюстраций до 40 лин/см на листовых или рулонных машинах. Подходит для всех видов скрепления, кроме КБС со срезкой фальцев.

Вид бумаги, используемой для накидок, приклейки. Для печати накидок используется бумага (ГОСТ 21444-75) марки ДО массой 120 г/м2, толщиной 100 мкм, плотностью 1,2 г/м3, гладкостью 600-1500с.

Вид форзацной бумаги (ГОСТ - 6742-79) определяется толщиной книжного блока.

Форзацная бумага имеет высокую степень проклейки, прочная на излом. Для изготовления издания выбирается форзацная бумага марки А. Показатели бумаги: масса 120 г/м2 , толщина - 160 мкм. Бумага предназначена для изготовления незапечатанных форзацев, для блоков толщиной до 35 мм (толщина блока проектируемого издания — 17 мм). Может быть белой, слабоокрашенной с тиснением, матовой или глазированной. В проектируемом издании используется белая, незапечатанная.

Покровные материалы должны иметь привлекательный вид, быть свето- и износоустойчивыми, прочными на разрыв и изгиб, должны иметь жесткость (не более 25 сН по ГОСТ 8977-74) и малую скручиваемость (более 10 с по ГОСТ 5202-78) при нанесении клея, так как при повышенных жесткости и скручиваемости затрудняется операция загибки покровного материала при сборке крышек. Применяются покровные материалы на тканевой и бумажной основе. Для изготовления переплетных крышек со средним и большим сроком службы все шире используют переплетные материалы на бумажной основе с поли-винилхлоридным и полиакриловым покрытием. Покровная бумага должна иметь высокую (не менее 0,75 мм по ГОСТ 8049) проклейку; должна иметь малую (до 2,2 % по ГОСТ 12057) деформацию при увлажнении. При изготовлении издания будет использоваться ма-териал переплетный на бумажной основе «Бумвинил» (ТУ 1374-75) марки А. Материал марки А имеет массу 80 г/м2 и применяется для крытья переплетных крышек типа 7 при толщине картонной сторонки 1,25 мм.

Картон (ГОСТ 7950-77 «Картон переплетный»). В проектируемом издании предполагается использование переплетного картона марки А толщиной 1,25 мм. Картон каландрированный, имеет цвет натурального волокна. Используется для сторонок переплетных крышек, оклеиваемых материалом или бумагой. Используется при машинном изготовлении крышек.

Материал для отстава. Будет использоваться бумага пачечная однослойная (ТУ 81-04-321-74) плотностью 160 г/м . Используется при длине дуги корешка до 30 мм.

Материал для окантовки. Окантовка тетрадей с форзацами бумагой обязательна для тетрадей, имеющих под форзацем приклеенную иллюстрацию (фронтиспис). Для окантовки тетрадей с форзацами используется бумага пергамин специальная (ГОСТ 2995-73) весом 40 г/м2.

Выбор нитей для шитья. При потетрадном шитье применяются капроновые нитки в 2-3 сложения марки 50К (64/3) (ТУ 17 РФ 5999-73) или хлопчатобумажные матовые «специальные» нитки в 6 сложений (№30) линейной плотностью 68,6 текс (г/кг) (ГОСТ 6309-80) с разрывным усилием не менее 15,5 Н (1,58 кгс). Капроновые нитки прочнее х/б при одинаковой линейной плотности, имеют большое относительное удлинение при растяжении (редко обрываются при шитье). В сшитом блоке вызывают меньшее утолщение корешка, так как при одинаковой прочности имеют меньшую линейную плотность (50 г/кг). Следовательно, для проектируемо издания выбираются капроновые суровые нитки марки 50К.

Выбор корешкового материала. В качестве корешкового материала используется полиграфическая хлопкополиэфирная (ГОСТ 5196-75) марля. Выпускается двух марок: НШ, используемая при шитье книжных блоков, содержащая 25% капроновых волокон жесткостью (19±3) сН, и БО (жесткостью (13±3) сН), применяемая для наклейки на корешок блока. Для выбранного издания будем использовать марлю марки БО, поскольку технология изготовления издания предусматривает шитье нитками потетрадное без марли.

Выбор каптала. (ОСТ-17-206-72, ТУ 17-09-141-83). В качестве капталов используется специальная х/б, полушелковая или шелковая лента с утолщенным краем различного цвета. Применяется для наклейки на концы корешка изданий всех форматов при толщине издания от 12 мм, при всех способах скрепления изданий, выпускаемых в жестких переплетных крышках. Для проектируемого издания выбирается полушелковая лента зеленого цвета.

Бумага для оклейки корешка. (ТУ 81-04-62-71). Для оклейки корешков используется бумага без проклейки. Выбирается бумага из сульфатной целлюлозы поверхностной плотностью 60 г/м . Применяется для наклейки на корешок блока при обработке блоков на оклеечно-каптальных машинах и агрегатах.

Клеи (ГОСТ 18992-80) могут использоваться как в чистом виде, так и в комбинированных пропорциях, например: костный, ПВАД + полиамидные, латексные, крахмальные клестеры, ПВАД + силиконовые, разбавленный ПВАД, чистый ПВАД. На операциях приклейки форзацев и других деталей склеенные элементы долгое время не подвергаются внешнему воздействию, поэтому можно применять клеи с малой липкостью и большим периодом схватывания. При проклейке корешка используют такую консистенцию клея, чтобы при высыхании получилась толстая эластичная пленка. При вставке блока в переплетную крышку используют клеи с большим периодом схватывания, так они обеспечивают хорошее скольжение деталей друг относительно друга в случае необходимости их подправки.

Выбор фольги. Выбирается фольга «Юбилейная» (металлизированная), серии 313 (ТУ 29-02-567-76). Качество оттисков высокое и превосходит качество оттисков, сделанных обычной металлизированной фольгой, имеет высокий блеск и хорошую четкость изображения мелких графических элементов.

Выбор штампов для тиснения. В качестве металла для изготовления штампа используется латунь марки ЛС-59-1 (ГОСТ 4784) (тиражестойкость 30-45 тыс. отт.), инструментальная углеродистая сталь марок У8А и У9А (ГОСТ 1435-74) (тиражестойкость 100-150 тыс. отт.) или дюралюминий марки Д16ТН (ГОСТ 4784-75) (тиражестойкость 90 тыс. отт.). Для отделки переплетных крышек в рассматриваемом случае будет использоваться штамп из углеродистой стали, поскольку обладает наибольшей тиражестойкостью. (Тираж проектируемого издания составляет 150 000 экземпляров).

3. Разработка технологического процесса

Технологическая схема изготовления издания

Таблица 3.1. Разработка технологии брошюровочно-переплетных процессов

Технологическая операция	Основное и вспомогательное оборудование	Основные материалы	Технологические режимы
Разрезка форзацев	Ро1аг Е (92)	(ГОСТ - 6742-79) Форзацная бумага марки А, массой 140 г/м 2 , толщиной -200 мкм, (для блоков толщиной до 35 мм), белая, незапечатанная.	Максимальная точность разрезки достигается, если в стопе не более 500 листов. При износе машины, количество листов в привертке необходимо сократить на 25-50%
Фальцовка форзацев	Кассетная фальцмашина	(ГОСТ - 6742-79) Форзацная бумага марки А, массой 120 г/м , толщиной -1 60 мкм, (для блоков толщиной до 35 мм), белая, незапечатанная	Фальцовка осуществляется кассетной секцией в один сгиб, параллельно волокнам бумаги
Приклейка форзацев, приклейка фронтисписа, окантовка тетради, комплектовка сложных тетрадей	Универсальный автомат типажного ряда ТП-320-4	Для окантовки тетрадей, приклейки форзацев используется клей №3 (100%-ная ПВАД)	Максимальная технологическая скорость до 110 циклов/мин
Прессование тетрадей	Вертиклаьные и горизонтальные паковочно-обжимные прессы БПМ и БПТ	Общий вес тетрадей в пачке не должен превышать 8 кг. Давление около 1 МПа, коэффициент спрессованности 0,9, время прессования 3-6 часов
Комплектовка блоков подборкой	881/2-12	Тетради	Сменная производительность при комплектовки блоков составляет около 20 тыс. циклов (ударов).
Потетрадное шитье блоков нитками	Специализированные автоматы (сшивают книжные блоки простым брошюрным стежком)	капроновые суровые нитки марки 50К (в 2- сложения)	Ширина стежка 14 мм, холостой стежок на 13 цикле.
Заклейка корешка блока	Поточная линия «Колбус»	Для заклейки корешка блока, сшитого из 32 стр. тетрадей без марли используется клей №4 (33% ПВАД)	Корешок блока может выходить из зажимов на 5-25 мм. Клей должен наносится на всю поверхность корешка и заполнять углубления между фальцами, частично проникать между наружными листами тетрадей, после высыхания должен образовывать прочную эластичную пленку.
Обжим корешка	Поточная линия «Колбус»	Давление порядка 3 МПа (или 30 кгс/см )
Обрезка блоков с 3-сторон	Поточная линия «Колбус»	В соответсвии с требованиями ГОСТ 5773 на обрезку нижнего поля дается 6-7 мм, верхнего - 4-3 мм (в сумме - 10 мм), а переднего 5 или 5,5 мм. Допуск на точность обрезки (включая косину)
Отгибка фальцев корешка блоков	Поточная линия «Колбус»	Удельная сила сжатия блоков должна быть не мене 6±1 даН/мм, сила прижима отгибочной колодки в пределах 4-5 Н/мм
Приклейка корешкового материала и каптало-бумажной полоски	Поточная линия «Колбус»	Марля марки БО, для приклейки - клей №45: 54% - костный клей, 0,5% -терпинеол, 0,8% - бура, 1-4% - глицерин, 40,7-43,7% - вода. Бумажная полоска из сульфатной целлюлозы поверхностной плотностью 60г/м2. Клей 10%-ный крахмальный. Каптал - полушелковая ткань зеленого цвета. Для приклейки используется ПВАД	Прочность приклейки не ниже 10±1 Н/см.
Изготовление переплетных крышек	Автоматическая листовая универсальная крышкоделательная машина зDА-36	Картон марки А, толщиной 1,25мм. Отстав - бумага пачечная однослойная (ТУ 81-04-321-74) плотностью 160 г/м	Раскрой картона долевой
Отделка переплетных крышек (тиснение фольгой)	Автоматический позолотный пресс РЕ 70 (фирма «Колбус»)	Фольга «Юбилейная» (металлизированная), серии 313 (ТУ 29-02-567-76).	Температурный режим 130° С.
Вставка книжных блоков	Поточная линия «Колбус»	В качестве клея используется клей №26 следующего состава: NаКМЦ- 10%, дисперсия СВЭД 10Н-15%, вода -75%
Прессование и сушка	Штриховально-обжимной автомат	Температура штриховальных ножей
РЕ поточной линии «Колбус»	100 -120° С
Упаковка	БУК -390	Книги располагают корешками в противоположные стороны через одну или привертками. Масса упаковочной пачки не должна быть больше 8 кг.

4. Технологические расчеты