Участок 4. Выход из штабеля (внезапное сужение)
, (4.5)Все расчёты по определению скорости циркуляции агента сушки сведены в таблицу 4.2.
Номера участков | 1 | 2 | 3 | 4 |
fi, м2 | 0,197 | 4 | 4 | 4 |
хi, м/с | 51,7 | 2,5 | 2,5 | 2,5 |
Определение сопротивлений движению агента сушки на каждом участке
, ПаУчасток 1. Прямой канал
, (4.6)где
– коэффициент трения; - длина участка, м; - периметр канала, м.Принимается
=0,016 – с. 58 [1] для металлических каналов; =16,2 м.Определение периметра канала
, м:Участок 2 Вход в штабель (внезапное расширение)
, (4.8)где
- коэффициент сопротивления для внезапного расширения потока.Принимается
=0,9 – таблица 3.8 [1] для внезапного расширения потока при =0,05.Участок 3. Штабель
, (4.9)где
- коэффициент сопротивления потока в штабеле.Принимается
=8,6 – таблица 3.10 [1] для штабеля с толщиной прокладок =25 мм и толщиной досок =19 мм.Участок 4 Выход из штабеля (внезапное сужение)
, (4.10)где
- коэффициент сопротивления потока при внезапном сужение потока.Принимается
=0,3 – таблица 3.9 [1] для внезапного сужения потока при =0,05.Все расчёты по определению сопротивлений сведены в таблицу 4.3.
Таблица 4.3 – Подсчёт сопротивлений
Номера участков | Наименования участков | с, кг/м3 | хi, м/с | , Па | Сопротивление участков , Па | |
1 | Прямой канал | 0,88 | 51,7 | 0,72 | 837,15 | |
2 | Вход в штабель | 2,5 | 0,9 | 2,4 | ||
3 | Штабель | 2,5 | 8,6 | 23,38 | ||
4 | Выход из штабеля | 2,5 | 0,3 | 0,84 | ||
863,77 |
Определение потребного напора вентилятора
, Па , (4.11) Па4.2 Выбор вентилятора
Определение производительности вентилятора
, , (4.12)Определение характерного (приведённого) напора вентилятора
, ПаБезразмерная производительность
, (4.14)где
- частота вращения ротора, .Принимается
=1000 .Безразмерный напор
, (4.15)4.3 Определение мощности и выбор электродвигателя
Максимальная теоретическая мощность вентилятора
, кВт , (4.16) кВтМощность электродвигателя для привода вентиляторов
, кВт , (4.17)где
- коэффициент запаса мощности на пусковой момент; - коэффициент запаса, учитывающий влияние температуры среды, где расположен электродвигатель; - КПД передачи.Принимается
=1,15 – таблица 3.15 [1] для электродвигателя мощностью более 5 кВт и центробежного вентилятора; =1,25 – таблица 3.16 [1] для температуры среды С =1,0 – с. 81 [1] при непосредственной насадке ротора вентилятора на вал электродвигателя. кВтПо расчётной мощности электродвигателя
кВт и частоте вращения ротора из таблицы 3.17 [1] выбирается три трёхскоростных электродвигателя типа 4А160S6У3 с мощностью кВт и частотой вращения ротора .лесосушильный камера пиломатериал термовакуумный
В данном курсовом проекте были проведены технологический, тепловой и аэродинамический расчёты лесосушильной камеры «ТВК-1 эл», а также описаны специальные способы сушки пиломатериалов. В работе был произведен вентиляторов с приводами.
Список использованных источников
1. Акишенков С.И. Проектирование лесосушильных камер и цехов: Учебное пособие по курсовому и дипломному проектированию для студентов спец. 26.02, 17.04. – Л.: ЛТА, 1992. – 87 с.
2. Шубин Г.С. Проектирование установок для гидротермической обработки древесины. – М.: Лесн. пром-сть, 1983. – 272 с.
3. Руководящие технические материалы по технологии камерной сушки древесины. – Архангельск: Изд-во ЦНИИМОД, 1985. – 142 с.
4. Богданов Е.С. Сушка пиломатериалов. – М.: Лесн. пром-сть, 1988. – 248 с.
5. Серговский П.С., Расев А.И. Гидротермическая обработка и консервирование древесины. – М.: Лесн. пром-сть, 1987. – 360 с.