где σН lim b = 2НВ + 70 – для ТО – улучшение или нормализация.
КНL – коэффициент долговечности работы зубчатой пары, рассчитываемый по формуле:
,где
- базовое число циклов нагружений, принимаемое для стали - 107; - фактическое рассчитываемое число циклов нагружений. - коэффициент безопасности: принимается (1,1-1,2) при нормализации или улучшении материала колёс. - коэффициент ширины колеса к межосевому расстоянию, на начальном этапе проектирования принимается 0,15-0,4. [2, c 33]После расчёта [σН 1] для шестерни и [σН2] для колеса определяется окончательно:
[σН ]= 0,45 ([σН 1] +[σН» ] ). [2, c 35]
Проверка зубчатой передачи на выносливость по напряжениям изгиба выполняется по формуле:
,где Ft = 2T1 /d1 = 2T2 / d2 – окружная сила на колесе,
КF = KFβ KFv - коэффициент нагрузки,
KFβ - коэффициент, учитывающий неравномерность распределения нагрузки по длине зуба; KFv – коэффициент динамичности, который выбирается в зависимости от окружной скорости и термообработки.
Для косозубых передач коэффициент формы зуба ΥF следует принимать по эквивалентному числу зубьев ZV = Z / Cos3β, которое учитывает повышение несущей способности косозубых передач. Коэффициент Υβ компенсирует погрешности принятой расчётной схемы: Υβ =(1-β0 ) / 140, где β0 – угол наклона делительной линии зуба.
Коэффициент KFa учитывает неравномерность распределения нагрузки между зубьями и определяется по формуле
KFa =
,где εа - коэффициент торцового перекрытия, n - cтепень точности.
Допускаемое напряжение изгиба рассчитывается по формуле:
[σF] = σ 0Flimb / [SF],
где, [SF] - коэффициент безопасности, а σ 0Flimb = 1,8НВ. [2, с 46]
Для изготовления колеса и шестерни возьмем Сталь 40Х, термообработка – улучшение, твердость зубьев колеса – 180НВ, а шестерни – 210НВ.
Для определения межосевого расстояния тихоходной ступени редуктора используем формулу:
,где dБ – диаметр червячного колеса быстроходной ступени редуктора;
= - диаметр тихоходно вала; Т- вращающиймомент на валу, Нм;
=20 МПа - допускаемые напряжения при расчете тихоходного вала на кручение; -зазор между колесом быстроходной ступени и валом тихоходной передачи.Вариант 1:
Вариант 2:
Вариант 3:
Таблица 3.1
Исходные данные для расчета на ЭВМ
№ | Наименование параметра | Размерность параметра | Варианты расчёта | |||
1 | 2 | 3 | ||||
Экран 1 (Эксплуатационные параметры) | ||||||
1 | Требуемый ресурс | Час | 3000 | |||
2 | Частота вращения быстроходного вала передачи | об/мин | 44 | 36 | 40,6 | |
3 | Номинальный вращающий момент на быстроходном валу передачи | Н*м | 164,7 | 201,3 | 178,5 | |
4 | Передача | - | нереверсивная | |||
5 | Вариант режима нагружения | - | 8 | |||
Экран 2 (Технологические параметры) | ||||||
6 | Степень точности | - | 7 | |||
7 | Шестерня | Термообработка | - | улучшение | ||
8 | Материал | - | Сталь 40Х | |||
9 | Твёрдость поверхности зубьев | HB | 280 | |||
10 | Заготовка | - | прокат | |||
11 | Колесо | Термообработка | - | улучшение | ||
12 | Материал | - | Сталь 40Х | |||
13 | Твёрдость поверхности зубьев | HB | 250 | |||
14 | Заготовка | - | прокат | |||
Экран 3 (Конструктивные параметры) | ||||||
15 | Схема передачи | - | 7 | |||
16 | Передаточное число | - | 4,4 | 3,6 | 4,06 | |
17 | Межосевое расстояние | - | 174,48 | 165,98 | 152,63 | |
18 | Ряд модулей | - | 1 | |||
19 | Угол наклона зуба | град | 35 | |||
20 | Коэффициент смещения | - | Передача без смещения |
Таблица 3.2
Результаты расчета. Вариант 1
напряжения | при расчете на контактную | при расчете на изгибную | ||||
выносливость | прочность | выносливость | прочность | |||
шестерня | колесо | шестерня | колесо | |||
расчетные | 700 | 990 | 230 | 219 | 460 | 438 |
допускаемые | 715 | 1540 | 278 | 308 | 1040 | 929 |
МОДУЛЬ 1.500 мм МЕЖОСЕВОЕ РАССТОЯНИЕ 174.480 мм
ЧИСЛО ЗУБЬЕВ: шестерни 27 колеса 120 ПЕРЕДАТОЧНОЕ ЧИСЛО 4.44
УГОЛ НАКЛОНА ЗУБЬЕВ [град.мин.сек.] 34 55 58
КОЭФФИЦИЕНТ СМЕЩЕНИЯ: шестерни 0.000 колеса 0.000 суммарный 0.000
ШИРИНА ЗУБЧАТОГО ВЕНЦА [мм]: шестерни 65.0 колеса 62.0
ОТНОСИТ. ШИРИНА ЗУБЧАТОГО ВЕНЦА: в долях d1 1.255 в долях aw 0.461
КОЭФФИЦИЕНТ ПЕРЕКРЫТИЯ: торцового 1.30 осевого 7.53 суммарный 8.84
CИЛЫ В ЗАЦЕПЛЕНИИ [Н]: окружная 8380 радиальная 3721 осевая 5853
ДИАМЕТР ШЕСТЕРНИ [мм]: делительный 49.401 вершин 52.40 впадин 45.65
ДИАМЕТР КОЛЕСА [мм]: делительный 219.559 вершин 222.56 впадин 215.81
УСЛОВНЫЙ ОБЪЕМ КОЛЕС 1768 куб.см ОКРУЖНАЯ СКОРОСТЬ 0.11 м/с
Таблица 3.3
Результаты расчета. Вариант 2
напряжения | при расчете на контактную | при расчете на изгибную | ||||
выносливость | прочность | выносливость | прочность | |||
шестерня | колесо | шестерня | колесо | |||
расчетные | 733 | 1037 | 252 | 242 | 503 | 484 |
допускаемые | 752 | 1540 | 292 | 306 | 1040 | 929 |
МОДУЛЬ 3.000 мм МЕЖОСЕВОЕ РАССТОЯНИЕ 165.980 мм
ЧИСЛО ЗУБЬЕВ: шестерни 30 колеса 106 ПЕРЕДАТОЧНОЕ ЧИСЛО 3.53
УГОЛ НАКЛОНА ЗУБЬЕВ [град.мин.сек.] 34 58 40
КОЭФФИЦИЕНТ СМЕЩЕНИЯ: шестерни 0.000 колеса 0.000 суммарный 0.000
ШИРИНА ЗУБЧАТОГО ВЕНЦА [мм]: шестерни 38.0 колеса 34.0
ОТНОСИТ. ШИРИНА ЗУБЧАТОГО ВЕНЦА: в долях d1 0.505 в долях aw 0.223
КОЭФФИЦИЕНТ ПЕРЕКРЫТИЯ: торцового 1.31 осевого 3.38 суммарный 4.68
CИЛЫ В ЗАЦЕПЛЕНИИ [Н]: окружная 7612 радиальная 3381 осевая 5326
ДИАМЕТР ШЕСТЕРНИ [мм]: делительный 73.226 вершин 77.23 впадин 68.23
ДИАМЕТР КОЛЕСА [мм]: делительный 258.734 вершин 262.73 впадин 253.73
УСЛОВНЫЙ ОБЪЕМ КОЛЕС 1534 куб.см ОКРУЖНАЯ СКОРОСТЬ 0.14 м/с
Таблица 3.4
Результаты расчета. Вариант 3
напряжения | при расчете на контактную | при расчете на изгибную | ||||
выносливость | прочность | выносливость | прочность | |||
шестерня | колесо | шестерня | колесо | |||
расчетные | 665 | 941 | 182 | 171 | 364 | 343 |
допускаемые | 698 | 1540 | 271 | 305 | 1040 | 929 |
МОДУЛЬ 3.000 мм МЕЖОСЕВОЕ РАССТОЯНИЕ 152.000 мм
ЧИСЛО ЗУБЬЕВ: шестерни 25 колеса 100 ПЕРЕДАТОЧНОЕ ЧИСЛО 4.00
УГОЛ НАКЛОНА ЗУБЬЕВ [град.мин.сек.] 34 40 39
КОЭФФИЦИЕНТ СМЕЩЕНИЯ: шестерни 0.000 колеса 0.000 суммарный 0.000
ШИРИНА ЗУБЧАТОГО ВЕНЦА [мм]: шестерни 44.0 колеса 40.0
ОТНОСИТ. ШИРИНА ЗУБЧАТОГО ВЕНЦА: в долях d1 0.592 в долях aw 0.237
КОЭФФИЦИЕНТ ПЕРЕКРЫТИЯ: торцового 1.30 осевого 3.26 суммарный 4.56
CИЛЫ В ЗАЦЕПЛЕНИИ [Н]: окружная 6340 радиальная 2825 осевая 4476
ДИАМЕТР ШЕСТЕРНИ [мм]: делительный 60.800 вершин 64.80 впадин 55.80
ДИАМЕТР КОЛЕСА [мм]: делительный 243.200 вершин 247.20 впадин 238.20
УСЛОВНЫЙ ОБЪЕМ КОЛЕС 1287 куб.см ОКРУЖНАЯ СКОРОСТЬ 0.13 м/с
4 ТЕХНИЧЕСКОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ И ВЫБОР ВАРИАНТА
Сравним варианты расчета передач по основным критериям.
Таблица 4.1
Сравнительная оценка передач редуктора по вариантам
Критерии | Номер варианта расчета | ||
1 | 2 | 3 | |
Выполнение условий прочности | выполняются | выполняются | выполняются |
Габаритные размеры передач редуктора,LхBхH, мм | 389х166,5х261 | 369,5х174,5х308,7 | 402х192х340 |
Условный объем зубчатых колес, см3 | 2306 | 1687 | 1287 |
Условный объем венца червячного колеса, см3 | 630 | 492 | 440 |
КПД привода | 0,78 | 0,78 | 0,81 |
Смазываемость | |||
Перегрев* | Есть (80,2˚С) | Нет (74,4˚С) | Нет (59˚С) |
* Условие работы редуктора без перегрева: