Сырьевой материал размером более 400 мм поступает во вращающийся барабан 1 через загрузочное устройство 3, куда одновременно подаются сушильные газы температурой 300-350° С.
При вращении мельницы материал внутри барабана поднимается лифтерами на определенный угол вверх, а затем падает вниз. При падении куски ударяются один о другой, а также об отбойные броневые плиты и разбиваются на мелкие кусочки. От многократного собственного падения, ударов и истирания материал измельчается в крупку.
Горячие сушильные газы, просасываясь через поток падающего материала, омывают его частицы, высушивают их и выносят из мельницы в осадительные циклоны и далее в сепаратор. Крупные фракции из сепаратора поступают на домол в трубную мельницу. Для более интенсивного размола материала в мельницу загружают шары до 8% ее объема.
При применении мельниц самоизмельчения "Аэрофол" отпадает необходимость в использовании оборудования второй и третьей стадии дробления. Мельницы выпускают диаметром 7-9,75 м, производительностью от 100 до 400 т/ч с мощностью электродвигателей от 1325 до 3300 кВт. В этих мельницах перерабатываются материалы с исходной крупностью от 200 до 400 мм и более и влаж¬ностью от 5 до 12% и выше.
Рассмотрим современное оборудование, предлагаемое разными производителями строительной техники.
1. Самарский завод "Строммашина"
Мельница шаровая СМ6001А с центральной разгрузкой предназначена для мокрого измельчения различных руд и строительных материалов средней твердости.
Мельница используется в строительной, горнорудной, горнохимической и других отраслях промышленности и работает непрерывно в различных технологических схемах в открытом или замкнутом цикле.
Мельница позволяет получать однородный по тонкости продукт измельчения с помощью шаров различного диаметра. Производительность мельницы зависит от физико-механических свойств измельчаемого материала, крупности его кусков, тонкости помола, равномерности питания, заполнения мелющими телами и материалом, квалификации обслуживающего персонала.
Мельница состоит из барабана, загрузочной крышки, разгрузочной части, роликоопор, привода и питателя. Барабан представляет собой стальной цилиндр, футерованный изнутри металлическими или резиновыми плитами, предохраняющими его от износа.
Резиновая футеровка применяется при следующих условиях эксплуатации мельниц:
- среда должна быть нейтральной, кислотность допускается не более Рн=8-10 единиц;
- температура среды не выше 800С;
- диаметр загружаемых шаров не более 80 мм;
- размер частиц загружаемого материала не более 20 мм;
- число оборотов барабана не должно превышать числа, указанного в характеристиках мельницы.
Применение резиновой футеровки почти полностью устраняет, если это необходимо, попадание металла футеровки и шаров в измельчаемый материал и значительно снижает шумовую нагрузку от работающей мельницы на внешнюю среду. Производительность мельницы выше при установке металлической футеровки.
Роликоопора состоит из разъемного в двух плоскостях корпуса и двух роликов, закрепленных на сферических подшипниках. Привод мельницы состоит из электродвигателя, редуктора и корпуса с шестерней, закрепленных на общей раме.
Мельница может комплектоваться комбинированным или барабанным питателем.
Загрузка мельницы материалом и водой осуществляется с помощью питателя и загрузочной втулки, установленной в крышке загрузочной. Поступивший в мельницу материал вместе с водой измельчается мелющими телами и перемещается от загрузочного конца к разгрузочному под давлением непрерывно поступающего материала.
Окончательно размолотый материал в виде пульпы, проходя через разгрузочную втулку и бутару, устанавливаемые в крышке разгрузочной, поступают по назначению.
Технические характеристики
Тип мельницы | МШЦ |
Индекс мельницы | СМ6001А |
Номинальный объем барабана, м3 | 4,2 |
Внутренний диаметр барабана (без футеровки), мм | 1500 |
Длина барабана (без футеровки), мм | 3100 |
Номинальная частота вращения барабана, об. /мин. | 28 |
Производительность, т/ч | 4,2-12,0 |
Габаритные размеры (длина х ширина х высота), мм | 6300х3600х2600 |
Масса мельницы, т (без мелющих тел) | 23 |
Масса мелющих тел, т* | 10,5 |
Установленная мощность, кВт | 90 |
частота вращения, об. /мин. | 1480 |
Передаточное число редуктора | 12,5 |
ТУ 4844-003-54028 986-2003 Код ОКП 484421 |
Мельница шаровая МШ2.
Мельница шаровая периодического действия МШ2 предназначена для сухого измельчения материалов малой и средней твердости. Загрузка материала производится через люк в барабане мельницы, разгрузка - механическим способом, обратным вращением.
Наименование показателя | Значение |
Внутренний диаметр барабана, мм | 1350 |
Длина барабана, мм | 1500 |
Объем барабана, куб. м | 2,5 |
Производительность, кг/час | 200-450 |
Максимальное количество загружаемого материала, к | 480 |
Эффективное время выгрузки, мин | 15 |
Постоянный остаток материала в барабане мельницы, кг | 60-70 |
Удельная поверхность материала на выходе, кв. см/г | 2000-6000 |
Рабочее число оборотов основного привода, об/мин | 30 |
Рабочее число оборотов вспомогательного привода, об/мин | 3,3 |
Привод мельницы основной (помол, выгрузка), мощ., кВт / чис. об., об/мин | 37/1470 |
Привод мельницы вспомогательный (доворот), мощ., кВт / чис. об., об/мин | 2,2/3000 |
Габаритные размеры (длина х ширина х высота), мм | 4720х1980х1650 |
Масса без мелющих тел, кг | 6640 |
Мельница стержневая СМ6005А
Мельница стержневая СМ6005А с центральной разгрузкой предназначена для мокрого измельчения различных руд и нерудных полезных ископаемых средней твердости.
Мельница используется в горнорудной, горнохимической и других отраслях промышленности и работают непрерывно в различных технологических схемах в открытом или замкнутом цикле.
Мельница позволяет получать однородный по тонкости продукт измельчения с помощью стержней диаметром 40 мм, длиной 1700мм.
Производительность мельницы зависит от физико-механических свойств измельчаемого материала, тонкости помола, равномерности питания, заполнения мелющими телами и материалом, квалификации обслуживающего персонала.
В отличии от мельниц с шаровой загрузкой мельницы со стержневой загрузкой отличаются большей производительностью, но более грубым помолом и могут устанавливаться как первая стадия помола перед мельницами шаровыми.
Мельница состоит из барабана, загрузочной крышки, разгрузочной крышки, роликоопор, привода и питателя. Барабан представляет собой полый стальной цилиндр, футерованный изнутри металлическими плитами, предохраняющими его от износа. Загрузочная и разгрузочная крышки защищены торцевыми футеровочными плитами.
Роликоопора состоит из разъёмного в двух плоскостях корпуса и двух роликов, закрепленных на сферических подшипниках. Привод мельницы состоит из электродвигателя, редуктора и корпуса с шестерней, закрепленных на общей раме.
Мельница может комплектоваться комбинированным и барабанным питателем.
Загрузка мельницы материалом и водой осуществляется с помощью питателя и загрузочной втулки, установленной в крышке загрузочной. Поступивший в мельницу материал вместе с водой измельчается мелющими телами и перемещается от загрузочного конца к разгрузочному под давлением непрерывно поступающего материала.
Окончательно размолотый материал в виде пульпы, проходя через разгрузочную втулку и бутару, устанавливаемые в крышке разгрузочной, поступает по назначению.
Технические характеристики
Индекс мельницы | СМ 6005А |
Номинальный рабочий объем барабана, м3 | 0,9 |
Внутренний диаметр барабана (без футеровки), мм | 900 |
Длина барабана, мм | 1860 |
Частота вращения мельницы, об. /мин. | 30 |
Производительность, т/ч | 2-4 |
Габаритные размеры (длина х ширина х высота), мм | 3850х2200х1600 |
Масса мельницы, т (без мелющих тел) | 5,2 |
Масса мелющих тел, т* | 2,3 |
Установленная мощность, кВт | 22 |
частота вращения, об. /мин. | 1480 |
Напряжение питания, В | 380 |
Передаточное число редуктора | 10 |
Мельница шаровая СМ6008А
Мельница шаровая СМ6008А с центральной разгрузкой и решёткой предназначена для сухого измельчения различных руд и строительных материалов средней твёрдости.
Мельница используется в строительной, горнорудной, горнохимической и других отраслях промышленности и работают непрерывно в различных технологических схемах в открытом или замкнутом цикле.
Мельница позволяет получать однородный по тонкости продукт измельчения с помощью шаров различного диаметра.