Механізм приводу щокової дробарки (стр. 3 из 5)
Отже
Визначаємо зрівноважену силу методом важеля Жуковського.
Повертаємо план швидкостей на 900, і записуємо суму моментів сил, що діють на важіль Жуковського.
Порівняємо
за методом Жуковського і силовим розрахунком. 
Глава 3. Визначення моменту інерції маховика
1. Побудова графіка зведеного моменту сил опору
Вихідні дані:
- схема механізму без маховика;
- маси і моменти інерції ланок:
; 
; 
. 
- середня кутова швидкість ведучої ланки
;- коефіцієнт нерівномірності руху
;- графік зведених моментів сил;
- графік зведених моментів інерції.
1. Будуємо графік зведених моментів сил.
Дані для побудови графіка беремо з таблиці
| Положення |  |
| 1 | 4050,1 |
| 2 | 6550,1 |
| 3 | 6524,1 |
| 4 | 4390,7 |
| 5 | 1274 |
| 6 | 23,4 |
| 7 | 267 |
| 8 | 3113,8 |
| 9 | 7139,5 |
| 10 | 7623,7 |
| 11 | 4510,2 |
2. Побудова графіка робіт сил опору
Для цього застосуємо метод графічного інтегрування графіка зведених моментів сил.
Послідовність інтегрування:
- вибираємо полюс інтегрування Р на відстані Н=50 мм від осі ординат на продовженні вісі абсцис;
- будуємо ординату, яка відповідає середині інтервалу 0-1, проектуємо її на вісі ординат і з’єднуємо точку 1’ ординати 01’ з полюсом Р;
- теж саме робимо на наступних інтервалах;
- з точки 0’ навої осі координат проводимо відрізок на інтервалі 0’1 паралельно променю Р1’ , з кінця отриманого відрізка проводимо відрізок на інтервалі 12 паралельно променю Р2’ і т.д.;
- з’єднуємо отримані точки плавною кривою.
Отримана крива О’К є графіком робіт сил опору.
Оскільки за цикл усталеного руху робота рушійних сил дорівнює роботі сил опору, та з’єднавши т.О’ з т.К отримаємо графік робіт рушійних сил.
3. Побудова графіка надлишкової роботи
Виконавши алгебраїчне сумування ординат граіфка робіт рушійних сил (беремо зі знаком “+”) та графіка робіт сил корисного опору (беремо зі знаком “-”).
4. Масштабні коефіцієнти побудови графіків
5. Побудова графіка зведених моментів інерції Ізв.
Для цього визначаємо зведений момент інерції для 12-ти положень механізму. Оскільки умовою зведення є рівність кінетичних енергій
, таЗа цією формулою знаходимо зведені моменти інерції в 12-ти положеннях. Результати заносимо в таблицю 3.1.
Розрахуємо зведений момент інерції для 3-го положення механізму.
Значення зведених моментів інерції
| №пол. | Ізв, кгм2 |
| 0 | 1,14 |
| 1 | 2,44 |
| 2 | 3,71 |
| 3 | 3,91 |
| 4 | 2,61 |
| 5 | 0,9 |
| 6 | 1,32 |
| 7 | 3,66 |
| 8 | 4,9 |
| 9 | 3,53 |
| 10 | 1,54 |
| 11 | 0,14 |
За даними табл. 3.1 будуємо графік зведених моментів інерції, повернений на 900, в масштабі
6. Побудова діаграми Віттенбауера
Для визначення момента інерції маховика необхідно сопчатку визначити максимальний приріст кінетичної енергії
, так як 
. визначаємо з діаграми Віттенбауера. Спочатку визначаємо кути, під якими будуть проведені дотичні до діаграми. 
При відомих значеннях
, 
проводимо дотичні до діаграми Віттенбауера. Там де ці лінії перетнуть ординату 
, виділяємо відрізок ав.Визначаємо момент інерції маховика:
.7. Визначення геометричних розмірів маховика
Оскільки за попередніми розрахунками момент інерції маховика має велике значення і розміри маховика вийдуть великими, доцільно розмістити маховик на валу електродвигуна. Тоді момент інерції маховика буде мати таке значення:
.Конструктивно приймаємо, що маховик виготовлений в вигдяді диска з масою, зосередженою на ободі, момент інерції якого:
Тоді зовнішній діаметр маховика розраховуємо за формулою:
де
- відошення ширини маховика до його діаметра, яке рекомендується приймати в межах 
(приймаємо 
); 
- густина матеріалу (для чавуна 
).Ширина обода маховика:
Знаходимо масу маховика:
Знаходимо колову швидкість обода маховика:
Така швидкість дрпустима для чавунних маховиків (
- допустима колова швидкість обода чавунних маховиків).Глава 4.Геометричний синтез зовнішнього евольвентного нульового прямозубого зачеплення
Вихідні дані:
мм - модуль; 
- число зубців першого колеса; 
- число зубців другого колеса; 
- коефіцієнт висоти головки зубця; 
- коефіцієнт висоти ніжки зубця; 
- коефіцієнт радіального зазору; 
- коефіцієнт округлення біля ніжки зубця; 
- кут профілю.1. Визначення геометричних параметрів зубчастого зачеплення
Визначаємо крок зачеплення
мм.Визначаємо радіуси ділильних кіл:
мм; 
мм.Визначаємо радіуси основних кіл:
мм; 
мм.Визначаємо товщини зубців:
мм; 
мм.Визначаємо радіуси западин:
мм; 
мм.