Свойства и закономерности размерных цепей отражаются системой понятий и аналитическими зависимостями, позволяющими рассчитывать номинальные размеры и обеспечивать наиболее экономичным путем точность изделий при конструировании, изготовлении, ремонте и во время эксплуатации.
Существует несколько методов достижения заданной точности исходного звена: метод полной взаимозаменяемости, вероятностный метод, метод регулирования.
Выявляем размерную цепь. Для нормальной работы в зацеплении должен оставаться зазор, который обеспечивается за точности изготовления и сборки редуктора.
Для обеспечения качества сборки необходимо соблюдать линейные размеры редуктора. Размерные цепи А, Б, В представлены на рисунке 1.
Размерная цепь Б: Б1 – соосность вала-червяка ;Б2 – соосность подшипника; Б3– соосность колеса;Б4 – соосность подшипника; Б3 – межосевое расстояние.
Рисунок 1 - Размерные цепи А, Б, В
Строим схему размерной цепи В, точность замыкающего звена которой была рассчитана ранее.
Звено В8 – увеличивающее.
В1, В2, В3, В4, В5, В6, В7 – уменьшающие
Номинальные значения звеньев
В1=9мм – фланец крышки; В2=5мм – втулка; В3=30мм – подшипник;
В4=10мм – бурт вала; В5=90мм – колесо; В6=30мм – подшипник;
В7= фланец крышки; В8=198 – расстояние между торцами корпуса.
Выполняем расчёт размерной цепи В различными методами точности.
Расчёт РЦ на максимум- минимум.
Постановка задачи. Имеется РЦ, состоящая из n составляющих звеньев, причём m из них увеличивающие. Назначить допуски одного или двух соседних квалитетов на составляющие размеры, причём размер замыкающего звена должен находиться в заданном интервале, равном ТБS.
Исходя, из условия замкнутости РЦ через замыкающее звено определим его номинальное значение по формуле
(1)Где, j=1, 2, 3 n – номера составляющих звеньев.
Допуск на зазор равен
ТВS= ВSmax-ВSmin=888–0=0,888мм
Верхнее предельное отклонение замыкающего звена ES ВS равно
ВSmax-ВS=10,888–10=0,888мм
Нижнее предельное отклонение EI ВS равно
ВSmin-ВS=10,0–10,0=0,0мм
Таким образом, значение зазора можно записать как
ммКоордината середины поля допуска ЕсВS равна
мкмДля того чтобы допуски на составляющие размеры назначить из одного квалитета, необходимо рассчитать коэффициент точности РЦ
(2)Где, ij единица допуска интервала, в который входит j-ый размер.
Если в РЦ имеются звенья с известными допусками (например, кольца подшипников 0,120мм, формула для арасч (2) должна быть скорректирована:
В числителе допуск замыкающего звена, зависящий только от размеров, допуски на которые не известны, а в знаменателе сумма единиц допуска для этих размеров.
Сравнивая значения арасч с атаб, определяем требуемый квалитет, из которого назначаем допуски на составляющие звенья. При этом учитываем координаты полей допусков.
Назначаем допуски на составляющие размеры из 10 квалитетов, кроме размера В2.
В1=9-0,058мм; В4=10-0,058мм; В5=90-0,140мм; В7=14-0,07мм; В8=198+0,185мм
Допуски равны
ТВ1=58мкм; ТВ4=58мкм; ТВ5=140мкм; ТВ7=70мкм; ТВ8=185мкм
Координаты середин полей допусков равны, (мкм)
esВ1=-29; esВ4=-29; esВ5=-70 ecВ7=-35 ESB8=92,5
Определим допуск ТВ2 по (1).
ТBS =ТB1+ТB2+ТB3+ТB4+ТB5+ТB6+ТB7+ТB8
Откуда
ТB2=ТBS-(ТB1+ТB2+ТB3+ТB4+ТB5+ТB6+ТB7+ТB8)=888–(58+58+120+120+140+70+185)=137 мкм
Определим координату середины поля допуска размера
Из формулы
Имеем
ЕсBS=ЕсB8–есB1-есB3-есB4–есB5–есB6–есB7–есB2
Откуда
eсB2=-ЕсBS+ЕсB8–(есB1+есB3+есB4+есB5+есB6+есB7)=-444 +92,5-(-29-29-70-35-60-60)=0+0+0+0 =-68,5мкм
Определим предельные отклонения размера B2 по формулам
мкм(4) мкм(5)Допуск на межосевое расстояние будет иметь вид.
;ТB2=90мкм;ЕсB2=-45мкмПроверочный расчёт РЦ на максимум-минимум:
Номинальное значение замыкающего звена равно:
BS=B8–B1–B2–B3–B4–B5–B6–B7=198-9-30-10-90-10-30-14=5мм
ТBS=ТB1+ТB2+ТB3+ТB4+ТB5+ТB6+ТB7+ТB8=58+90+120+58+140+120+70+185=841мкм
Значения нижнего и верхнего предельных отклонений замыкающего звена равны:
мкм(7)Наибольший и наименьший зазоры равны:
ВSmax=ВS+ESВS=5+0,881=5,881мм
ВSmin=ВS+EI ВS=0–0,0=0,0мм
Результаты сводим в таблицу 2
Таблица 2 - Данные для расчета размерной цепи
Размер | В1 | В2 | В3 | В4 | В5 | В6 | В7 | В8 | ВS |
Номинальное значение, мм | 9 | 5 | 30 | 10 | 90 | 30 | 14 | 198 | 10 |
Ec (ec) | -29 | -45 | -60 | -29 | -70 | -60 | -35 | 92,5 | 420,5 |
ES (es) | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 185 | 841 |
EI (ei) | -58 | -90 | -120 | -58 | -140 | -120 | -70 | 0 | 0 |
Проверка показала, что назначенные предельные отклонения составляющих звеньев обеспечивают требуемую точность замыкающего звена, однако принадлежность их квалитету IT10 делает изготовление деталей экономически не выгодным.
Расчёт размерных цепей вероятностным методом
Имеем ту же размерную цепь, состоящую из n составляющих звеньев, причём m из них увеличивающие. Необходимо назначить более экономичные, чем в первом случае расширенные допуски одного или двух соседних квалитетов на составляющие размеры. Размер замыкающего звена должен находиться в заданном интервале, равном ТБS, причём имеется заранее известный процент риска выхода размера замыкающего звена за границы этого интервала.
Таким образом, необходимо рассчитать новый коэффициент точности РЦ а¢расч
(8)Где,t коэффициент риска, определяемый по принятому проценту риска. При нормальном распределении размеров замыкающего звена
Р=0,27%; t =3;
lj – коэффициент относительного рассеяния. При нормальном законе распределения
lj=1/3
Назначаем допуски на составляющие размеры из 11 квалитета, кроме размера В2.
В1=9-0,09мм; В4=10-0,09мм; В5=90-0,22мм; В7=14-0,11мм; В8=198+0,290мм
Допуски равны
ТВ1=90мкм; ТВ4=90мкм; ТВ5=220мкм; ТВ7=110 мкм; ТВ8=290мкм
Координаты середин полей допусков равны, (мкм)
esВ1=-45мкм; esВ4=-45мкм; esВ5=-110мкм ecВ7=-55мкм
ESB8=145мкм
Определим допуск ТБ5 из уравнения
(9)После преобразования и подстановки
Откуда имеем
Определим координату середины поля допуска размера
eсB2=-ЕсBS+ЕсB8–(есB1+есB3+есB4+есB5+есB6+есB7)=-444+145-(-45-45-110-55-60-60)=0+0+0+0=76мкм
Определим предельные отклонения размера B2 по формулам
мкм(4) мкм(5)Допуск на межосевое расстояние будет иметь вид.
; ТB2=150мкм;ЕсB2=-75мкмПроверочный расчёт РЦ вероятностным методом
Допуск замыкающего звена
мкмЗначения нижнего и верхнего предельных отклонений замыкающего звена равны:
мкм(6) мкмНаибольший и наименьший зазоры равны:
ВSmax=ВS+ESВS=10+0,817=10,817мкм
ВSmin=ВS+EIВS=100,373=10,373мкм
Результаты сводим в таблицу 3
Таблица 3 - Данные для расчета размерной цепи
Размер | В1 | В2 | В3 | В4 | В5 | В6 | В7 | В8 | ВS |
Номинальное значение, мм | 9 | 5 | 30 | 10 | 90 | 30 | 14 | 198 | 10 |
Ec (ec) | -45 | 75 | -60 | -45 | -110 | -60 | -55 | 145 | 420,5 |
ES (es) | 0 | 150 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 290 | 595 |
EI (ei) | -90 | 0 | -120 | -90 | -22 | -120 | -110 | 0 | 373 |
Проверка показала, что назначенные предельные отклонения составляющих звеньев обеспечивают требуемую точность замыкающего звена, и принадлежность их квалитету IT11 экономически более целесообразно, чем IT10.
Расчёт размерных цепей методом компенсаторов.
Под методом регулирования понимают такой расчёт размерных цепей, при котором предписанная точность исходного (замыкающего) звена достигается преднамеренным изменением (регулированием) величины одного из заранее выбранных составляющих размеров, называемого компенсирующим. Роль компенсатора обычно выполняет специальное звено в виде прокладки, регулируемого упора, клина или втулки. При этом по всем остальным размерам цепи детали обрабатывают по расширенным допускам, экономически приемлемых для данных производственных условий. Недостатком такого расчёта является усложнение конструкции. Примером компенсатора может являться набор сменных прокладок, вводимых в сборочную размерную цепь.