В первом приближении выберем подшипники, подходящие по диаметру вала:
· на быстроходный вал подшипники легкой серии;
· на промежуточный – легкой;
· на выходной – средней.
При дальнейших расчетах нагрузки, действующей на них, будем подбирать наиболее оптимальные подшипники, удовлетворяющие всем условиям.
Так как в конструкции редуктора используются прямозубые передачи, то основными нагрузками, действующими на подшипники, будут радиальные силы и окружные силы, а осевые силы будут незначительными. Поэтому выберем шариковые радиальные однорядные подшипники:
В конструкции имеются и конические передачи, в которых имеют местоосевые силы,поэтому на быстроходный и промежуточный валы устанавливаем шариковые радиально – упорные подшипники.
Муфты подбираются по диаметру вала и расчетному значению вращающего момента, который для каждого типа муфт определяется по определенной формуле.
.Выбираем упругую муфту с торообразной оболочкой Муфта 8–1–38–1-У2 ГОСТ 20884–82, так как она имеет более простую конструкцию и малую стоимость, а также содержит небольшое количество деталей, что снижает вероятность выхода ее из строя. [3]
Расчетное значение вращающего момента
.Выбираем компенсирующую упругую втулочно-пальцевую муфту, так как она имеет допускаемое радиальное смещение. Муфта 250–32–58-У3 ГОСТ 21424–75. [3]
Подшипник – это техническое устройство, являющееся частью опоры, которое поддерживает вал, ось или иную конструкцию, фиксирует положение в пространстве, обеспечивает вращение, качание или линейное перемещение (для линейных подшипников) с наименьшим сопротивлением, воспринимает и передаёт нагрузку на другие части конструкции.
Стандартные подшипники выбираем по динамической грузоподъемности. Она определяется следующим образом:
;где
– расчетный ресурс; – для шариковых подшипников; – коэффициент надежности, – для надежности 0.9; – коэффициент, учитывающий качество материала подшипников, смазочный материал и условия эксплуатации, - для обычных условий эксплуатации; – эквивалентная нагрузка для радиальных подшипников, – радиальная нагрузка, – коэффициент вращения, – при вращении внутреннего кольца, – коэффициент безопасности, учитывающий характер нагрузки; – температурный коэффициент (при ).В расчете участвует сила
, которую создает муфта, зависит от типа муфты. Необходимо приложить ее в месте, где она может иметь наибольшее влияние. Точка приложения – середина шпонки.Расчетной схемой для вала, опирающегося на подшипники, является балка на двух опорах. Из действующих сил (нормальные и силы трения) рассматривают только нормальные силы. Это связано с тем, что коэффициент трения в зубчатом зацеплении очень мал благодаря отполированным поверхностям зубьев и хорошей смазки.
Быстроходный вал
Схема | |||
Вал | Разм | Формула | Результат |
a | мм | Размеры взяты с компоновочного чертежа редуктора | 34,99 |
b | 80 | ||
c=d | 24,74 | ||
Ft | Н | 340,643 | |
Fr | 119,99 | ||
Fа | 31,21 | ||
RAB | -27,945 | ||
RAГ | 105,319 | ||
RBB | 147,935 | ||
RBГ | -445,979 | ||
Rэ | 458,246 | ||
P | 595,72 | ||
L | 2851,589 | ||
Cp | 9548,1 | ||
№ подш-ка | 36205 | ||
Сp(Н) | 9100 |
Промежуточный вал
Схема | |||
a | мм | Размеры взяты с компоновочного чертежа редуктора | 23,53 |
b | 46,45 | ||
с | 22,97 | ||
Ft1/Ft2 | Н | 340,643/1,635 | |
Fr1/Fr2 | 31,21/0,6 | ||
RAB | Н | 93,434 | |
RАГ | -254,006 | ||
RВB | -124,489 | ||
RВГ | -85,0017 | ||
RA | 267,852 | ||
P | 348,2071 | ||
L | 3602,308 | ||
CP | Н | 5581,03 | |
№Подшипника | 36203К6 | ||
CP, (Н) | 5750 |
Тихоходный вал
Схема | |||
Вал | Разм. | Формула | Результат |
a | мм | Размеры взяты с компоновочного чертежа редуктора | 26 |
b | 26 | ||
с | 63 | ||
Ft | Н | 1.635 | |
Fr | 0.6 | ||
Fm | Для муфты | 114.29 | |
RAB | -0.3 | ||
RАГ | -139.284 | ||
RВB | -0.3 | ||
RВГ | 251.939 | ||
RA | 287.878 | ||
P | 374.241 | ||
L | 27715.08 | ||
Cp | 5998.294 | ||
№Подшипника | 1000908 | ||
CP, (Н) | 12200 |
Шпонка – деталь, предназначенная для передачи крутящего момента между валом и установленной на нем детали (зубчатое колесо, полумуфта).