Технология конструкционных материалов (стр. 5 из 5)

и вид микровыступов, а обработанная поверхность приобретает сетчатый рельеф. Суперфинишированием обрабатывают плоские, цилиндрические, конические, сферические поверхности заготовок.

Обработка ведется абразивными брусками, которые устанавливают в специальной головке. Для суперфиниширования характерно колебательное движение брусков одновременно с движением заготовки. Резание производится при давлении брусков 3-5 МПа с применением смазочного материала малой вязкости.

Рис. 10. Схема суперфиниширования

При обработке цилиндрической поверхности (рис. 10, а) сетка микронеровностей создается сочетанием вращательного движения D1 заготовки, возвратно-поступательного ее перемещения Dsпр и колебательного движения D2 брусков вдоль оси заготовки. Движение D2 ускоряет съем металла и улучшает однородность поверхности.

Важную роль играет смазочно-охлаждающая жидкость. Масляная пленка покрывает обрабатываемую поверхность, но наиболее крупные выступы (рис. 10, б) прорывают ее и в первую очередь срезаются бруском. По мере обработки давление бруска снижается, так как все больше число выступов прорывает масляную пленку, и, наконец, наступает такой момент (рис. 10, в), когда давление бруска не может разорвать пленку, она становится сплошной. Создаются условия для жидкостного трения. Процесс отделки автоматически прекращается.

Суперфиниширование не устраняет отклонения формы, полученные во время предшествующей обработки (волнистость, конусность, овальность и др.).

Список используемой литературы

Вишневецкий Ю.Т. Материаловедение для технических колледжей./ М.,Высшее образование; 2008г. – 467с.

Чередниченко В.С. Материаловедение. Технология конструкционных материалов/ СПб.,Омега-Л; 2008г. – 346с.

Дальский А.М. технология конструкционных материалов./А.М. Дальский и др..-М.: Машиностроение; 2005. – 592с.

Лахтин Ю.М.,. – Материаловедение./Ю.М. Лахтин, Я.Д. Коган. - М.: Машиностроение; 1990. – 528с.

Кнорозов Б.В., Технология металлов./Б.В. Кнорозов – М.: Металлургия; 1978. 300с.