| N9Технол | тип | назначение | Длина м | Ширина | Угол накл. град. | электродвигатель | редуктор | |||
| тип | Мощн. кВт | Об/мин | тип | Переда т отн. | ||||||
| 5 | Конв. лент. | Подача мытой руды в корпус обогащения | 142 | 1000 | 16 | АО-63-6 | 40 | 930 | ЦД2-85 | |
| 6 | Конв, лент. | Подача мытой руды в корпус обогащения | 142 | 1000 | 16 | AO-82-4 | 40 | 1470 | РМ100 х8,6 | 48,6 |
| 9 | Конв, лент. | Подача песков кл-ров в корпус обогащения | 132 | 1000 | 12 | АО-82-6 | 28 | 980 | ЦД-75 | 34,5 |
| 3 | Конв. лент. | Подача песков кл-ров на конвейер №9 | 45 | 800 | 0 | А-62-6 | 10 | 980 | ЦДН-50 | 24,4 |
| 4 | Конв. лент. | Подача песков кл-ров на конвейер №9 | 22 | 800 | 0 | А-62-6 | 10 | ' 980 | ЦДН-50 | 24,4 |
Таблица №7 Техническая характеристика насосов корпуса промывки.
| назначение | Место устам | Тип насоса | Кол-воб шт. | Напор м/в.ст. | Произв м^3/час | электродвигатель | ||
| тип | Мощ. кВт | Число об/мин | ||||||
| Транспортировка сливов кл-ров №№ 1,2,5,6 и подреш. продукта грохотов ГИС-42М №1 -4 в г/ц 710мм | Отм. ±0,0м | 8 ГР-8 №№ 150,151 251,255 | 4 | 33 | 400 | АО | 125 | 985 |
| Транспортировка подреш .продукта грохотов ГИС-42М № 1 -4 в г/ц 710мм и кл-р №126,226 | Отм. +0,0м | 5ГР-8 №№ 1401-1404 | 4 | 31 | 150 | АО | 40 | 1460 |
| Транспортировка промышленных стоков отм- 17.0м | Отм. -17,0м | 5ГР-8 №120 | 1 | 31 | 150 | АО | 40 | 1460 |
Корпус обогащения.
Мытая руда конвейерами №5 , №6 и №9 по галереям №№3,4,5 направляется в корпус обогащения на грохочение и 3-ю стадию дробления
Грохочение.
Назначение процесса - разделение мытой руды по крупности перед 3-й стадией дробления.
3-я стадия дробления.
Назначение процесса - дробление мытой руды крупностью + 50мм перед отсадкой. Дробление осуществляется на гладко валковых дробилках типа ДГ 1000 х 600 с гидроаммортизирующим устройством. Регулировка разгрузочной щели производится при помощи изменения количества жидкости (масло И-20 ) в гидроцилиндре гидроаккумулирующего устройства. Продукты грохочения отм. +33,0м поступают;
• кл. +50мм - на 3-ю стадию дробления,
• кл. - 50 +0мм - на грохота типа ГИЛ - 42 отм. +24,0м с целью дальнейшей классификации перед обогащением.
Таблица №8 Техническая характеристика грохотов.
| Наименование основных параметров и размеров | eд измер, | Параметры и место установки | |
| Отм.+ 33,0м перед 3-й ст .дробления | Отм.+ 24,0м перед отсадкой | ||
| Тип грохота | ГИЛ-42 | ГИЛ-42 | |
| Количество технологический номер | шт | 2(11,12) | 4(13,14,16,17) |
| Производительность | Т/час | 90 | 90 |
| Количество сит | шт | 1 | 2 |
| Тип просеивающей поверхности и размер ячейки сита | Штамп ф 50 | Верх -штамп ф50 штамп 10 х 20 нижнее штамп 3x15 | |
| Размер просеивающей поверхности сита | мм | 1500x3750 | 1500x3750 |
| Угол наклона | град | 14 | 10-16 |
| Амплитуда колебаний короба грохота | мм | З-б | 3-5 |
Таблица №9 Техническая характеристика дробилок 3-й стадии дробления.
| №п/п | Наименование основных параметров и размеров | ед. измер. | Параметры |
| 1 | Тип | Д Г 1000x600 | |
| 2 | Количество и технологический номер дробилки | шт | 2 (№№7,8) |
| 3 | Размер разгрузочной щели | мм | 20 |
| 4 | Размер валка : диаметр длина | Мм мм | 1000 600 |
| 5 | Производительности | Т/час | 50-110 |
| 6 | Число оборотов валков | Об/мин | 60 |
| 7 | Мах. крупность дробимого куска | мм | До 50 |
| 8 | Тип футеровки | ||
| 9 | Высота зуба | мм | |
| 10 | Текстроп (профиль) | С-6300 |
Продукты грохочения поступают:
• класс +50мм - на склад промпродукта;
• класс -50 + 10мм - на отсадочные машины крупного зерна;
• класс -10 +3мм - на отсадочные машины среднего зерна;
• класс -3 +0мм - на отсадочные машины мелкого зерна.
Отсадка
Назначение процесса - разделение смеси минеральных зерен руды по удельному весу под воздействием вертикального потока воды переменного направления, создаваемого в отсадочных машинах.
Мытая руда, классифицируется по классам крупности : класс-50 + 10мм; класс-10 +3мм ; класс-3 + 0мм.
Технологической схемой предусматривается раздельное обогащение продуктов по классам в ввиду различного минералогического состава и их плотности.
Обогащение классов + 10мм и -10 + Змм производится на отсадочных пневматических машинах типа ОПМ -14 - 201, ОМПР - 5 в слое естественной постели на решете в пульсирующих потоках воды , создаваемых сжатым воздухом.
Материал класса - 3 + 0 мм обогащается на отсадочных пневматических машинах типа ОПМ-14-101и механических отсадочных машинах типа МОД - 3 в слое искусственной постели (металлизированные окатыши крупностью 16 - 20мм) в пульсирующих потоках воды , создаваемых сжатым воздухом.. Регулировка отсадочных машин типа ОПМ-14-101, ОПМ-14-201, ОМПР-5:
• частота пульсаций - плавной регулировкой скорости вращения вала пульсатора или частотой срабатывания впускного - выпускного электромагнитного клапана;
• амплитуда колебаний - подачей сжатого воздуха через пульсатор в воздушные камеры.
Отсадка крупного зерна (кп. -50 + 10мм).
Таблица №10
| Наименование основных параметров и размеров | едизмер. | Параметры | ||
| основная | перечистка | основная | ||
| Тип машины | ОПМ-14-201 | ОПМ-14-201 | ОМПР-5 | |
| Количество и технологический номер | шт | 2(2,5) | 2(9,10) | 2(1,6) |
| Площадь отсадки | м2 | 5,0 | 5,0 | 5,0 |
| Избыточное давление воздуха в ресивере | атм | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | 6,0 |
| Расход воздуха | М3/час | 3300 | 3300 | 1200-1400 |
| Число пульсаций в минуту | 60-90 | 60-90 | 50-60 | |
| Амплитуда пульсаций | мм | 60-80 | 60-80 | 40-100 |
| Тип постели | Естествен | Естествен | Естествен | |
| Высота обогащаемого слоя | мм | 350-400 | 350-400 | 350-400 |
| Производительность | Т/час | До 50 | До 50 | 75 |
| Расход воды | М3/час | До 210 | До 210 | 65-75 |
| Размер ячеек сита | мм | Штальт 6,5 | Штальт 6,5 | Шпальт 6,5 |
Возможное направление потоков:
1. Основная отсадка кл.-50 + 10 мм (ОПМ-14-201 №№2,5)
1-й + 2-й элеватор - в высшие сорта
3-й элеватор - во 2-й сорт или на перечистную отсадку в машинах ОМП-14-201 №№9,10.
4-й элеватор - во 2-й сорт, на перечистную отсадку в машинах ОМП - 14 - 201 №№ 9,10 или в промпродукт.
2. Перечистная отсадка кл.-50 + 10 мм ( ОМП - 14 - 201 №№ 9,10 )
1-й + 2-й элеватор - в высшие сорта
2-й, 3-й элеватор - во 2-й сорт .
4-й элеватор - во 2-й сорт или на склад промпродукт
3. Основная отсадка кл. -50 + 10 мм ( ОМПР -5 №1 )
1-й + 2-й элеватор - в высшие сорта
3-й элеватор - во 2-й сорт или в высшие сорта.
4-й элеватор - во 2-й сорт, или в промпродукт.
4. Основная отсадка кл. -50 + 10 мм ( ОМПР -5 №6)
1-й элеватор - в высшие сорта
2-й элеватор - во 2-й сорт или в высшие сорта.
3-й элеватор - во 2-й сорт, или в промпродукт.
Таблица№11 Осадка среднего и мелкого зерна (Кл.-10+3 мм, -3+0 мм )
| Наименование основных параметров и размеров | измер | Параметры | ! | |
| Кл-10 + Змм | Кл-3 + | |||
| Тип машины | ОПМ - 14 -201 | ОПМ-14- 101 | мод-з | |
| Количество и технологический номер | шт | 2(4,7) | 1(3) | 2(19,20) |
| Площадь отсадки | м2 | 6,0 | 5,0 | 3,0 |
| Избыточное давление воздуха в ресивере | атм | 0,3 - 0,4 | 0,25 - 0,3 | |
| Расход воздуха | М3/час | 3300 | 1400 . | |
| Число пульсаций в минуту | 80-110 | 120-160 | 170 | |
| Амплитуда пульсаций | мм | 30-40 | 25- 35 | 18-22 |
| Тип постели | исскуствен | исскуствен | исскуствен | |
| Высота обогащаемого слоя | мм | 200 - 250 | 130 | 100 |
| Производительность | Т/час | До 50 | 45-60 | До 20 |
| Расход воды | М3/час | До 210 | 130-150 | До 80 |
| Размер ячеек сита | мм | Шпальт 5,1 | Кашмир 6x6 | Калинир 8x8 |
Возможное направление потоков.
Отсадка кл. -10 + 3 мм ( ОПМ -14 -201 №№ 4,7 )
1-й + 2-й элеватор - в высшие сорта
3-й элеватор - в высшие сорта или во 2-й сорт
4-й элеватор - во 2-й сорт
При переработке богатых руд продукты четырех элеваторов направляются в высшие сорта.
Отсадка кл. -3 + 0 мм ( ОМП - 14 - 101 №3, МОД- 3 №№19,20 )
Исходным питанием является продукт крупностью -3 + 0 мм , получаемый в результате грохочения кл. - 10мм грохотов ГИЛ - 42 №№ 13,14,16,17 и обезвоженный на роторных элеваторах типа РОЭ №№ 8,151,152.
Камерный продукт 3-х камер отсадочной машины ОПМ-14-101 №3 и 2-х камер отсадочной машины МОД - 3 обезвоживаются на классификаторах 1 КСН -12 №№ 53,54 , пески которого поступают в высшие сорта.
Продукт 4-й камеры отсадочной машины ОПМ- 14-101 №3 и 3 -й камеры отсадочной машины МОД - 3 могут направляться :
• на классификаторы 1КСН-12 №№53,54;
• на электромагнитную сепарацию..
Сливы отсадочных машин направляются на электромагнитную сепарацию.
Электромагнитная сепарация.