Технология изготовления журнального столика (стр. 5 из 9)

1.3 Технологические свойства древесины

Если мы разрежем дерево (ствол) поперек, то увидим в разрезе отдельные части (слои), которые отличаются друг от друга по внешнему виду и назначению. Каждый слой имеет свое названия: кора, камбий, древесина, сердцевина.

Кора состоит из наружного и внутреннего слоев. Наружный пробковый, слой представляет собой твердую корку, которая предохраняет дерево от внешних нарушений. Внутренний, лубяной слой более мягкий, чем наружный, содержащий в себе каналы по которым проходят питательные вещества к камбиальному слою.

Камбий – это очень тонкий слой живых клеток, находящийся между лубом и древесиной. Он представляет собой нежную и сочную ткань, в которой живые клетки, размножаясь, образуют новую ткань.

Древесина – это внутренняя, более прочная часть ствола, идущая для строительных целей. За один год на дереве образуется один годичный слой (кольцо) древесины. Сколько в поперечном разрезе дерева годичных колец, столько лет дереву. По мере роста дерева, старые годичные слои, пресмыкающиеся к сердцевине, с течением времени теряют способность проводить питательные соки, отмирают и превращаются в наиболее твердую и плотную древесину, называющуюся ядром.

Ядровая древесина часто имеет более темную окраску, отличается большей прочностью и содержит меньше влаги, чем другая, неотмершая часть ствола.

Сердцевина – внутренняя центральная часть ствола. Состоит из рыхлых малопрочных клеток и проходит через весь ствол.

Вывод по 1 главе

В этой главе мы рассмотрели историю развития мебели начиная с её появления и заканчивая современностью. Так же мы ознакомились с породами древесины, наиболее часто применяемыми в изготовлении мебели.

мебель древесина журнальный столик

2. Технология изготовления мебели

2.3 Виды пиломатериалов

После распиловки бревен на пилорамах получают различные пиломатериалы: пластины, четвертины, доски, бруски, брусья. Пластины производят, распиливая на 2 части по длине бревна или кряжи, четвертины — распиливая на 2 части пластины, доски — распиливая в продольном направлении по нескольким параллельным между собой плоскостям бревна и кряжи.

Доски могут быть необрезными, полуобрезными и обрезными. Необрезные получают из неопиленного бревна, а обрезные и полуобрезные — с опиленного с двух сторон бревна, с которого срезаны боковые части, или горбыли. Обрезные доски имеют одинаковую ширину по всей длине с ровными кромками, а полуобрезные — неодинаковую по длине ширину (к одному концу уже).

Наиболее удобны для работы обрезные. Бревна и кряжи лучше распиливать на обрезные или полуобрезные, что позволяет экономить материал и получать четыре горбыля.

Различают сердцевинные, центральные и боковые доски. Сердцевинные выпиливают так, чтобы сердцевина находилась в их середине, а толщина превышала толщину сердцевинной трубки. У центральных досок распил проходит по сердцевине. Боковые выпиливают из боковых частей.

Брусья получают из бревен или кряжей, опиливая их с двух, трех или четырех сторон. Они должны иметь толщину и ширину больше 100 мм. Брусья, опиленные только с двух сторон, называют двухкантными, а с трех или с четырех сторон — соответственно трех– и четырехкантными.

Длина пиломатериалов хвойных пород деревьев может быть от 1 до 6,5 м с градацией 0,25 м. Доски из этих пород деревьев выпускают толщиной: тонкие — 13-25 мм, толстые — 40 мм; бруски — толщиной 50-100 мм; брусья — толщиной 130-250 мм.

Брус - пиломатериал толщиной и шириной более 100 мм. Брусья, спиленные с двух противоположных сторон, называются двухкатными, спиленные с четырех сторон – четырехкатными.

Бруски - Обрезной пиломатериал толщиной до 100мм, шириной не более двойной толщины.

Доски - Обрезной пиломатериал толщиной до 100 мм и шириной более двойной толщины. Все доски, которые получаются при распиловке даже одного бревна (ствола дерева) неодинаковы по структуре и отличаются по качеству. По местоположению в бревне (по отношению к продольной оси) различают сердцевинные, центральные, боковые доски и горбыль.

Пластина - Получается от продольного распиливания бревна на две половины.

Четвертина - Распил бревна по двум взаимно перпендикулярным диаметрам на 4 части.

Горбыль - Срезанная при распиловке боковая часть бревна.

Центральные доски - Выпиливают из центральной части бревна с распилом сердцевины. При этом наилучшим образом вскрываются пороки на внутренней стороне доски. Все годичные кольца в центральных досках перерезаны, образуя радиальный разрез с ровными прямыми слоями – тем самым уменьшается вероятность растрескивания древесины.

Боковые доски - Получаются при распиловке боковых частей бревна, расположенных между сердцевинной или центральной доской и горбылем. Боковые доски менее сучковаты, без разветвленных сучков, отличаются лучшими качествами по сравнению с центральными и сердцевинными, так как имеют меньше пороков; содержат большее кол-во заболонной древесины с повышенной водопроницаемостью. Еще неспелая древесина быстрее просыхает, поэтому доски и обладают чистой поверхностью.

2.2 Инструмент, используемый для изготовления мебели

Ручные пилы. К ручным пилам относятся лучковые, ножовки, лобзики, обушковые пилки, наградки, пилки для раскроя шпона.

Лучковые пилы с разными полотнами применяют для распиливания материала поперек, вдоль и под углом к волокнам древесины, запиливания шипов и проушин, спиливания концов "на ус", точной торцовки брусков. Широкие ножовки применяют для пиления широких досок поперек волокон, запиливания шипов и проушин, узкие - для выпиливания криволинейных заготовок. Ножовку с обушком употребляют для распиливания мелких деталей, точной торцовки, спиливания концов "на ус". Наградку используют главным образом для пропиливания пазов и прорезей на определенную глубину. Специальная наградка, мелкие зубья которой расположены по изогнутой выпуклой линии, служит для раскроя шпона. Лобзики разных размеров применяют для выпиливания мелких деталей из тонких дощечек, кости и других материалов, а также для выпиливания отверстий в центральной части доски или щита.

Квалифицированный мастер-краснодеревщик затачивает свои пилы сам, пользуясь приспособлением для правки пил, разводкой и трехгранным напильником.

Если высота зубьев пилы неодинакова, то прежде чем точить пилу, ее правят. В деревянную колодку, имеющую трехгранную прорезь, вставляют напильник, после чего колодку с напильником надевают на пилу и, двигая его по полотну, выравнивают вершины зубьев.

Затем углубляют напильником впадины между зубьями, доводя их до одинаковой формы и размера, после чего приступают к разводке пил. Полотно пилы зажимают в тисках или специальных державках и разводкой отгибают кончики зубьев (не более '/2 их высоты) поочередно в разные стороны. Величина развода зависит от толщины пилы. Для тонких столярных пил развод должен превышать толщину пилы не более чем в 1,5...2 раза (больше при пилении мягкой древесины, меньше - твердой). Мелкозубые обушковые пилы и пилы-наградки не разводят.

Затачивают зубья пил трехгранным напильником с мелкой насечкой. При заточке пил для продольного и смешанного пиления (с углом заострения зубьев 40...60°) напильник двигают в направлении, перпендикулярном плоскости полотна. При заточке поперечной пилы с углом заострения 60...80° и формой зуба, приближающейся к равнобедренному треугольнику, напильник надвигают на зуб под углом 60...70°. Сначала точат четные зубья, затем, перевернув полотно в зажиме, - нечетные. Зубья в форме равнобедренного треугольника затачивают с двух сторон.

Заточку необходимо производить с одинаковым нажимом и размахом движений; число проходов по всем зубьям должно быть одинаковым.

Строгальные инструменты.

Для получения точных размеров, требуемой формы и шероховатости поверхности древесины применяют строгальные инструменты. Они состоят из деревянной колодки (или металлического корпуса), ножа и клина (или винта) для закрепления ножа.

Для первоначального строгания досок применяют шерхебель, который имеет овальную режущую кромку ножа, выступающую за подошву колодки на 2......3 мм. После строгания шерхебелем на поверхности древесины остаются глубокие борозды, которые выравнивают одинарным рубанком, имеющим прямую режущую кромку ножа с несколько заоваленными углами. Для чистого строгания применяют двойной рубанок, который имеет второй нож, служащий стружколомом. Торцовые поверхности, свилеватую древесину строгают шлифтиком - укороченным двойным рубанком, снимающим очень тонкую стружку.