Смекни!
smekni.com

Технологический процесс изготовления промежуточной шестерни 60640 коробки передач комбайна СК-4 (стр. 3 из 4)

Переход 3. Фрезеровать зубья окончательно

Расчётный диаметр Dр = 90 мм (равен диаметру фрезы).

Подача на оборот шпинделя S0 = (2,0...2,5)∙0,9 мм/об. Принимаем S0 = 2,5 мм/об.

Скорость резания V = 24 м/мин.

Число оборотов шпинделя

Принимаем nст = 100 мин-1.

Действительная скорость резания

Мощность потребная на резание Nпр = 1,2 кВт.

Коэффициент использования станка по мощности

8.5 Операция 25. Шевинговальная.

Припуск под шевингование на сторону зуба (при m0 = 4 мм) = 0,05 мм

Продольная подача S пр = 0,2 мм

Вертикальная подача S в = 0,3 мм на один ход стола

Для предварительной обработки требуется 4…6 ходов, для окончательной – 2…4 хода

8.6 Операция 35. Зубопритирочная.

Число притиров 2

Число оборотов шпинделя n = 425 мин-1.

Число оборотов заготовки - 5 оборотов в одну сторону, 5 - в другую.

8.7 Операция 40. Шлифовальная

Переход 2. Шлифовать отверстие предварительно

Расчётный диаметр Dр = 71,761 мм

Расчетная длина обработки Lр = 38 мм

Припуск на сторону Z = (71,761-71,385)/2 = 0,188 мм

Глубина резания t = 0,1 мм.

Число проходов i = 0,188/0,1 = 2

Скорость круга Vк = 35 м/с

Скорость заготовки Vи = (0,010…0,016) Vк = 35 м/мин

Поперечная подача Sпоп = 0,1 мм/об.

Частота вращения заготовки

Принимаем nст = 200 мин-1.

Действительная скорость заготовки

Частота вращения круга

Принимаем nст =9000 мин-1.

Действительная скорость круга

Переход 3. Шлифовать отверстие окончательно

Расчётный диаметр Dр = 71,991 мм

Расчетная длина обработки Lр = 38 мм

Припуск на сторону Z = (71,991-71,715)/2 = 0,138 мм

Глубина резания t = 0,005 мм.

Число проходов i = 0,138/0,005 = 28

Скорость круга Vк = 35 м/с

Скорость заготовки Vи = (0,010…0,016) Vк = 35 м/мин

Радиальная подача Sр = 0,005 мм/об.

Частота вращения заготовки

Принимаем nст = 200 мин-1.

Действительная скорость заготовки

Частота вращения круга

Принимаем nст =9000 мин-1.

Действительная скорость круга

9 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕХНИЧЕСКОЙ НОРМЫ ВРЕМЕНИ

9.1. Определение основного времени

Переход 2,7. Точить торец 1,3 начерно.

Основное время для поперечного точения на токарном станке определяется по формуле

, мин

где l - длина обрабатываемой поверхности, мм;

мм;

l1 , l2 - врезание и перебег инструмента, мм; l1 = 0; l2 = 2 мм;

Sо - подача, мм/об; Sо = 0,7 мм/об;

п - частота вращения шпинделя станка, мин-1; п = 250 мин-1;

i - число проходов; i = 1

мин

Переход 3. Расточить отверстие

Основное время для продольного точения на токарном станке определяют по формуле 9.1

l - длина обрабатываемой поверхности, мм;

мм;

l1 , l2 - врезание и перебег инструмента, мм; l1 = 2 мм; l2 = 2 мм;

Sо - подача, мм/об; Sо = 0,2 мм/об;

п - частота вращения шпинделя станка, мин-1; п = 500 мин-1;

i - число проходов; i = 2

мин

мин

Операция 10. Протяжная

Основное время при протягивании определяется по формуле

, мин (9,2)

где h - припуск на сторону, снимаемый протяжкой за проход, мм; h = 0.613 мм;

l - длина протягиваемого отверстия, мм;

hk - коэффициент, учитывающий длину калибрующей части протяжки, hk = 1

kx - коэффициент, учитывающий обратный ход станка

, (9.3)

где V и Vx - скорость соответственно рабочего и обратного хода протяжки, м/мин;

Sz - подача на зуб протяжки, мм/зуб; Sz = 0,030 мм/зуб.

Z - число зубьев протяжки, находящихся одновременно в работе

, (9.4)

где tp - шаг зубьев протяжки

, принимаем Z = 4

Операция 15 Токарная

Переход 2. Точить поверхность 1 начерно

Основное время для продольного точения на токарном станке определяют по формуле 9.1

мин

Переход 3. Точить поверхность 1 начисто

Основное время для продольного точения на токарном станке определяют по формуле 9.1

мин

мин

Операция 20. Зубофрезерная

Переход 2. Фрезеровать зубья предварительно

Основное время при фрезеровании определяют по формуле

, мин (9.5)

где L - длина нарезаемого зуба , мм; L = 38 мм

L1 - величина врезания червячной фрезы, мм; l = 33 мм

z - число зубьев нарезаемого колеса; z = 27

S - подача на 1 оборот нарезаемого зубчатого колеса, мм; S = 2,5 мм/об

V-скорость резания, м/мин; V = 28,3 м/мин

d-диаметр фрезы, мм; d = 90 мм

Переход 3. Фрезеровать зубья окончательно

Основное время при фрезеровании определяют по формуле 9.5

= 7,66 + 5,61 = 13,27 мин

Операция 35. Зубопритирочная

При частоте вращения шпинделя станка пст = 425 мин-1 на 10 оборотов потребуется:

.

Операция 40. Шлифовальная

Переход 2. Шлифовать отверстие предварительно

Основное время при шлифовании определяют по формуле

, мин (9.6)

где а – припуск на сторону мм, а = 0,188 мм

Sр – радиальная подача круга за один проход (глубина резания), мм; Sр = 0,1 мм

n – частота вращения заготовки; n = 200 мин-1.

к – коэффициент учитывающий точность шлифования; к = 1,4

Переход 3. Шлифовать отверстие окончательно

Основное время при шлифовании определяют по формуле 9.6

а – припуск на сторону мм, а = 0,138 мм

Sр – радиальная подача круга за один проход (глубина резания), мм; Sр = 0,005 мм

n – частота вращения заготовки; n = 200 мин-1.

к – коэффициент учитывающий точность шлифования; к = 1,7

мин

+
= 0,013 + 0,235=0,248 мин

Расчет вспомогательного времени по переходам и операциям

Расчет вспомогательного времени при изготовлении шестерни 60640 представлен в таблице 9.1

Таблица 9.1 - Расчет вспомогательного времени при изготовлении шестерни 60640

№ операции № перехода Содержание перехода Вспомогательное время Тв мин
ttус tпер tизм Σtв
Установка и снятие заготовки Связанное с переходом

Перемещение

Частей станка

Смена инструмента измерения

Контрольные

измерения

tст +tпер+tизм
подачи Числа оборотов
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
05 1

Установить заготовку

Установить заготовку

0,63 0,63
2 Точить торец 1 0,16 0,11 0,08 0,06 0,1 0,08 0,59
3 Расточить отверстие 0,16 0,11 0,08 0,06 0,1 0,22 0,73
4

Установить заготовку

Установить заготовку

0,63 0,63
5 Точить торец 1 0,16 0,11 0,08 0,06 0,1 0,08 0,59
Всего на операцию 05 Тв = 3,17
10 1 Установить заготовку 0,63 0,63
2 Протянуть отверстие 0,29
Всего на операцию 10 Тв = 0,92
15 1 Установить заготовку 0,63 0,63
2 Точить поверхность 1 начерно 0,16 0,11 0,08 0,06 0,1 0,08 0,59
3 Точить поверхность 1 начисто 0,16 0,11 0,06 0,1 0,22 0,65
Всего на операцию 15 Тв = 1,87
20 1 Установить заготовку 0,79 0,79
2 Фрезеровать зубья предварительно 0,22
3 Фрезеровать зубья окончательно 0,22
Всего на операцию 20 Тв = 1,23
35 1 Установить заготовку 0,79 0,79
2 Притереть зубья 0,15
40 1 Установить заготовку 0,62 0,62
2 Шлифовать отверстие предварительно 0,41 0,07 0,48
3 Шлифовать отверстие окончательно 0,41 0,07 0,48

9.3 Расчет штучно-калькуляционного времени ТШТК по операциям