редуктор привод тяговый лебедка
2.1.3.2 Определение предельных допускаемых напряжений
2.1.4 Определение коэффициентов расчетной нагрузки
где
2.1.5 Определение начального (делительного) диаметра шестерни
где
Вращающий момент на валу колеса:
Таким образом,
Из конструктивных соображений принимаем
2.1.6 Определение модуля зацепления
Округляя это значение до ближайшего стандартного по ГОСТ9563-60, получаем
Межосевое расстояние
Тогда
2.2 Проверочный расчет
2.2.1 Проверка передачи на контактную выносливость
где
Уточняем окружную скорость:
Уточняем коэффициент расчётной нагрузки:
где
Cледовательно,
Определю удельную расчётную окружную силу:
таким образом, недогрузка 3,9%.
2.2.2 Проверка зубьев передачи на изгибную выносливость
Определю коэффициенты формы зубьев шестерни и колеса:
так как 80,8<84 проверяем зуб шестерни:
где
2.2.3 Проверка на контактную и изгибную прочность при действии максимальной нагрузки
Проверка на перегрузку, на предотвращение пластической деформации или хрупкого излома.
2.2.4 Определение геометрических и других размеров колеса и шестерни
- диаметр вершин зубьев:
- диаметр впадины зубьев:
Определяем диаметр отверстия под вал в колесе:
где
Принимаем из конструктивных соображений
3. Расчет планетарной прямозубой цилиндрической передачи II-ой ступени
Привод от электродвигателя
Мощность, подводимая к валу шестерни
Частота вращения шестерни
Срок службы
Принимаем число зубьев шестерни равное
По заданному передаточному отношению вычисляем число зубьев шестерни:
Определяем частоты вращения и угловые скорости валов:
—ведущего:
—ведомого: