Смекни!
smekni.com

Проектування парової турбіни (стр. 12 из 16)

Профілем робочих лопаток обираємо профіль PI-2-25, оскільки інші профілі не застосовуються з відповідними кутами входу та виходу потоку.

Малюнок 1.2

Мінімальні втрати ς =0,04 відповідають відносному кроку

=0,72.

Співвідношення геометричних характеристик профілів (Мал. 1.2):

.

Характеристики профілю:

f, см2 Координати центра мас Вісь X Вісь Y
Ix, см4 Wx, см3 ρx,см Iy,см4 Wy, см3
X0 Y0 кр сп вх вих
1,1898 11,64 7,512 0,0934 0,12 0,166 0,28 0,299 0,3569 0,2570
βу = 77 46′17″
Вісь u A, мм B, мм
Iu, см4 Wu, см3
вх вих
0,2937 0,2883 0,2995 15,4112 20

Крок профілю t= 0,020,72= 0,0144м.

Кількість робочих лопаток

.

Перерахований крок

.

2.2 Розрахунок профільної частини лопатки з постійною площею поперечних перерізів на розтяг від відцентрованих сил

Вихідні данні:

Площа поперечного перерізу лопаткиF =

м2

Довжина лопатки l = 0,037 м

Середній радіус Rсер =0,461 м


Площа бандажної стрічки:

.

Крок встановлення лопаток на Rб:

.

Шипи робочих лопаток зазнають розтягування від відцентрованої сили Сб бандажної стрічки на довжині одного кроку:

Відцентрова сила частини пари лопатки, яка діє у кореневому перерізі з урахуванням бандажних зв’язків:

де ρ - густина матеріалу стрічки,

; ω - кутова швидкість обертання ротора,
; F - площа поперечного перерізу (профілю) лопатки, м2; l - висота лопатки, м; Rсер - середній радіус лопатки, м.

2.3 Розрахунок лопатки постійного профілю на згин від парового зусилля

Вихідні данні:

Втрата пари G=21,129 кг/с

Ступінь парціальності

Тиску міжвенцовому зазорі P1=0,75 МПа

Тиск за лопаткою P2=0,698 МПа

Моменти опору робочої лопатки:

Wкр=

м3

Wсп=

м3

Wвх=

м3

Wвих=

м3

Робочу лопатку постійного профілю піл час розрахунку на згин розглядають як консольну балку з жорстко закріпленим кінцем та рівномірно розподіленим навантаженням за висотою. При цьому розподілене навантаження змінюють рівнодіючою силою, прикладеною посередині лопатки.

Парове зусилля P, що діє на лопатку, розкладається на дві складові: колову силу Puта осьову Pа (Мал. 2.3).

Малюнок 2.3

Колову складову визначають з рівняння кількості руху:

,

де G - втрата пари через ступінь,

; Z2 - число робочих лопаток на колесі;

ε - ступінь парціальності; C1u - колова складова абсолютної швидкості виходу пари з сопел,

; C2u- колова складова абсолютної швидкості виходу пари з робочих лопаток,
.

Осьова складова парового зусилля залежить як від динамічної дії потоку, так і від різниці статичних тисків по обидва боки лопатки:

,

де C1aта C - осьові складові швидкостей,

; P1, P2 - тиски перед та за робочою лопаткою, Па; tсер, l2 - крок і висота лопатки відповідно, м.

Рівнодіюча сил Pu та Pа визначається такою рівністю:

.

Сила P, яка викликає згин робочої лопатки, проектується на головні осі інерції:

Кут b може бути прийнятий куту встановлення лопатки (у). Згинальні моменти, що діють у площинах найменшої Mта найбільшої жорсткостіM, становитимуть:


Напруження згину від сили P1в обох кромках і спинці розраховують за такими виразами:

де Wкрі Wсп - моменти опору кромок і спинки відносно осі  - .

Напруження згину від сили P2у вхідній і вихідній кромках:

де

і
- моменти опору вхідної і вихідної кромок перерізу лопатки відносно осі  - .

Загальні напруження в робочій лопатці можуть бути позитивними (розтягуючими) та негативними (стискуючими). Якщо точка, в якій визначається напруження, лежить праворуч головної центральної осі інерції (коли дивишся уздовж її додатного напряму), то напруження вважається позитивним, якщо ліворуч - негативним. Визначають сумарні напруження:

на вхідній кромці:


МПа,