Станок оснащен механическим фрикционом, приводом быстрых перемещений суппорта, задняя бабка имеет аэростатическую разгрузку, направляющие станины закалены HRC 49.57. Технические характеристики токарно-патронного станка 16К20РФ3 приведены в таблице 5.
Таблица 5
| Наименования | Значения |
| Наибольший диаметр обрабатываемогоизделия над станиной, мм | 400 |
| Наибольший диаметр обрабатываемого изделия при 5 инструментах, мм | 250 |
| Наибольший диаметр прутка, проходящего через отверстие в шпинделе, мм | 50 |
| Наибольшая длина обрабатываемого изделия, мм | 150 |
| Наибольшая длина продольных перемещений каретки, мм | 900 |
| Наибольшая длина хода поперечного суппорта, мм | 250 |
| Частота вращения шпинделя, об/мин | 35-1600 |
| Количество рабочих скоростей шпинделя | 12 |
| Количество автоматических переключаемых скоростей, об/мин | 9 |
| Диапазон скоростей подач, мм/мин:Продольныхпоперечных | 3-7003-500 |
| Продолжение таблицы 5 | |
| Наименование | Значения |
| Скорость быстрых подач, мм/мин:продольныхпоперечных | 48002400 |
| Дискретность перемещения, мм/мин:продольныхпоперечных | 0,010,005 |
| Суммарная мощность электродвигателей, кВт | 19,1 |
| Суммарная мощность электродвигателей, квт | 19,1 |
| Суммарная мощность станка, кВт | 21,7 |
| Габарит станка без приставного оборудования, мм | 3360х1710х1750 |
| Масса станка без приставного оборудования, кг | 4250 |
Зубошлицефрезерный повышенной точности с горизонтальной осью изделия предназначен для нарезания шлицевых валов, цилиндрических прямозубых и косозубых колес, а также червячных колес червячными фрезами методом обката. Полуавтоматы оснащены УЦИ и системой позиционирования. Технические характеристики зубошлицефрезерного станка 5Б352ПФ2 приведены в таблицы 6.
Таблица 6
| Наименования | Значения |
| Высота центров над станиной, мм | 300 |
| Наибольшая длина заготовки, мм | 1000 |
| Продолжение таблицы 6 | |
| Наименования | Значения |
| Диаметр обрабатываемой поверхности, мм | 300 |
| Наибольшая длина нарезаемых шлицев, мм | 820 |
| Модуль, мм | 8 |
| Наибольший угол наклона зубьев, град | 45 |
| Наибольший диметр червячных фрез, мм | 160 |
| Наибольшая длина червячных фрез, мм | 200 |
| Диапазон частоты вращения шпинделя червячной фрезы, мин - 1 | 50…500 |
| Пределы рабочих осевых подач, мм/мин | 1,0…900 |
| Пределы рабочих радиальных подач, мм/мин | 1,0…500 |
| Диаметр сквозного отверстия шпинделя изделия, мм | 90 |
| Скорость быстрых перемещений салазок, мм/мин | 900 |
| Скорость быстрых перемещений стойки, мм/мин | 500 |
| Суммарная мощность, кВт | 27 |
| Масса, кг | 8000 |
| Габаритные размеры, мм (длина х ширина х высота) | 3640х2190х1970 |
| Параллельность боковых поверхностей зубьев между собой и осью изделия, мкм | 20 |
| Точность положения профилей любых зубьев по всей окружности, сек | 80 |
| Точность положения профилей соседних зубьев, сек | 25 |
| Точность направления зуба (для косозубого колеса), мкм | 15 |
Зуборезный станок 5А270ВФ3 предназначен для чистовой и черновой обработки зубчатых колес конических и гипоидных передач с круговыми зубьями в условиях единичного, серийного и крупно-серийного производства. Технические характеристики зуборезного станка 5А270ВФ3 приведены в таблице 7.
Таблица 7
| Наименования | Значения |
| Наибольший диаметр обрабатываемого изделия, мм | 500 |
| Наибольший внешний окружной модуль, ммНаибольшая внешняя высота зуба, мм | 12 |
| Наибольшее среднее конусное расстояние, мм | 26 |
| Наибольшая ширина зубчатого венца, мм | 307 |
| Наименьший угол делительного конуса, градусы | 80 |
| Число зубьев изделия | 5 |
| Наибольшее гипоидное смещение, мм | 5-150 |
| Диаметр конусного отверстия шпинделя бабки изделия, мм | ±70 |
| Расстояния от торца шпинделя бабки изделия до центра станка, мм | 100 |
| Наименьший диаметр зуборезных головок, мм | 100-400 |
| Наибольшая радиальная установка инструментального шпинделя относительно оси люльки, мм | 270 |
| Частота вращения инструментального шпинделя, об/мин | 20-250 |
| Угловая скорость подачи обкаткой, град/с | 0,3-9,0 |
| Суммарная мощность установленных электродвигателей, кВТ | 21 |
| Габаритные размеры станка с отдельно расположенными станцией гидропривода и электрошкафом, мм | 3100х3095х2090 |
| Масса станка, кг | 8700 |
Шлицешлифовальный ОШ-628Ф3 предназначен для шлифования шлицевых пазов прямого или эвольвентного профилей. Технические характеристики шлицешлифовального станка ОШ-628Ф3 приведены в таблице 8.
Таблица 8
| Наименования | Значения |
| Наибольшие размеры устанавливаемой заготовки:длина х диаметр, мм | 1600х200 |
| Предельные размеры обрабатываемых поверхностей: | 1500х200х50 |
| Возможное число обрабатываемых шлицев, шт | 1.999 |
| Размеры рабочей поверхности зеркала стола - длина х ширина, мм | 2100х350 |
| Расстояние от зеркала стола до оси центров, мм | 180 |
| Мощность главного привода, кВт | 6 |
| Частота вращения шлифовального шпинделя, об/мин | 12000 |
| Наибольшее расстояние от зеркала стола до оси шпинделя, мм | 600 |
| Дискретность перемещения шлифовальной головки и суппорта, мкм | 0,5 |
| Дискретность поворота шпинделя передней бабки, град | 0,001 |
| Габаритные размеры полуавтомата | 4200х2770х2460 |
| Масса станка с приставным оборудованием, кг | 10000 |
Зубошлифовальный станок, работающий профильным кругом, с ЧПУ 5А868Ф предназначены для шлифования колес наружного и внутреннего зацепления с возможностью измерения прошлифованного зубчатого колеса непосредственно на станке.
Зубошлифовальный полуавтомат 5А868Ф для обработки прямозубых цилиндрических колес, работающий профильным кругом, предназначен для шлифования зубчатых колес наружного зацепления диаметром до 800 мм и модулем до 12 мм.
Полуавтомат работает как с автоматическим, так и с ручным циклом и может быть использован в крупносерийном производстве транспортного и тяжелого машиностроения.
Ввод в УЧПУ данных по изделию и режимам (непосредственно из чертежа или технической карты), а также подналадка по результатам шлифования осуществляется в диалоговом режиме, исключающим необходимость владения знаниями по программировании УЧПУ. Технические характеристики зубошлифовального станка 5А868Ф приведены в таблице 9.
Таблица 9
| Наименования | Значения |
| Предельные размеры устанавливаемого изделия:диаметр, ммдлина, мм | 150.950120.700 |
| Наибольшая масса изделия, кг | 400 |
| Предельные размеры обрабатываемого изделия:Наибольший наружный диаметр, ммНаименьший диаметр окружности впадин, мм | 900150 |
| Модуль | 1,5…12 |
| Число зубьев, шт | 1…999 |
| Наибольшая длина прямозубоговенца, мм | 200 |
| Наибольший диаметр шлифовального круга, мм | 400 |
| Система управления, шт | Синумерик 840D |
| Правка | 2 |
| Деление | 1 |
| Подача на врезание | 1 |
| Ход стола | 1 |
| Дискретность задания перемещений, мкм | 0,1 |
| Мощность RU; привода шлифовального круга, кВт | 15 |
| Суммарная мощность установленных на станке электродвигателей, кВт | 40,0 |
| Габаритные размеры станка: | 5100х 3200х 2200 |
| Масса станка, кг | 13000 |
Круглошлифовальный станок ЗМ151Ф2 предназначен для наружного шлифования гладких и прерывистых цилиндрических поверхностей валов с несколькими ступенями. Обработка ступеней ведется последовательно одним кругом. Станок используется в условиях серийного и крупно-серийного производства. Технические характеристики круглошлифовального станка ЗМ151Ф2 приведены в таблице 10.
Таблица 10
| Наибольшие размеры устанавливаемого изделия, мм:диаметрдлина | 200700 |
| Диаметр шлифования, мм:с прибором активного контроляпо датчику | 20-8520-180 |
| Высота центров над столом, мм | 125 |
| Наибольшее продольное перемещение, мм | 700 |
| Скорость гидравлического перемещения стола, м/мин | 0,05÷5 |
| Частота вращения изделия, об/мин | 50-500 |
| Наибольшее поперечное перемещение шлифовальной бабки, мм | 235 |
| Частота вращения шпинделя шлифовального круга, мм | 1590 |
| Скорость поперечной подачи шлифовального круга, мм/мин | 1,2-0,02 |
| Питающая электросеть:род токачастота, Гцнапряжение | переменный трехфазный50380 |
| Габарит станка с приставным оборудованием, мм | 5400х2400х2170 |
| Масса станка, кг | 6500 |
Усилия, возникающие в местах контакта объекта с рабочими элементами, зависят от способа закрепления объекта в захватном устройстве и направления действия вектора равнодействующей силы, приложенной к объекту.