Расчет теплообменного аппарата (стр. 4 из 5)
=0,5(0,62-0,545-0,024)=0,0255 м; 
=0,5(0,62-0,545)=0,0375 м; 
=0,5(0,62-0,545-2∙0,006)=0,0325;S= 0,006 м - толщина стенки обечайки;
Dвн = 0,5 м - внутренний диаметр обечайки;
Dнф= 0,67 м - наружный диаметр фланца;
Dб=0,62 м – диаметр болтовой окружности
Е=20∙104 МПа - модуль упругости материала фланца, МПа;
- допустимый угол искривления фланца ( =4·10-4 - для паронитовых прокладок).h=1,5∙
=0,02977 мВыбираем стандартный плоский приварной фланец с толщиной тарелки 40 мм.
Расчет толщины тарелки плоского приварного фланца h патрубка для пара.
0,0291∙106 Н; 
Н,Задаемся диаметром болта Dб=0,02 м, определяем допускаемую нагрузку, Н, на один болт:
,и число болтов:
, принимаем nб=8 шт. =0,5(0,265-0,22-0,02)=0,0125 м; =0,5(0,265-0,22)=0,0225 м; =0,5(0,265-0,22-2∙0,004)=0,0185;S= 0,004 м - толщина стенки патрубка;
Dвн = 0,2 м - внутренний диаметр патрубка;
Dнф= 0,3 м - наружный диаметр фланца;
Dб=0,265 м – диаметр болтовой окружности;
Е=20∙104 МПа - модуль упругости материала фланца, МПа;
- допустимый угол искривления фланца ( =4·10-4 - для паронитовых прокладок).h=1,5∙
=0,01514 мВыбираем стандартный плоский приварной фланец с толщиной тарелки 25 мм.
Расчет толщины тарелки плоского приварного фланца h патрубка для воды.
0,0174∙106 Н; 
Н,Задаемся диаметром болта Dб=0,02 м, определяем допускаемую нагрузку, Н, на один болт:
,и число болтов:
, принимаем nб=8 шт. =0,5(0,24-0,185-0,02)=0,0175 м; =0,5(0,24-0,185)=0,0275 м; =0,5(0,24-0,185-2∙0,004)=0,0235;S= 0,004 м - толщина стенки патрубка;
Dвн = 0,15 м - внутренний диаметр патрубка;
Dнф= 0,28 м - наружный диаметр фланца;
Dб=0,24 м – диаметр болтовой окружности;
Е=20∙104 МПа - модуль упругости материала фланца, МПа;
- допустимый угол искривления фланца ( =4·10-4 - для паронитовых прокладок).h=1,5∙
=0,01532 мВыбираем стандартный плоский приварной фланец с толщиной тарелки 20 мм.
Расчет толщины тарелки плоского приварного фланца h патрубка для конденсата.
0,0266∙106 Н; 
Н,Задаемся диаметром болта Dб=0,016 м, определяем допускаемую нагрузку, Н, на один болт:
,и число болтов:
, принимаем nб=4 шт. =0,5(0,11-0,07-0,016)=0,012 м; =0,5(0,11-0,07)=0,02 м; =0,5(0,11-0,07-2∙0,004)=0,016;S= 0,004 м - толщина стенки патрубка;
Dвн = 0,04 м - внутренний диаметр патрубка;
Dнф= 0,145 м - наружный диаметр фланца;
Dб=0,11 м – диаметр болтовой окружности;
Е=20∙104 МПа - модуль упругости материала фланца, МПа;
- допустимый угол искривления фланца ( =4·10-4 - для паронитовых прокладок). 
h=1,5∙
=0,0157 мВыбираем стандартный плоский приварной фланец с толщиной тарелки 20 мм.
5. Расчет толщины тепловой изоляции
Определяем среднюю температуру изоляции:
, 0СТемпература поверхности изоляции по требованиям санитарных норм берется
= 450С. Толщина слоя изоляции. 
м
aиз=8 Вт/(м2×К) – коэффициент теплоотдачи;
λиз=0,06559 Вт/(м·К) – коэффициент теплопроводности.
Принимаем стандартный размер изоляции
.После определения толщины изоляции
проведем проверку полученной величины по допустимому тепловому потоку [ 
]. Для этого рассчитаем тепловой поток с изолированной поверхности аппарата по формуле 
Полученный результат удовлетворяет условию
, qдоп=140Вт/м2, расчет закончен.6. Контрольно измерительные и регулирующие приборы
Для управления работой и обеспечения безопасных условий эксплуатации аппараты в зависимости от назначения должны быть оснащены приборами для измерения давления, приборами для измерения температуры, предохранительными устройствами, указателями уровня жидкости.
При испытании теплообменных аппаратов в эксплуатационных условиях обычно замеряются:
1) температура воды на входе в аппарат;
2) температура воды на выходе из аппарата;
3) давление воды на входе в аппарат;
4) давление воды на выходе из аппарата;
5) расход воды через аппарат.
Для производства замеров указанных величин теплообменный аппарат должен быть оснащен соответствующими измерительными приборами.
Место установления, класс точности, шкала и частота поверки приборов определяется согласно Правилам.
При необходимости контроля уровня жидкости в аппаратах, имеющих границу раздела сред, должны применяться указатели уровня.
В теплообменном аппарате КИП являются термометры, манометры, измерительные диафрагмы. На всасывающей линии воды устанавливают приемный клапан и задвижку (для отключения насоса). На нагнетательной – обратный клапан, регулирующую задвижку, а также вентиль залива насоса водой перед пуском, манометр.
Шкала манометра выбирается таким образом, чтобы рабочее давление составляло 3/4 предела измерений данного манометра. Диаметр манометра должен быть не менее 100 мм при установке на высоте до 2 м от уровня пола. Температура в месте установки манометра не должна превышать 600С. Манометр устанавливается строго вертикально.
Обратный клапан и манометр устанавливают за насосом на нагнетательной линии воды.
Термометры устанавливают в специальные гильзы, которые расположены в штуцерах на входе и на выходе воды.
При автоматическом управлении необходима установка манометров как прямого действия (на теплообменнике), так и непрямого действия (на пульте).
Если манометр находиться на высоте 2-5 м от пола, где находиться теплообменный аппарат, то и диаметр манометра – 250 мм. Манометры и термометры допускаются к эксплуатации после прохождения технического освидетельствования.