ВВЕДЕНИЕ
1.1 Выбор тепловой схемы
1.3 Определение тепловых нагрузок
1.3.2 Круглогодичная нагрузка
1.3.3 Распределение тепловой нагрузки
1.3.4 Выбор оборудования
2.1 Разработка структурной схемы станции
2.3 Расчет токов К.З.
2.4 Проверка установленного оборудования
2.5 Выбор нового оборудования
2.5.1 Выбор генераторного выключателя
2.5.2 Выбор кабеля в цепи генератора
2.5.3 Трансформаторы тока в токопроводе генератора
2.5.4 Выбор трансформатора напряжения
2.6.1 Выбор источника собственных нужд
3. РЕЛЕЙНАЯ ЗАЩИТА И АВТОМАТИКА
3.1 Защиты, используемые на СШ-10 кВ
3.1.1 Дуговая защита
3.1.2 Неполная дифференциальная защита шин
3.1.3 Защита от замыканий на землю
3.2 Защита генераторов
3.3 Релейная защита КТП 10/0,4 кВ
3.4 Релейная защита кабельных линий 10 кВ
4. СОСТАВЛЕНИЕ БЛАНКОВ ДЛЯ ВИРТУАЛЬНОГО ТРЕНАЖЕРА ПО ОПЕРАТИВНЫМ ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯМ В ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СХЕМАХ
4.1.1 Основные группы операций при выводе в ремонт секционного выключателя в схеме мостика при наличии ремонтной перемычки на разъединителях
4.1.3 Отключение линии W1(схема мостика рассматривается как схема станции)
4.2 Две рабочие системы шин с обходной
4.2.1 Замена выключателя присоединения обходным
4.2.2 Перевод присоединений с одной системы шин на другую
4.2.3 Вывод в ремонт трансформатора Т1
4.3.1 Вывод в ремонт трансформатора Т1 в схеме четырехугольника59
4.3.3 Основные группы операций при выводе в ремонт выключателя в схеме четырехугольника (например, Q1)
4.4 Одна секционированная рабочая шина с обходной
4.4.1 Замена выключателя присоединения через обходным
4.4.3 Отключение трансформатора T1
4.5 Две рабочие системы шин и два выключателя на цепь
4.5.1 Основные группы операций при выводе в ремонт выключателя в схеме с двумя рабочими системами шин и двумя выключателями на цепь (например Q2)
4.5.2 Вывод в ремонт трансформатора Т1 в схеме четырехугольника66
4.5.3 Отключение линии W1
4.6.1 Вывод в ремонт трансформатора Т1 в схеме четырехугольника68
4.6.3 Основные группы операций при выводе в ремонт выключателя в схеме сдвоенного четырехугольника (например Q1)
5. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ
5.1 Общие положения
5.3 Производственная санитария
5.5 Пожаробезопасность и взрывоопасность
5.7 Требования безопасности к эксплуатации электрической части станции
6.1 Описание энергетического баланса предприятия, определение величины энергетической товарной продукции
6.2 Численность, режим работы и состав персонала
6.3 Объем капитальных вложений в электростанцию
6.4 Расчет себестоимости производства энергии
6.5 Годовой расход и затраты на топливо
6.6 Расчет амортизационных отчислений по станции
6.7 Расчет годовых затрат на заработную плату
6.8 Расчет годовых затрат на текущий ремонт
6.9 Расчет общестанционных расходов
6.10 Расчет коэффициента готовности станции к выдаче плановой мощности
6.11 Основные технико-экономические показатели
6.12 Построение эксплуатационной экономической характеристики электростанции
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
На Челябинском тракторном заводе в кузнечном цехе до настоящего времени в процессе производства использовался пар, получаемый от четырех котлов ГМ-50-14/250. Теперь пар будет заменен сжатым воздухом, получаемым от другой установки. В связи с этим котлы ГМ -50-14/250 использоваться не будут. Демонтировать эти котлы невыгодно. Во-первых, для этого потребуются определенные затраты. Во-вторых, котлы работоспособны, и их можно использовать в производстве. К котлам можно подключить турбины с генераторами, что позволит вырабатывать электрическую и тепловую энергию.
В данном проекте рассматривается возможность постройки ТЭЦ для производственных нужд ОАО «ЧТЗ» (мощностью до 30 МВт) с использованием имеющихся на заводе котлов. К котлам можно подключить турбины с генераторами, что позволит вырабатывать электрическую и тепловую энергию.
В результате затраты завода на покупку электрической энергии будут меньше, при этом наличие собственной ТЭЦ дает возможность покупать электроэнергию на федеральном оптовом рынке электроэнергии и мощности (ФОРЕМ).
1.1 Выбор тепловой схемы
Рисунок 1.1 Тепловая схема ТЭЦ
Основным критерием выбора турбины являются параметры пара, производимого котлами находящимися на заводе ЧТЗ.
Необходимо принять к установке турбины с абсолютным давлением и температурой пара равным абсолютному давлению и температуре пара котлов ГМ – 50 – 14/250. Турбины, используемые для вращения генераторов малой мощности, требуют абсолютное давление пара 3,2-3,5 МПа, следовательно, они не подходят. Требуемым характеристикам соответствуют приводные турбины.
Поскольку абсолютное давление пара за турбиной должно быть порядка 0,2 МПа, то необходима турбина приводная противодавленческая.
Принята к установке турбина приводная противодавленческая Р – 11 – 1,5/0,3 П.
4 котла ГМ – 50 – 14/250 производят 200 т/ч, 3 турбины Р – 11 – 1,5/0,3 П, на каждую расход пара 108 т/ч.
Турбины рассчитаны на максимальные параметры свежего пара Р = 1,47 МПа, t =
С с давлением за турбиной Рк = 0,243 МПа.Для работы в системе «котлы – турбина» принимаем Р0 =1,4∙0,9 = 1,26 МПа, t0 = 245
С, Рк = 0,2 МПа.Рисунок 1.2 hS-диаграмма
кДж/К (1.1)Д 0 = 108 т/ч = 30 кг/с
кВт (1.2)2 бар → tнас = 120оС∙h’ = 504,7 кДж/К (1.3)
Так как турбины работают на пониженных параметрах ( зависит от работы котлов ) и с электрогенераторами, а не с питательными насосами, то и частота вращения снижена до 50 об/сек.
Параметры турбины сведены в таблицу 1.1.
Таблица 1.1 - Турбина приводная противодавленческая
Показатели | Р-11-1,5/0,3 П (для блока ЛМЗ) |
Номинальная мощность, кВт | 11180 |
Номинальная частота вращения ротора, об/мин | 3000 |
Параметры свежего пара: абсолютное давление, МПа температура, °С | 1,47426 |
Номинальное абс. давление пара за турбиной, МПа | 0,243 |
Номинальный расход пара, т/ч | 108,11 |
Централизованная масляная система: номинальный расход масла, л/с | 6,0 |
Монтажные характеристики: | |
масса турбины, т | 12,85 |
масса ротора турбины, т | 1,58 |
масса в/п корпуса с диафрагмами, т | 2.5 |
масса поставляемого оборудования, т | 18,32 |
высота фундамента турбины, м | 3,6 |
Предприятие-изготовитель | “Калужский турбинный завод” |
Теплота на подогрев сетевой воды от отработавшего в турбине пара:
кВт (1.4)идет на нагрев сетевой воды.
1) tпр с в = 115
С.2) tпр с в = 130
С, tобр = 60 С. (1.5)3) tпр = 95
С, tоб = 70 С. (1.6) (1.7)Турбина будет установлена в здании старой котельной.
1.3 Определение тепловых нагрузок
Для определения сезонной и круглогодичной тепловых нагрузок необходима следующая информация:
1. Расчетная температура воздуха проектирования отопления tно,
С -292. Расчетная температура воздуха проектирования вентиляции tнв,
С -15