10.4 Расчет себестоимости изделия
В состав себестоимости продукции включается следующие статьи затрат:
1. Затраты на сырье и материалы;
2. Затраты на покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты;
3. Затраты на технологическое топливо и электроэнергию;
4. Основная заработная плата рабочих;
5. Дополнительная заработная плата рабочих;
6. Отчисление в социальные внебюджетные фонды;
7. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования;
8. Общецеховые условия;
9. Цеховая себестоимость изделия;
10. Общепроизводственные расходы;
11. Общепроизводственная себестоимость изделия;
12. Внепроизводственные расходы;
13. Полная себестоимость изделия.
Таблица №8
№ п.п | Наименование материалов, покупных изделий, п/фабрикатов | Ед. изме-рения | Кол-во | Цена единицы (руб.) | Сумма (руб.) | Транспортно –заготовитель-ные расходы |
1 | Материалы | |||||
1.1 | Сталь | кг | 3 | 50 | 150 | 1,03 |
1.2 | Алюминий | кг | 3 | 150 | 450 | 1,03 |
1.3 | Отрицательная линза | шт | 1 | 150 | 150 | 1,03 |
1.4 | Положительная линза | шт | 1 | 100 | 100 | 1,03 |
1.5 | Склейка | шт | 2 | 250 | 250 | 1,03 |
1.6 | Призма-куб | шт | 1 | 700 | 700 | 1,03 |
1.7 | Пента-призма | шт | 1 | 500 | 500 | 1,03 |
1.8 | Защитное стекло | шт | 2 | 200 | 200 | 1,03 |
Итого | 2500 | |||||
2 | Покупные изделия и п/фабрикаты | |||||
2.1 | Лазерный диод ОР-651 | шт | 1 | 470 | 470 | 1,03 |
2.2 | Фотодиод ФД-К-142 | шт | 1 | 50 | 50 | 1,03 |
2.3 | Подшипники | шт | 2 | 250 | 500 | 1,03 |
2.4 | Наглазник | шт | 1 | 15 | 15 | 1,03 |
2.5 | Аккумулятор | шт | 1 | 150 | 150 | 1,03 |
2.6 | Прочие детали | 500 | 500 | 1,03 | ||
Итого | 1685 |
Стоимость материалов, покупных изделий, полуфабрикатов (См) оценивается по действующим рыночным ценам с учетом величины транспортно-заготовительных расходов по формуле
(48)где n – число позиций применяемых материалов;
m – номенклатура примененных покупных изделий и полуфабрикатов;
HMi – норма расходов материала, кг;
ЦМi- цена материала, руб/ кг;
НОi- норма реализуемых отходов, кг;
UOi – цена отходов, руб/кг;
Nnj - количество покупных изделий, полуфабрикатов j-го вида;
Цnj – цена покупного изделия, полуфабриката j-го вида, руб;
КТЗ – величина транспортно-заготовительных расходов, КТЗ=(1,03…1,05).
Отсюда получаем: СМ=4185
Для создания данного прибора необходимо участие следующих специалистов:
- Фрезеровщик…………. 4 разряд…..……70 руб/час..……...1 чел.
- Токарь……………….4 разряд………..…70 руб/час..……...1 чел.
- Слесарь…………...4 разряд…………..70 руб/час..……...1 чел.
- Сборщик…………….6 разряд………..…80 руб/час..……...1 чел.
- Юстировщик………..6 разряд………..…80 руб/час..……...1 чел.
- Монтажник эл. части…6 разряд………...60 руб/час..……...1 чел.
Продолжительность работ:
- Фрезеровщик………………..16 час
- Токарь……………………….16 час
- Слесарь…………………….....8 час
- Сборщик………………….…..16 час
- Юстировщик…………………4 час
- Монтажник эл. части………..4 час
Основная заработная плата
определяется по формуле:где k - количество категорий разработчиков;
Пmj - количество разработчиков данной категории;
Зmj - среднечасовая заработная плата j-категории разработчиков, руб.;
Р - продолжительность работы, выполняемой работником определенной категории, час.
Таким образом, получаем:
Расчет затрат на дополнительную заработную плату
Дополнительная заработная плата
определяется по формуле:где d - норматив затрат на дополнительную заработную плату от основной заработной платы d=20%.
Таким образом, получаем:
Расчет затрат на отчисления в социальные внебюджетные фонды
Отчисления в социальные внебюджетные фонды определяются по формуле:
где r - суммарная величина отчислений в единый социальный налог 35,6%
Таким образом, имеем:
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования определяются по нормативу к сумме статей 2 и 3 (100%).
Сэксп = (4440 + 890) = 5330 руб.
Цеховые расходы определяются по нормативу от суммы затрат по статьям 2, 3 и 5 (30%).
Сцех =(4440+890+5330)·0,3 =3200 руб.
Цеховая себестоимость изделия определяется суммой затрат по статьям 1 - 6.
Собпрсеб =(4185+4440+890+1900+5330+3200) ≈ 20000руб.
Общепроизводственные расходы определяются по нормативу к статье 7 (20-30%).
Свнпр = 20000 · 0,25 =5000 руб.
Общепроизводственная себестоимость изделия определяется суммой затрат по статьям 7 и 8.
Собпрсеб = (20000 + 5000) = 25000 руб.
Внепроизводственные расходы определяются по нормативу к статье 9 (10-20%).
Свнпр = 25000 • 0,15 = 3750 руб.
Полная себестоимость изделия определяется суммой затрат по статьям 9 и 10.
Спсеб = (25000 + 3750) = 28750 руб
10.5 Определение экономических результатов
Прибыль от реализации объекта разработки (Пр):
(49) 40250 – 28750 = 11500 рубРентабельность объекта разработки (Рр):
(50)Срок окупаемости затрат на разработку (Ток):
(51)Полученные данные сведены в таблицу №9.
плоскостность лазерный диафрагма
Таблица № 9
№ п.п | Показатели | Ед. изм. | Аналог | Устройство |
1. | Технико-эксплуатационные показатели | |||
1.1 | Погрешность измерения | мм | 0,1 | 0,02 |
1.2 | Габариты измеряемых деталей | мм | 10000х10000 | 12000х12000 |
1.3 | Диапазон измеряемых отклонений | мм | 0+1 | ±1,5 |
1.4 | Регистрация результатов | - | не автоматическая | автоматическая |
1.5 | Получение результатов | - | путем пересчета | сразу |
2 | Экономические показатели | |||
2.1 | Прибыль | руб. | - | 11500 |
2.2 | Рентабельность | % | - | 40 |
2.3 | Срок окупаемости | год | - | 2,24 |
11.БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНИДЕЯТЕЛЬНОСТИ И ОХРАНА ТРУДА
11.1 Условия эксплуатации устройства
Дипломная работа посвящена разработке устройства для контроля плоскостности. Устройство предназначено для контроля плоскостности корпусных деталей, станков, машин, приборов, устройств и отдельных элементов. Проанализируем факторы, определяющие условия эксплуатации устройства для контроля плоскостности и предоставим их в виде таблицы.
Таблица № 11
Характеристика условий эксплуатации устройства
№ п.п | Наименование фактора | Показатели фактора | Нормативные документы | |||
1. | Место эксплуатации устройства | Цех | ||||
2. | Вид исполнения конструкции | переносная | ||||
3. | Вес устройства (ориентировочный), (кг) | 4 | ||||
4. | Температура воздуха,(˚С) | 22-24 | Гост 12.1.005-88 | |||
5. | Относительная влажность воздуха (%) | 40-60 | ГОСТ 12.1.005-88 | |||
6. | Тип пола | Неэлектропроводный | ||||
7. | Токопроводящая пыль | Отсутствует | ||||
8. | Химически активная среда | Отсутствует | ||||
9. | Металлоконструкции, соединенные с землей | Отсутствует | ||||
10. | Твердые или жидкие горючие вещества | Отсутствует | ||||
11. | Пыле–паро-газовоздушные взрывчатые смеси | Отсутствует | ||||
12. | Минимальная освещенность (лк) | 100 | СНиП 23-05-95 | |||
13. | Вид питающей сети | 220 | ГОСТ12.1.038-82 | |||
14. | Другие факторы (шум, вибрация, ЭМП и т.д. | Отсутствует | ГОСТ 12.1.003-83ГОСТ 12.1.012-90ГОСТ 12.1.006-84 |
11.2 Анализ и выявление потенциально опасных и вредных факторов на начальной стадии проектирования конструкции устройства для контроля плоскостности
Устройство предназначено для контроля плоскостности корпусных деталей, станков, машин, приборов, устройств и отдельных элементов. В качестве источника излучения используется полупроводниковый лазерный диод. Устройство имеет передвигающую часть - устройство для измерения отклонений.