Мир Знаний

Комплексная механизация и автоматизация погрузочно-разгрузочных работ (стр. 2 из 2)

Определение участка временного хранения

1. Расчет площадки участка временного хранения:

, где

Qпрсут – среднесуточный грузопоток прибытия грузов;

Tвх – срок временного хранения прибывающих и отправляемых грузов:

Тпрвх= 2 сут, Тотпрвх = 1 сут ;

nвп – число поддонов приходящихся на 1 м2 при складировании на 1 ярус по высоте: nвп = 0.6 ;

Zвх – число ярусов по высоте, Zвх = 3

Mг – нагрузка на пол от одного поддона;

Kис – коэффициент использования площади, Kис = 2.5

2. Длина участка временного хранения:

Расчет длины грузовых фронтов

1. Расчет длины железнодорожного грузового фронта

, где

Lв – длина вагона ( Lв = 13.43 м);

Zп – число подач ( Zп = 1);

Zс – число смен (перестановок) вагонов ( Zс = 1);

ам – удлинение грузового фронта для маневрирования локомотивами (ам = 20м);


nв – среднесуточное поступление вагонов на склад:

где Qждс – среднесуточное поступление грузов;

mв – средняя загрузка вагонов, mв= 24.6 т ;

kнер – коэффициент неравномерности прибытия, kнер = 1.3

2. Длина грузового фронта со стороны подхода автотранспорта:

, где

Qас-среднесуточное отправление груза автотранспортом;

kнер-коэффициент неравномерности распределения отправки (kнер = 1.4);

lа-длина автомобиля ( lа = 4 м);

tа-средняя продолжительность погрузки одного автомобиля ( tа = 20 мин);

mа -средняя загрузка автомобиля ( mа = 4 т);

Tсут-продолжительность работы склада в сутки ( Tсут = 13.3 ч.);

Определение потребного количества подъемно-транспортого

оборудования

, где

Qп(от)сут – среднесуточная переработка;

Т – время работы машины;

Пц – производительность машины;

kвр– коэффициент использования машины во времени;

i – количество видов работ.

Производительность машин циклического действия:


где Мг – количества груза на поддоне;

Тц – средняя продолжительность цикла машины.

Время цикла работы СКШ:

, где

l – среднее расстояние транспортировки груза;

H – средняя высота подъема грузозахвата;

b – длина пути грузозахвата при установке поддона в глубину стеллажа;

Vк – скорость передвижения;

Vп – скорость подъема;

Vг – скорость выдвижения грузозахвата;


Время цикла работы электроштабелера:

, где

t1 – время захвата груза в начале цикла;

t2 – время установки груза в конце цикла;

H1 – средняя высота подъема вилочного грузозахвата при подъеме груза в начале цикла;

H2 – средняя высота подъема в конце цикла;

Vп – скорость подъема;

Vд – скорость передвижения.

Потребное количество СКШ:


n = 152 / 13.3 * 19.6 = 1 шт

Потребное количество электроштабелеров: n = 152 / 13.3 * 40 = 1 шт

Определение технико-экономических показателей

перегузочного процесса

, где

Qi – годовой объем поступающей;

Пi – сумма затрат на проведение производственных процессов;

m – количество видов обрабатываемой продукции;

k – количество видов затрат.

Определение величины капитальных вложений

Смета

капитальных вложений на строительство или эксплуатацию

проектируемой установки

Наименование оборудования

Количество

единиц, n

Стоимость единицы, k0 Сумма, ki
СКШ 1 126000 126000
Электроштабелер 1 100000 100000
Электропогрузчик 1 80300 80300

Определение расходов на амортизацию и текущей ремонт

оборудование и сооружений

, где

ki – стоимость отдельных машин и сооружений;

А – действительный процент ежегодных отчислений;

Вт – действительный срок службы.

Ведомость

Подсчета расходов на амортизацию и текущий

ремонт оборудования и сооружений

Стоимость % отчис лений Суммарный Сумма,
Объект

Объектов,

ki

На амортизацию, А0 На текущий ремонт, b0

Процент

0+b0)*y

ki(A0+b0)*y*0.01
СКШ 126000 20 10 0.3 378
Э/штаб. 100000 20 10 0.3 300
Э/погруз. 80300 20 10 0.3 241

Определение расходов на содержание рабочих и служащих, занятых в перегрузочном процессе

Ведомость

Подсчета заработной платы персонала, находящегося

на повременной оплате труда

Факт. штатный Расчетный Зарплата
Профессия, сос тав списочный На одн. На списоч. На списоч.
должность смена всего Непр. раб. рабоч. состав в состав в
I II нед., k=1.42 в месяц мес. год
Оператор СКШ 1 1 2 2.84 1200 2400 28800
Оператор ЭШ 1 1 2 2.84 1200 2400 28800
Оператор ЭП 1 1 2 2.84 1200 2400 28800
Менеджер 1 1 2 2.84 1500 3000 36000
Кладовщик 1 1 2 2.84 800 1600 19200
Ремонтник 1 1 2 2.84 800 1600 19200

Определение расходов на электроэнергию, топливо и смазку

, где

Тф – фактическое число часов работы механизма в год;

q – расход энергии на 1 час работы механизма;

p – стоимость 1 кВт*ч электроэнергии.

Для СКШ:

Для ЭШ, ЭП:

Расход энергии на освещение рабочей площади

, где

F – освещаемая площадь, м2;

b – норма расхода мощности, b=5 Вт/м2;

Tосв – число часов освещения в течении года, Тосв=2600 ч

Росв – стоимость 1 кВт*ч

Для СКШ:

Для ЭШ, ЭП:

Эффективность перегрузочного процесса

Для СКШ:

Для ЭШ:

Сравнение вариантов механизации перегрузочных работ

Наименование СКШ ЭШ Ед. измерения
1. Грузооборот 40000 40000 т/год
2. Емкость склада 945 945 т
3. Капитальные вложения 126000 100000 руб
4. Годовые эксплуатационные расходы:
- на амортизацию и ремонт- на электроэнергию- на освещение- на зарплату

378

7584

384

28800

300

5516

1828

28800

руб

руб

руб

руб

5. Численность персонала 2 2 чел
6. Себестоимость переработки груза руб/т