Виготовлення штока бурового насосу УНБ-600 (стр. 7 из 8)
У перший період кризової економіки України для вирішення найважливіших екологічних проблем, можливо було б доцільним взяти кредити світового та інших закордонних банків.
У другий період стабілізації економіки, впровадження ринкових відносин будуть вдосконалюватись і впроваджуватись на основі набутого досвіду: природоохоронне право, система оплати за забруднення навколишнього середовища і користування природними ресурсами:
- перегляд і встановлення більш вимогливих, на рівні європейських екологічних нормативів.
6. Організаційно-економічний розділ
Метою розділу є визначення собівартості виготовлення штоку бурового насосу.
1. Вихідні дані:
– Назва роботи – виготовлення штоку бурового насосу УНБ – 600.
– Визначення трудових витрат на річну програму даної деталі.
– Змінність роботи цеху – п.1.
– Коефіцієнт завантаження обладнання – 0,9.
– Планова кількість днів, необхідних для технічного обслуговування вибраного обладнання – 15 днів.
– Тарифи на оплату:
1 кВт/г електроенергії – 0,24 грн.
1 м3 води – 7,32 грн.
– Оплата праці відрядно-преміальна, премія 20% за якісне і вчасне виконання норм виробітку.
– Коефіцієнт перевиконання норм виробітку 1,05.
– Тривалість робочої зміни – 8 год.
– Рівень рентабельності (по даних підприємства – 12%).
2. Розрахунок трудомісткості.
| Річна програма | Витрати праці в л/г на шток насоса | Витрати праці в л/г на річну програму | ||
| Верстатні | Всього | Верстатні | Всього | |
| 1500 | 17 | 17 | 25500 | 25500 |
3. Розрахунок необхідної кількості обладнання проводимо за такою формулою:
, де:Кобл. – кількість обладнання;
ΣЕтр.– трудомісткість (нормо години) річного обсягу виготовлених деталей;
Фр.о – річний фонд часу роботи одиниці обладнання;
n – змінність роботи цеху – 2.
Кз – коефіцієнт змінності роботи обладнання – 0,9;
Для визначення фонду часу роботи обладнання складаємо баланс часу.
Фк – фонд календарний – 365 днів.
В – Вихідні дні (суботи, неділі) – 104 дні.
С – святкові дні в році – 9 днів.
Фн=Фк–(В+С+Тр)=237 днів.
Тр– дні, заплановані для ремонту вибраного обладнання.
Фр.о.г=Фр.о.д.·Тзм – Дп·1 , де:
Фр.о.т – фонд роботи обладнання в годинах;
Фр.о.д – фонд роботи обладнання в днях;
Тзм – тривалість робочої зміни;
Дп·1 – кількість передсвяткових днів, скорочених на 1 год.
Фр.о.г =237·8-8= 1888 год.
Кобл. =
Розрахунок вибраного обладнання зведемо в таблицю
| Тип, марка обладнання | Модель | К-сть | Вартість по прейскуранту | Вартість монтажу | Загальна вартість | Норма амортизації | Річна сума амортвідрахувань |
| Фрезерно-центровий | МР-73 | 2 | 19913 | 1991 | 43808 | 15 | 6571 |
| Токарно-полірувальний | 1722 | 2 | 9194 | 1022 | 20432 | 15 | 3065 |
Фрезерний | 679 | 2 | 5724 | 572 | 12592 | 15 | 1889 |
| Свердлильний | 2Н118 | 2 | 5724 | 572 | 12592 | 15 | 1889 |
| Різьбо-фрезерний | КТ-43 | 2 | 4673 | 519 | 10384 | 15 | 1557 |
| Шліфувальний | ЗА-151 | 2 | 808 | 160 | 1934 | 15 | 290 |
| Електротермічний | ЕТ-1,5 | 1 | 2650 | 265 | 2915 | 15 | 437 |
| Токарно-універсальний | Т1935 | 1 | 11060 | 1106 | 12166 | 15 | 1825 |
| Разом: | 116823 | 17523 |
4. Розрахунок необхідної кількості робітників.
Розрахунок проведемо, виходячи із нормативів трудомісткості і планової кількості робочих годин в році.
, де:Фр.ч. – фонд робочого часу робітника в році;
Кп – коефіцієнт виконання робітниками норм виробітку;
Для визначення річної кількості відпрацьованих годин одним робітником складемо баланс робочого часу.
| № п/п | Показники | К-сть днів |
| 1. | Календарний фонд, Фк | 365 |
| 2. | Вихідні дні (суботи, неділі), В | 104 |
| 3. | Святкові дні, С | 9 |
| 4. | Номінальний фонд, Фн | 252 |
| 5. | Невиходи на роботу дозволені законом: – чергова щорічна відпустка; – відпустка для навчання; – виконання громадських обов’язків; – невиходи через хворобу. | 21 3 2 3 |
| 6. | Втрати робочого часу: Прогули, цілодобові простої, невиходи з дозволу адміністрації | 5 |
| 7. | Ефективний фонд робочого часу | 218 |
Фе.р.ч.г. = Фе.р.ч.д. · Тзм – Дп·1, де:
Фе.р.ч.г. – фонд ефективний робочого часу в годинах;
Фе.р.ч.д. – фонд ефективний робочого часу в днях;
Тзм – тривалість робочої зміни.
Дп·1 – передсвяткові дні, скорочені на 1 год.
Фе.р.ч.г. = 218 · 8 – 8= 1736 год.
чол.Підібраних робітників розподілимо по професіях і кваліфікаціях.
| № п/п | Професії | К-сть роб. | Розряди | ||||
| ІІ | ІІІ | ІV | V | VI | |||
| 1. | Токарі | 3 | 1 | 1 | 1 | ||
| 2. | Фрезеровщики | 2 | 1 | 1 | |||
| 3. | Свердлильники | 2 | 1 | 1 | |||
| 4. | Шліфувальники | 2 | 1 | 1 | |||
| 5. | Електротермісти | 1 | 1 | ||||
| 6. | Полірувальники | 2 | 1 | 1 | |||
| 7. | Допоміжні робітники | 3 | 1 | 2 | |||
| Разом: | 15 | 1 | 3 | 4 | 4 | 3 | |
Визначаємо середній розряд робітників цеху.
р.Відповідно до середнього розряду працівників цеху визначаємо їх середню тарифну ставку.
Тст.с.р.=Тст.IVр. + (Тст.Vр. – Тст.IVр.)·Δр.
Тст.с.р. = 5,096+(6,792–5,906)·0,34=6,47.
Визначаємо зарплату робітників по тарифу:
Зт =Тст.с.р. ·Фс.р.ч.с.·чр , де:
Зт – зарплата робітників по тарифу;
Тсм.с.р. – середня тарифна ставка;
Фс.р.ч.г – фонд ефективний робочого часу в год.;
чр – планова чисельність робітників.
Зт = 6,47·1736·15·1,05=176902 грн.
Визначимо суму приробітку за якісне і вчасне виконання нормативного завдання.
грн.Основні зарплата складе:
Зосн. = Зт + Пр =176902+35381 = 212283 грн.
Визначаємо додаткову зарплату.
В балансі робочого часу вона складає 11,5% від номінального фонду часу робітника.
Загальний фонд зарплати складе:
Збр.=Зосн. + Здод.
Збр. = 212283+24413 = 236696 грн.
Визначаємо відрахування органам соцстраху:
Середня зарплата за одну нормо годинну складає 2,42 грн., що створює матеріальну зацікавленість для високопродуктивної праці.
5. Визначення зарплати на основі матеріалу.
Вартість матеріалів на одну деталь Мд визначається за формулою:
Мд = мв ·а – мвід. · в, де
мв – маса вихідної заготовки в кг;
а – вартість одного кг металу в грн.;
мвід. – маса реалізованих відходів у кг;
в – вартість одного кг відходів у грн.
Мд = 47·3 – 15= 133,95 грн.
Вартість матеріалу на весь річний обсяг виробництва деталей складає:
Мріч. = Мд ·N = 133,95 · 1500 = 200925 грн.
Відомість потрібних витрат основних матеріалів.
| Назва деталей | Річна програма виготовлення, шт.. | Загальна | Норма розходу | Вартість матеріалу | Маса відходів | Вартість реалізованих відходів | Вартість матеріалу без відходів | ||||||
| Марка матеріалу | Вид заготовки | На 1 деталь | На річний обсяг виробництва | На 1 деталь | На річний обсяг виробництва | На 1 деталь, кг | На річний обсяг виробництва | На 1 деталь | На річний обсяг виробництва | На 1 деталь | На річний обсяг виробництва | ||
| Шток насосу | 1500 | Сталь 40-х | Проковка з прокату | 47 | 70500 | 141 | 210500 | 15 | 22500 | 7,05 | 10575 | 133,95 | 200925 |
6. Розрахунок окремих статей цехових витрат
6.1 Витрати на силову електроенергією визначаємо за формулою
Вел. = Wел.річ. ·ЦкВт/г , де:
Wел. – річний розхід електроенергії в кВт/год.;
Ц – вартість (тариф) 1 кВт/год. електроенергії;
