Процесс изготовления детали корпус ТМ966-2120-57 (стр. 2 из 15)
1.4.Выбор и обоснование типа производства
Годовая программа изделий
Режим работы предприятия - 2 смены в сутки.
Действительный годовой фонд рабочего времени работы оборудования:
где
- число праздничных и выходных дней в году; 
продолжительность рабочей смены; 
число рабочих смен; 
коэффициент, учитывающий потери рабочего времени.Для определения формы организации производства выполняется расчет
коэффициента закрепления операций:
,который принимается для планового периода, равного одному месяцу.
В формуле
суммарное число различных операций, закрепленных за каждым рабочим местом; 
суммарное число рабочих мест с различными операциями.Если за каждым рабочим местом закреплена только одна операция
(независимо от его загрузки), то общее число различных операций равно числу рабочих мест. Тогда
и производство является массовым. Если за всеми или некоторыми рабочими местами закреплено более чем по одной операции, то 
и производство является серийным.В любом техпроцессе следует стремиться к лучшему использованию оборудования как по техническим возможностям, так и по времени работы. Поэтому при малой загрузке его следует догружать аналогичными операциями по обработке не только данной, но и других деталей, изготавливаемых на участке, если такой вариант представляется возможным.
Данные о базовом технологическом процессе изготовления детали представляются в таблице. В таблице 2 разряд работ принят на основании существующего технологического процесса базового предприятия, а часовые тарифные ставки - на основании часовых тарифных ставок предприятия.
Таблица 2 Данные о базовом технологическом процессе
| № п/п | Наименование операции | Модель станка | Норма времени Тшт, мин | Время наладки станка | Норма времени Тшт-к, мин | Разряд работы | Часовая ставка, руб. |
| 10 | Отрезная | ARG240-CF-NC | 4.28 | - | 4,347 | 3 | 72.5 |
| 20 | Токарная | 1К62 | 12.84 | - | 12,907 | 4 | 221.2 |
| 30 | Токарная | 1К62 | 9.266 | - | 9,33 | 4 | 221.2 |
| 60 | Токарная | 1К62 | 4,708 | - | 4,775 | 4 | 221.2 |
| 70 | Токарная | 1К62 | 10.7 | - | 10,767 | 4 | 221.2 |
| 80 | Фрезерная | 6Р12 | 13,5 | - | 16,2 | 3 | 152,3 |
| 90 | Слесарная | _ | 2 | - | 2 | 4 | 72.5 |
| 100 | Фрезерная | 6Р12 | 6,8 | - | 8,2 | 3 | 152,3 |
| 110 | Слесарная | _ | 2 | - | 2 | 4 | 72.5 |
| 120 | Токарная | 1К62 | 21 | - | 25,2 | 5 | 227 |
| 130 | Токарная | 1К62 | 17 | - | 20,4 | 5 | 227 |
| 140 | Сверлильная | 2Н125 | 8 | - | 9,6 | 3 | 152,3 |
| 150 | Фрезерная с ЧПУ | 6М13СН2 | 3,4 | 5 | 8,4 | 5 | 227 |
| 160 | Слесарная | - | 2 | - | 2 | 3 | 72.5 |
| 170 | Фрезерная | 6Н82Г | 1 | - | 1,2 | 3 | 72.5 |
| Итого: | 118,494 | 5 | 137.326 | 3,8 |
Для определения формы организации производства выполняется расчет коэффициента закрепления операций:
В любом техпроцессе следует стремиться к лучшему использованию оборудования как по техническим возможностям, так и по времени работы. Поэтому при малой загрузке его следует догружать аналогичными операциями по обработке не только данной, но и других деталей, изготавливаемых на участке, если такой вариант представляется возможным.
Действительный годовой фонд времени при двухсменной работе:
Содержание базового технологического процесса механической обработки детали "Корпус НГЖ 985801" приведен в таблице 1.
Годовой объем выпуска
. Средний по всему техпроцессу коэффициент закрепления операций: 
,где
- месячный фонд времени работы оборудования при двухсменном режиме работы; 
- средний коэффициент выполнения норм времени; 
- нормативный коэффициент загрузки оборудования; 
- месячная программа выпуска деталей; 
- штучно-калькуляционное время группы однотипных операций.Полагаем, что годовой объем запуска
.При этом число однотипных операций, выполняемых на одном рабочем месте:
,На операции 10:
; 
На операции 20:
; 
На операции 30:
; 
На операции 60:
; 
На операции 70:
; 
На операции 80:
; 
На операции 90:
; 
На операции 100:
; 
На операции 110:
; 
На операции 120:
На операции 130:
; 
На операции 140
; 
